CN216356263U - 一种基于气流控温除湿的快速散热型电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,包括电机本体、制冷管、进气孔、上空腔和下空腔,所述电机本体本体底端外表面固定安装有底座,并且前端盖的一侧边缘处通过螺栓固定安装在电机本体的一侧。该基于气流控温除湿的快速散热型电机,通过散热扇的转动将外部的空气吸入内部,吹向制冷的制冷管,从而产生冷空气,快速的与内部的热空气进行换热,在通过内部的缝隙吹向前端盖的散热孔处排出,从而对电机本体内部进行快速散热,延长电机的使用寿命,同时当电机停止时,散热扇停止,此时可通过制冷管进行持续散热,使得不需要依靠室温自然散热才能冷却下来,使得散热方式多元化,散热效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种基于气流控温除湿的快速散热型电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,电动机是将电能转换为机械能,发电机是将机械能转换为电能,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
一、电机在工作时产生热量,如不及时进行散热,会影响电机本身的使用寿命,现有的电机散热防止采用的单一的风扇对其进行散热,这种单一化的散热方式不能够使得电机本身进行快速散热,散热效率低。
二、现有的散热扇在散热时只能够对电机的后端产生气流,进行排出散热,对于电机的前端和电机内部的转子和定子不能够进行有效的散热,导致散热效果差,散热不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,以解决上述背景技术中提出的单一化的散热方式不能够使得电机本身进行快速散热,散热效率低和对于电机的前端和电机内部的转子和定子不能后进行有效的散热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,包括电机本体、制冷管、进气孔、上空腔和下空腔,所述电机本体本体底端外表面固定安装有底座,且电机本体的前端设置有前端盖,并且前端盖的一侧边缘处通过螺栓固定安装在电机本体的一侧,所述电机本体的后端通过螺栓固定安装有风罩,且电机本体的顶端外表面中间位置设置有微型制冷机,所述电机本体的内部横向设置有转轴,且转轴的一端贯穿安装在前端盖的外侧,并且转轴的另一端贯穿安装在风罩的内部,同时转轴的两端分别与前端盖和风罩为转动连接,所述风罩的内部设置有散热扇,且散热扇安装在转轴的外侧。
优选的,所述前端盖的内部靠近边缘处对称设置有散热孔,且散热孔的内部的均设置有滤网,并且散热孔设置为圆弧状,所述风罩的内部设置有十字架,且十字架的一侧外表面设置有防尘网;
采用上述技术方案使得在进行散热是能够进行起到防尘的作用,从而便于后期的清理。
优选的,所述转轴的中间位置外表面贯穿设置有转子,且转轴的内部设置有圆形空腔,并且转子和散热扇之间的转轴内部和转子与前端盖之间的转轴内部均贯穿设置有进气孔;
采用上述技术方案使得空气能够经过进气孔进入转轴的内部,从而能够对转轴内部空气流动,从而散热。
优选的,所述转轴内部两侧的进气孔均与圆形空腔导通连接,且圆形空腔的内部等间距设置有导热片,并且导热片的两端均嵌入式安装在转轴的内部;
采用上述技术方案通过导热片的设置能够将转子内部的热量进行吸收,通过进气孔传递进的冷空气进行换热吸收,通过空气流动,从而进行换热吸收。
优选的,所述散热扇与转子之间的转轴的外表面设置有圆形安装架,且安装架的外表面边缘处等间距设置有限位块,并且限位块的内部均贯穿设置有安装孔和螺栓,同时限位块均通过螺栓固定安装在电机本体的内壁上;
采用上述技术方案使得散热扇吹出气体,通过安装架上的制冷管和导管将气体温度降低,从而使得散热效果更好。
优选的,所述安装架的内壁与转轴的外表面不接触,且安装架的内部等间距环绕设置有制冷管,并且制冷管之间均导通连接设置有导管,同时导管的进气端连接设置有支管,并且支管的进气端与微型制冷机的输出端连接导通;
采用上述技术方案使得导管和制冷管能够将空气进行制冷,从而提高散热效果。
优选的,所述微型制冷机的底端外表面与电机本体的顶端外表面之间设置有减震垫,且减震垫的一侧嵌入式安装在微型制冷机的底端内部,并且微型制冷机通过螺栓固定安装在电机本体的顶端外表面,所述电机本体的两侧外表面均贯穿设置有散热片;
采用上述技术方案能够减缓电机本体工作时产生的震动。
优选的,所述电机本体的上端和下端内壁中分别开设有上空腔和下空腔,且上空腔和下空腔的一端均贯穿安装架与转子之间的电机本体的内壁,并且上空腔和下空腔的另一端均贯穿转子与前端盖之间的电机本体的内壁;
采用上述技术方案使得转子两侧空腔之间能够进行空气流动,产生一定的气流,从而便于散热,加快散热效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于气流控温除湿的快速散热型电机:
1.通过散热扇的转动将外部的空气吸入内部,吹向制冷的制冷管,从而产生冷空气,快速的与内部的热空气进行换热,在通过内部的缝隙吹向前端盖的散热孔处排出,从而对电机本体内部进行快速散热,延长电机的使用寿命,同时当电机停止时,散热扇停止,此时可通过制冷管进行持续散热,使得不需要依靠室温自然散热才能冷却下来,使得散热方式多元化,散热效率提高;
2.设置有上空腔、下空腔和进气孔,通过进气孔,使得冷空气能够进入近气孔中,再通过转轴内部设置的导热片将转子内部的热量吸收与冷空气进行换热,最后从转轴前端的进气孔排出,同时通过上空腔、下空腔和进气孔的设置能够将电机本体的前端和后端进行导通,通过气流的循环流通,从而加快散热效率,同时具有一定的除湿效果,保证内部温度均衡;
3.通过两侧的散热片的设置能够配合其他散热结构,将电机主体内部的热量快速导出,加快散热速度,同时通过减震垫的设置能够减缓电机本体工作时产生的震动,降低对微型制冷机的影响,通过防尘网和滤网的设置能够减少灰尘进入电机本体的内部,便于后期的清理。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体正视结构示意图;
图3为本实用新型安装架正视结构示意图;
图4为本实用新型前端盖主视结构示意图;
图5为本实用新型风罩正视图结构示意图;
图6为本实用新型转轴正剖视结构示意图。
图中:1、电机本体;2、前端盖;3、风罩;4、转轴;5、散热孔;6、滤网;7、散热扇;8、防尘网;9、微型制冷机;10、减震垫;11、安装架;12、限位块;13、导管;14、制冷管;15、进气孔;16、导热片;17、上空腔;18、下空腔;19、底座;20、散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,包括电机本体1、前端盖2、风罩3、转轴4、散热孔5、滤网6、散热扇7、防尘网8、微型制冷机9、减震垫10、安装架11、限位块12、导管13、制冷管14、进气孔15、导热片16、上空腔17、下空腔18、底座19和散热片20,电机本体1本体底端外表面固定安装有底座19,且电机本体1的前端设置有前端盖2,并且前端盖2的一侧边缘处通过螺栓固定安装在电机本体1的一侧,电机本体1的后端通过螺栓固定安装有风罩3,且电机本体1的顶端外表面中间位置设置有微型制冷机9,电机本体1的内部横向设置有转轴4,且转轴4的一端贯穿安装在前端盖2的外侧,并且转轴4的另一端贯穿安装在风罩3的内部,同时转轴4的两端分别与前端盖2和风罩3为转动连接,风罩3的内部设置有散热扇7,且散热扇7安装在转轴4的外侧,首先通过启动电机本体1使得转轴4转动,从而带动散热扇7进行转动,产生吸力,将外部的空气通过风罩3吸入内部吹向前端盖2的一侧,同时启动微型制冷机9,使得导管13和制冷管14降温与吹进来的风进行换热,使得风的温度降低,形成冷风,便于对电机本体1进行散热,冷风通过进气孔15、上空腔17和下空腔18吹向前端盖2的一侧,再通过散热孔5排出,对内部进行散热,同时通过气流的循环流动能够起到一定的除湿和恒温的效果,同时提高散热效率。
前端盖2的内部靠近边缘处对称设置有散热孔5,且散热孔5的内部的均设置有滤网6,并且散热孔5设置为圆弧状,风罩3的内部设置有十字架,且十字架的一侧外表面设置有防尘网8,通过滤网6和防尘网8的设置能够防止灰尘进入电机本体1的内部,便于后期的清理。
转轴4的中间位置外表面贯穿设置有转子,且转轴4的内部设置有圆形空腔,并且转子和散热扇7之间的转轴4内部和转子与前端盖2之间的转轴4内部均贯穿设置有进气孔15;转轴4内部两侧的进气孔15均与圆形空腔导通连接,且圆形空腔的内部等间距设置有导热片16,并且导热片16的两端均嵌入式安装在转轴4的内部,冷气流通过进气孔15进入转轴4的内部,再通过导热片16将转子传递给转轴4的热量进行吸收再与进入的冷气流进行换热,最后在从一侧的进气孔15排出,提高散热效率,同时两侧进气孔15的设置,能够使得空气流动,便于散热除湿。
散热扇7与转子之间的转轴4的外表面设置有圆形安装架11,且安装架11的外表面边缘处等间距设置有限位块12,并且限位块12的内部均贯穿设置有安装孔和螺栓,同时限位块12均通过螺栓固定安装在电机本体1的内壁上;安装架11的内壁与转轴4的外表面不接触,且安装架11的内部等间距环绕设置有制冷管14,并且制冷管14之间均导通连接设置有导管13,同时导管13的进气端连接设置有支管,并且支管的进气端与微型制冷机9的输出端连接导通;微型制冷机9的底端外表面与电机本体1的顶端外表面之间设置有减震垫10,且减震垫10的一侧嵌入式安装在微型制冷机9的底端内部,并且微型制冷机9通过螺栓固定安装在电机本体1的顶端外表面,电机本体1的两侧外表面均贯穿设置有散热片20,通过启动微型制冷机9使得导管13和制冷管14进行降温,从而将散热扇7吸入的空气进行降温,提高散热效率,同时导管13和制冷管14环绕行形安装,使得分布均匀,制冷效果好。
电机本体1的上端和下端内壁中分别开设有上空腔17和下空腔18,且上空腔17和下空腔18的一端均贯穿安装架11与转子之间的电机本体1的内壁,并且上空腔17和下空腔18的另一端均贯穿转子与前端盖2之间的电机本体1的内壁,通过上空腔17和下空腔18的设置使得电机本体1的前端和后端进行导通,使得气流能够进行循环流动,从而提高散热效率,保证电机本体1前端和后端都能够进行降温散热,使得电机本体1的使用寿命延长,同时空气的流动能够保证内部干燥,具有除湿的效果。
工作原理:在使用该基于气流控温除湿的快速散热型电机时,首先如图1-6所示,在转轴4停止时,可通过制冷管14的作用继续对电机本体1的内部进行散热,不需要依靠室温自然散热才能冷却下来,使得散热方式多元化和持续化,散热效率提高,延长电机的使用寿命,同时微型制冷机9的出气端连接设置有温度传感器,与微型制冷机9连接控制,防止温度过低产生冷凝,影响使用,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,包括电机本体(1)、制冷管(14)、进气孔(15)、上空腔(17)和下空腔(18),其特征在于:所述电机本体(1)本体底端外表面固定安装有底座(19),且电机本体(1)的前端设置有前端盖(2),并且前端盖(2)的一侧边缘处通过螺栓固定安装在电机本体(1)的一侧,所述电机本体(1)的后端通过螺栓固定安装有风罩(3),且电机本体(1)的顶端外表面中间位置设置有微型制冷机(9),所述电机本体(1)的内部横向设置有转轴(4),且转轴(4)的一端贯穿安装在前端盖(2)的外侧,并且转轴(4)的另一端贯穿安装在风罩(3)的内部,同时转轴(4)的两端分别与前端盖(2)和风罩(3)为转动连接,所述风罩(3)的内部设置有散热扇(7),且散热扇(7)安装在转轴(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,其特征在于:所述前端盖(2)的内部靠近边缘处对称设置有散热孔(5),且散热孔(5)的内部的均设置有滤网(6),并且散热孔(5)设置为圆弧状,所述风罩(3)的内部设置有十字架,且十字架的一侧外表面设置有防尘网(8)。
3.根据权利要求1所述的一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,其特征在于:所述转轴(4)的中间位置外表面贯穿设置有转子,且转轴(4)的内部设置有圆形空腔,并且转子和散热扇(7)之间的转轴(4)内部和转子与前端盖(2)之间的转轴(4)内部均贯穿设置有进气孔(15)。
4.根据权利要求3所述的一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,其特征在于:所述转轴(4)内部两侧的进气孔(15)均与圆形空腔导通连接,且圆形空腔的内部等间距设置有导热片(16),并且导热片(16)的两端均嵌入式安装在转轴(4)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,其特征在于:所述散热扇(7)与转子之间的转轴(4)的外表面设置有圆形安装架(11),且安装架(11)的外表面边缘处等间距设置有限位块(12),并且限位块(12)的内部均贯穿设置有安装孔和螺栓,同时限位块(12)均通过螺栓固定安装在电机本体(1)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,其特征在于:所述安装架(11)的内壁与转轴(4)的外表面不接触,且安装架(11)的内部等间距环绕设置有制冷管(14),并且制冷管(14)之间均导通连接设置有导管(13),同时导管(13)的进气端连接设置有支管,并且支管的进气端与微型制冷机(9)的输出端连接导通。
7.根据权利要求1所述的一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,其特征在于:所述微型制冷机(9)的底端外表面与电机本体(1)的顶端外表面之间设置有减震垫(10),且减震垫(10)的一侧嵌入式安装在微型制冷机(9)的底端内部,并且微型制冷机(9)通过螺栓固定安装在电机本体(1)的顶端外表面,所述电机本体(1)的两侧外表面均贯穿设置有散热片(20)。
8.根据权利要求1所述的一种基于气流控温除湿的快速散热型电机,其特征在于:所述电机本体(1)的上端和下端内壁中分别开设有上空腔(17)和下空腔(18),且上空腔(17)和下空腔(18)的一端均贯穿安装架(11)与转子之间的电机本体(1)的内壁,并且上空腔(17)和下空腔(18)的另一端均贯穿转子与前端盖(2)之间的电机本体(1)的内壁。
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CN115133711A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-30 | 江苏中工高端装备研究院有限公司 | 一种具有智能化可调节式散热功能的永磁电机 |
CN116365779A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 常州大牛汽车技术有限公司 | 一种防止运转波动且具有自主降噪功能的电机 |
WO2024007642A1 (zh) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 满洲里达赉湖热电有限公司 | 一种电动机用散热防护装置 |
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