CN218717509U - 一种超低压节能永磁变频螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，包括主体机构、防过热机构和工作机构，所述防过热机构位于主体机构的上端，所述工作机构位于主体机构的内部，所述体机构包括机箱和活动门，所述活动门活动安装在机箱的前端，所述防过热机构包括散热箱、出气窗、散热扇、进气窗、透气隔板、散热钢片、散热鳍片、降温箱、透气窗、降温扇、制冷器、循环管、温度传感器和控制器，所述散热箱固定安装在机箱的上端，所述出气窗固定安装在散热箱的上端。该超低压节能永磁变频螺杆空压机，有效避免工作机构的电器在持续使用后无法有效散热导致损坏的问题，增加空压机的散热能力，使空压机内电器的使用寿命大大增加。

Description

一种超低压节能永磁变频螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种超低压节能永磁变频螺杆空压机。

背景技术

空压机全名为空气压缩机，是工业现代化的基础产品，空气压缩机是提供起源动力，是气动系统的核心设备，可将机械能转化为气体压力能的装置。

低压节能永磁变频螺杆空压机在使用时需要长时间的持续开启，低压节能永磁变频螺杆空压机长时间的运行工作使得内部的电器产生大量的热量，热量如果无法有效排出聚集到一定程度，很容易导致电器过热损坏，使空压机的使用寿命大大降低。

为了解决空压机内部温度过高容易损坏的问题，现有技术是采用加速空压机内部空气循环的方式进行处理，但是这样的处理方式，对空压机内部的散热效果太低，不便于对空压机箱内部电器的壳体进行降温冷却，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，以解决上述背景技术中提出对空压机内部的散热效果太低，不便于对空压机箱内部电器的壳体进行降温冷却，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，包括主体机构、防过热机构和工作机构，所述防过热机构位于主体机构的上端，所述工作机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括机箱和活动门，所述活动门活动安装在机箱的前端，所述防过热机构包括散热箱、出气窗、散热扇、进气窗、透气隔板、散热钢片、散热鳍片、降温箱、透气窗、降温扇、制冷器、循环管、温度传感器和控制器，所述散热箱固定安装在机箱的上端，所述出气窗固定安装在散热箱的上端，所述散热扇固定安装在散热箱内部的上端，所述散热扇固定连接出气窗。

优选的，所述散热箱的下方延伸至机箱的内部，所述进气窗固定安装在机箱下端的中部，所述透气隔板固定安装在机箱的中部，所述透气隔板固定连接机箱，所述透气隔板位于进气窗的上方，所述散热钢片固定安装在机箱左右两端的上端，所述散热钢片的中部延伸至机箱的内部，所述散热鳍片固定安装在散热钢片的左右两端，散热鳍片有热敏性好的钢材制成，增加热量与空气的接触面积。

优选的，所述降温箱固定安装在机箱的左右两端，所述降温箱位于散热鳍片的下方，所述透气窗固定安装在降温箱的上下两端，所述降温扇固定安装在透气窗内部的下端，所述制冷器固定安装在机箱左端的下端，所述循环管固定安装在制冷器的右端，所述循环管位于透气隔板与进气窗的中部，便于加速散热鳍片的散热速度，便于对空压机内部的气体进行制冷。

优选的，所述温度传感器固定安装在机箱内部的左右两端，所述控制器固定安装在机箱前端的下端，所述温度传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接散热扇与降温扇和制冷器，增加空压机使用的实用性。

优选的，所述工作机构包括超低压压缩机头、连接管、永磁电机、油气分离器、油泵和永磁变频器，所述超低压压缩机头固定安装在透气隔板上端的左端，使空压机的实用性大大提高。

优选的，所述连接管固定安装在超低压压缩机头的上端，所述超低压压缩机头的上端延伸至机箱的左侧，安装在透气隔板上，便于冷气向上流动对电器进行降温。

优选的，所述永磁电机固定安装在超低压压缩机头的右侧，所述油气分离器固定安装在永磁电机的右侧，便于进行空气压缩。

优选的，所述油泵固定安装在油气分离器的右侧，所述永磁变频器固定安装在油泵的右侧，便于提供气体压力能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超低压节能永磁变频螺杆空压机，通过安装防过热机构，有效避免工作机构的电器在持续使用后无法有效散热导致损坏的问题，增加空压机的散热能力，冷气从下到上与空压机内部电器壳体接触，有效快速的对高温壳体进行降温，使空压机内电器的使用寿命大大增加；

2、该超低压节能永磁变频螺杆空压机，通过安装散热钢片，便于将机箱内的温度传递输送至机箱外，增加热量与空气的流动，从而快速对机箱内部的热量进行散热；

3、该超低压节能永磁变频螺杆空压机，通过安装制冷器，便于将空气制冷，使冷气与机箱内部的电器接触，增加电器的降温速度，增加空压机的散热效果，有效机箱内部的电器过热。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型剖面细节放大结构示意图；

图4为本实用新型工作机构剖面细节放大结构示意图；

图5为本实用新型防过热机构局部细节放大结构示意图；

图6为本实用新型防过热机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、机箱；102、活动门；2、防过热机构；201、散热箱；202、出气窗；203、散热扇；204、进气窗；205、透气隔板；206、散热钢片；207、散热鳍片；208、降温箱；209、透气窗；210、降温扇；211、制冷器；212、循环管；213、温度传感器；214、控制器；3、工作机构；301、超低压压缩机头；302、连接管；303、永磁电机；304、油气分离器；305、油泵；306、永磁变频器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，包括主体机构1、防过热机构2和工作机构3，防过热机构2位于主体机构1的上端，工作机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括机箱101和活动门102，活动门102活动安装在机箱101的前端，防过热机构2包括散热箱201、出气窗202、散热扇203、进气窗204、透气隔板205、散热钢片206、散热鳍片207、降温箱208、透气窗209、降温扇210、制冷器211、循环管212、温度传感器213和控制器214，散热箱201固定安装在机箱101的上端，出气窗202固定安装在散热箱201的上端，散热扇203固定安装在散热箱201内部的上端，散热扇203固定连接出气窗202。

散热箱201的下方延伸至机箱101的内部，进气窗204固定安装在机箱101下端的中部，透气隔板205固定安装在机箱101的中部，透气隔板205固定连接机箱101，透气隔板205位于进气窗204的上方，散热钢片206固定安装在机箱101左右两端的上端，散热钢片206的中部延伸至机箱101的内部，散热鳍片207固定安装在散热钢片206的左右两端，降温箱208固定安装在机箱101的左右两端，降温箱208位于散热鳍片207的下方，透气窗209固定安装在降温箱208的上下两端，降温扇210固定安装在透气窗209内部的下端，制冷器211固定安装在机箱101左端的下端，循环管212固定安装在制冷器211的右端，循环管212位于透气隔板205与进气窗204的中部，温度传感器213固定安装在机箱101内部的左右两端，控制器214固定安装在机箱101前端的下端，温度传感器213电性连接控制器214，控制器214电性连接散热扇203与降温扇210和制冷器211，热量向上流动与温度传感器213接触，温度传感器213监测到机箱101内温度超过预先设定阈值，温度传感器213将信号发送至控制器214，控制器214控制启动散热扇203与降温扇210和制冷器211，制冷器211启动后将冷却液导入循环管212内对机箱101内部的空气进行制冷，散热扇203向上吹动空气，散热扇203的反作用力对机箱101内部的空气进行抽取，使外部空气通过进气窗204进入机箱101与循环管212接触制冷后通过透气隔板205向上流动，冷气与工作机构3内的电器接触，对电器进行降温，随后向上流动与吸收热量的散热钢片206接触，对散热钢片206进行降温，随后通过出气窗202排出，降温箱208将外部空气向上吹动，使空气加速与散热鳍片207接触。

工作机构3包括超低压压缩机头301、连接管302、永磁电机303、油气分离器304、油泵305和永磁变频器306，超低压压缩机头301固定安装在透气隔板205上端的左端，连接管302固定安装在超低压压缩机头301的上端，超低压压缩机头301的上端延伸至机箱101的左侧，永磁电机303固定安装在超低压压缩机头301的右侧，油气分离器304固定安装在永磁电机303的右侧，油泵305固定安装在油气分离器304的右侧，永磁变频器306固定安装在油泵305的右侧，超低压节能永磁变频螺杆空压机内部的超低压压缩机头301与永磁电机303和油气分离器304和油泵305与永磁变频器306会产生大量的热量。

工作原理：在长久使用超低压节能永磁变频螺杆空压机后，超低压节能永磁变频螺杆空压机内部的超低压压缩机头301与永磁电机303和油气分离器304和油泵305与永磁变频器306会产生大量的热量，热量向上流动与温度传感器213接触，温度传感器213监测到机箱101内温度超过预先设定阈值，温度传感器213将信号发送至控制器214，控制器214控制启动散热扇203与降温扇210和制冷器211，制冷器211启动后将冷却液导入循环管212内对机箱101内部的空气进行制冷，散热扇203向上吹动空气，散热扇203的反作用力对机箱101内部的空气进行抽取，使外部空气通过进气窗204进入机箱101与循环管212接触制冷后通过透气隔板205向上流动，冷气与工作机构3内的电器接触，对电器进行降温，随后向上流动与吸收热量的散热钢片206接触，对散热钢片206进行降温，随后通过出气窗202排出，降温箱208将外部空气向上吹动，使空气加速与散热鳍片207接触。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，包括主体机构(1)、防过热机构(2)和工作机构(3)，其特征在于：所述防过热机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述工作机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括机箱(101)和活动门(102)，所述活动门(102)活动安装在机箱(101)的前端，所述防过热机构(2)包括散热箱(201)、出气窗(202)、散热扇(203)、进气窗(204)、透气隔板(205)、散热钢片(206)、散热鳍片(207)、降温箱(208)、透气窗(209)、降温扇(210)、制冷器(211)、循环管(212)、温度传感器(213)和控制器(214)，所述散热箱(201)固定安装在机箱(101)的上端，所述出气窗(202)固定安装在散热箱(201)的上端，所述散热扇(203)固定安装在散热箱(201)内部的上端，所述散热扇(203)固定连接出气窗(202)。

2.根据权利要求1所述的一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述散热箱(201)的下方延伸至机箱(101)的内部，所述进气窗(204)固定安装在机箱(101)下端的中部，所述透气隔板(205)固定安装在机箱(101)的中部，所述透气隔板(205)固定连接机箱(101)，所述透气隔板(205)位于进气窗(204)的上方，所述散热钢片(206)固定安装在机箱(101)左右两端的上端，所述散热钢片(206)的中部延伸至机箱(101)的内部，所述散热鳍片(207)固定安装在散热钢片(206)的左右两端。

3.根据权利要求2所述的一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述降温箱(208)固定安装在机箱(101)的左右两端，所述降温箱(208)位于散热鳍片(207)的下方，所述透气窗(209)固定安装在降温箱(208)的上下两端，所述降温扇(210)固定安装在透气窗(209)内部的下端，所述制冷器(211)固定安装在机箱(101)左端的下端，所述循环管(212)固定安装在制冷器(211)的右端，所述循环管(212)位于透气隔板(205)与进气窗(204)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述温度传感器(213)固定安装在机箱(101)内部的左右两端，所述控制器(214)固定安装在机箱(101)前端的下端，所述温度传感器(213)电性连接控制器(214)，所述控制器(214)电性连接散热扇(203)与降温扇(210)和制冷器(211)。

5.根据权利要求4所述的一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述工作机构(3)包括超低压压缩机头(301)、连接管(302)、永磁电机(303)、油气分离器(304)、油泵(305)和永磁变频器(306)，所述超低压压缩机头(301)固定安装在透气隔板(205)上端的左端。

6.根据权利要求5所述的一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述连接管(302)固定安装在超低压压缩机头(301)的上端，所述超低压压缩机头(301)的上端延伸至机箱(101)的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述永磁电机(303)固定安装在超低压压缩机头(301)的右侧，所述油气分离器(304)固定安装在永磁电机(303)的右侧。

8.根据权利要求7所述的一种超低压节能永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述油泵(305)固定安装在油气分离器(304)的右侧，所述永磁变频器(306)固定安装在油泵(305)的右侧。

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