CN213400696U - 一种电极糊生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极糊生产系统，其包括破碎布袋除尘器、筛分布袋除尘器、球磨机布袋除尘器、混合布袋除尘器和三个料斗布袋除尘器；筛分布袋除尘器的进气口与设在直线筛正上方的集气罩连通，筛分布袋除尘器的排灰口与电煅煤粉料仓的进料口连接；破碎布袋除尘器的进气口与破碎机的进料口连通，破碎布袋除尘器的排灰口与电煅煤粉料仓的进料口连接。通过布袋除尘器将各生产环节所产生的粉尘进行处理，避免粉尘无组织排放对周围和生产环境以及工人健康造成影响，确保无粉尘颗粒物排放，并将各布袋除尘器所产生的粉末重新返回到生产环节中，避免浪费，消除生产制作环节中固废的排放，实现清洁生产。

Description

一种电极糊生产系统

技术领域：

本实用新型涉及电极糊生产领域，具体涉及一种电极糊生产系统。

背景技术：

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。其生产工艺主要为：破碎、筛分、配料、混捏、成型。先将通过筛分和破碎电煅煤、经过球磨机粉碎的石油焦、石墨碎以及煤沥青按照比例进行配料，共同送入混捏机进行混合，再通过成型机进行成型冷却。在实际的生产，因大部分设备的进料口为敞开式，原料的卸料、电煅煤的筛分和破碎、球磨机的粉碎以及配料过程中均会产生的气体颗粒物，对生产环境和周围环境以及工人健康产生极大的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种粉尘回收利用的电极糊生产系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种电极糊生产系统，包括电煅煤料斗、石墨碎料斗、石油焦料斗以及沥青加热池；

所述电煅煤料斗的出料口与直线筛的进料口连接，所述直线筛的筛上出料口与破碎机的进料口连接，所述直线筛的筛下出料口和所述破碎机的出料口均与电煅煤粉料仓的进料口连接；

所述石油焦料斗的出料口与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与石油焦粉料仓的进料口连接；

所述电煅煤粉料仓、所述石墨碎料斗以及所述石油焦粉料仓的出料口均与配料装置的进料口连接；

所述沥青加热池与所述配料装置的进料口连接；

所述配料装置的出料口与混捏装置的进料口连接，所述混捏装置的出料口与冷却成型装置的进料口连接；

其还包括破碎布袋除尘器、筛分布袋除尘器、球磨机布袋除尘器、混合布袋除尘器和三个料斗布袋除尘器；

三个所述料斗布袋除尘器的进气口分别与所述电煅煤料斗、所述石墨碎料斗和所述石油焦料斗的进料口连通，三个所述料斗布袋除尘器的排灰口分别与所述电煅煤粉料仓、所述石墨碎料斗和所述石油焦粉料仓的进料口连接；

所述筛分布袋除尘器的进气口与设在所述直线筛正上方的集气罩连通，所述筛分布袋除尘器的排灰口与所述电煅煤粉料仓的进料口连接；

所述破碎布袋除尘器的进气口与所述破碎机的进料口连通，所述破碎布袋除尘器的排灰口与所述电煅煤粉料仓的进料口连接；

所述球磨机布袋除尘器的进气口与所述球磨机的进料口连通，所述球磨机布袋除尘器的排灰口与所述石油焦粉料仓的进料口连接；

所述混合布袋除尘器的进气口与所述配料装置的进气口连通，所述混合布袋除尘器的排灰口与所述配料装置的进料口连接。

优选的，其还包括换热油锅炉，所述换热油锅炉的换热油出口分别与所述沥青加热池的换热油进口和所述配料装置的换热油进口连接，所述换热油锅炉的进口分别与所述沥青加热池的换热油出口和所述配料装置的换热油出口连接；

所述换热油锅炉和所述沥青加热池的排烟口与烟气处理装置的进烟口连接。

优选的，其还包括冷却水池，所述冷却水池的出水口与所述冷却成型装置的进水口连接，所述冷却水池的进水口与所述冷却成型装置的出水口连接。

本实用新型的优点：通过布袋除尘器将各生产环节所产生的粉尘进行处理，避免粉尘无组织排放对周围和生产环境以及工人健康造成影响，确保无粉尘颗粒物排放，并将各布袋除尘器所产生的粉末重新返回到生产环节中，避免浪费，消除生产制作环节中固废的排放，实现清洁生产。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：电煅煤料斗1、石墨碎料斗2、石油焦料斗3、沥青加热池4、直线筛5、破碎机6、电煅煤粉料仓7、球磨机8、石油焦粉料仓9、配料装置10、混捏装置11、冷却成型装置12、破碎布袋除尘器13、筛分布袋除尘器14、球磨机布袋除尘器15、混合布袋除尘器16、料斗布袋除尘器17、换热油锅炉18、烟气处理装置19、冷却水池20。

具体实施方式：

如图1所示，一种电极糊生产系统，包括电煅煤料斗1、石墨碎料斗2、石油焦料斗3以及沥青加热池4；

电煅煤料斗1的出料口与直线筛5的进料口连接，直线筛5的筛上出料口与破碎机6的进料口连接，直线筛5的筛下出料口和破碎机6的出料口均与电煅煤粉料仓7的进料口连接；

石油焦料斗3的出料口与球磨机8的进料口连接，球磨机8的出料口与石油焦粉料仓9的进料口连接；

电煅煤粉料仓7、石墨碎料斗2以及石油焦粉料仓9的出料口均与配料装置10的进料口连接；

沥青加热池4与配料装置10的进料口连接；

配料装置10的出料口与混捏装置11的进料口连接，混捏装置11的出料口与冷却成型装置12的进料口连接；

其还包括破碎布袋除尘器13、筛分布袋除尘器14、球磨机布袋除尘器15、混合布袋除尘器16和三个料斗布袋除尘器17；

三个料斗布袋除尘器17的进气口分别与电煅煤料斗1、石墨碎料斗2和石油焦料斗3的进料口连通，三个料斗布袋除尘器17的排灰口分别与电煅煤粉料仓7、石墨碎料斗2和石油焦粉料仓9的进料口连接；

筛分布袋除尘器14的进气口与设在直线筛5正上方的集气罩连通，筛分布袋除尘器14的排灰口与电煅煤粉料仓7的进料口连接；

破碎布袋除尘器13的进气口与破碎机6的进料口连通，破碎布袋除尘器13的排灰口与电煅煤粉料仓7的进料口连接；

球磨机布袋除尘器15的进气口与球磨机8的进料口连通，球磨机布袋除尘器15的排灰口与石油焦粉料仓9的进料口连接；

混合布袋除尘器16的进气口与配料装置10的进气口连通，混合布袋除尘器16的排灰口与配料装置10的进料口连接；

在生产之前，向电煅煤料斗1、石墨碎料斗2和石油焦料斗3分别加入电煅煤、石墨碎和石油焦原料，并在沥青加热池4内加入沥青块；

进行生产时，电煅煤料斗1将内部的电煅煤送至直线筛5筛分，筛下物为粒度合格的电煅煤，直接送至电煅煤粉料仓7进行储存，而筛上物为粒度不合格的电煅煤，送至破碎机6进行破碎，破碎机6会直接将电煅煤破碎至合格的粒度，然后送至电煅煤粉料仓7内；而石油焦料斗3内的石油焦则送至球磨机8进行粉碎，后送至石油焦粉料仓9进行仓储；由于石墨碎料斗2的石墨碎为粉末，沥青加热池4的沥青则为液体，均可直接进行使用，因此与电煅煤粉料仓7的电煅煤和石油焦粉料仓9内的石油焦一同送至配料装置10按照一定比例进行配料，会进入配料装置10的配料斗内，再送入混捏装置11进行充分混合；最后从混捏装置11的出料口排出，在冷却成型装置12的传送带上成型，并在冷却水的冲刷下冷却形成电极糊产品；

当向电煅煤料斗1、石墨碎料斗2和石油焦料斗3分别加入电煅煤、石墨碎和石油焦原料时，均会产生大量的灰尘，利用料斗布袋除尘器17分别对电煅煤料斗1、石墨碎料斗2和石油焦料斗3卸料时所产生的灰尘进行回收，由于料斗布袋除尘器17所收集的灰尘粒度极小，因此电煅煤、石墨碎和石油焦会直接送至相应的电煅煤粉料仓7、石墨碎料斗2和石油焦粉料仓9内直接参与生产；

直线筛5在筛分过程中所产生的灰尘在筛分布袋除尘器14的吸力下，通过集气罩汇集后将电煅煤粉末分离，并送入电煅煤粉料仓7进行利用；

破碎机6在加料时，所产生的灰尘被破碎布袋除尘器13吸入，将电煅煤粉末分离，并送入电煅煤粉料仓7进行利用；

球磨机8在加料时，所产生的灰尘被球磨机布袋除尘器15吸入，将电煅煤粉末分离，并送入石油焦粉料仓9进行利用；

电煅煤、石油焦和石墨碎通过刮板机送入配料装置10，配料装置10的进料口会产生大量的灰尘，混合布袋除尘器16将混合的电煅煤、石油焦和石墨碎分离，送入刮板机内，重进送入配料装置10内进行利用。

其还包括换热油锅炉18，换热油锅炉18的换热油出口分别与沥青加热池4的换热油进口和配料装置10的换热油进口连接，换热油锅炉18的进口分别与沥青加热池4的换热油出口和配料装置10的换热油出口连接；

换热油锅炉18和沥青加热池4的排烟口与烟气处理装置19的进烟口连接；

换热油锅炉18加热导热油为沥青加热池4提供热量，换热油锅炉18燃烧煤炭所产生的烟气以及沥青加热池4加热沥青所产生的烟气会送入烟气处理装置19，烟气处理装置19以喷淋方式脱硫为主。

其还包括冷却水池20，冷却水池20的出水口与冷却成型装置12的进水口连接，冷却水池20的进水口与冷却成型装置12的出水口连接，冷却成型装置12的冷却水为循环水，可重复利用，在夏季温度较高时可使用冷却装置的对冷却水进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电极糊生产系统，其特征在于：包括电煅煤料斗、石墨碎料斗、石油焦料斗以及沥青加热池；

所述电煅煤料斗的出料口与直线筛的进料口连接，所述直线筛的筛上出料口与破碎机的进料口连接，所述直线筛的筛下出料口和所述破碎机的出料口均与电煅煤粉料仓的进料口连接；

所述石油焦料斗的出料口与球磨机的进料口连接，所述球磨机的出料口与石油焦粉料仓的进料口连接；

所述电煅煤粉料仓、所述石墨碎料斗以及所述石油焦粉料仓的出料口均与配料装置的进料口连接；

所述沥青加热池与所述配料装置的进料口连接；

所述配料装置的出料口与混捏装置的进料口连接，所述混捏装置的出料口与冷却成型装置的进料口连接；

其还包括破碎布袋除尘器、筛分布袋除尘器、球磨机布袋除尘器、混合布袋除尘器和三个料斗布袋除尘器；

三个所述料斗布袋除尘器的进气口分别与所述电煅煤料斗、所述石墨碎料斗和所述石油焦料斗的进料口连通，三个所述料斗布袋除尘器的排灰口分别与所述电煅煤粉料仓、所述石墨碎料斗和所述石油焦粉料仓的进料口连接；

所述筛分布袋除尘器的进气口与设在所述直线筛正上方的集气罩连通，所述筛分布袋除尘器的排灰口与所述电煅煤粉料仓的进料口连接；

所述破碎布袋除尘器的进气口与所述破碎机的进料口连通，所述破碎布袋除尘器的排灰口与所述电煅煤粉料仓的进料口连接；

所述球磨机布袋除尘器的进气口与所述球磨机的进料口连通，所述球磨机布袋除尘器的排灰口与所述石油焦粉料仓的进料口连接；

所述混合布袋除尘器的进气口与所述配料装置的进气口连通，所述混合布袋除尘器的排灰口与所述配料装置的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种电极糊生产系统，其特征在于：其还包括换热油锅炉，所述换热油锅炉的换热油出口分别与所述沥青加热池的换热油进口和所述配料装置的换热油进口连接，所述换热油锅炉的进口分别与所述沥青加热池的换热油出口和所述配料装置的换热油出口连接；

所述换热油锅炉和所述沥青加热池的排烟口与烟气处理装置的进烟口连接。

3.根据权利要求2所述的一种电极糊生产系统，其特征在于：其还包括冷却水池，所述冷却水池的出水口与所述冷却成型装置的进水口连接，所述冷却水池的进水口与所述冷却成型装置的出水口连接。

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