CN213397920U - 一种工业电机钢件用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业电机钢件用强度检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定设有第一滑轨，所述第一滑轨的上表面对称滑动设有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定设有检测台，所述工作台的上表面固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端固定设有套杆，所述套杆的一端螺纹转动设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动设有第一轴承座，所述第一轴承座和检测台固定连接。与现有的技术相比，钢件放在检测台的上表面时，通过开启第一电机，第一电机带动套杆、第一螺杆转动，第一螺杆带动第一轴承座转动，第一轴承座带动检测台在第一滑块的上表面滑动，从而有效的解决了钢件的多方位检测问题。

Description

一种工业电机钢件用强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢件检测技术领域，具体为一种工业电机钢件用强度检测装置。

背景技术

钢件检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的钢件性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。现有的技术导致检测效率低下，尤其是对于不同大小的钢件检测不方便，为此我们提出一种工业电机钢件用强度检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业电机钢件用强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业电机钢件用强度检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定设有第一滑轨，所述第一滑轨的上表面对称滑动设有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定设有检测台，所述工作台的上表面固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端固定设有套杆，所述套杆的一端螺纹转动设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动设有第一轴承座，所述第一轴承座和检测台固定连接，所述工作台的两侧对称固定设有支撑板，所述支撑板之间滑动设有连接板，所述支撑板的一侧开设有第二槽口，所述第二槽口的内部固定设有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧滑动设有第二滑块，所述第二滑块和连接板固定连接，所述连接板的下表面开设有第三槽口，所述第三槽口的一端固定设有第二轴承座，所述第二轴承座的一端转动设有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹套设有套筒，所述套筒的一侧固定设有检测本体，所述连接板的一侧固定设有L型固定座，所述L型固定座的表面固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端固定设有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动设有皮带，所述皮带的一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮和第二螺杆固定连接。

优选的，所述工作台的下表面固定设有支撑架。

优选的，所述支撑架的下表面固定设有固定套，所述固定套的内部转动设有滚轮。

优选的，所述第一电机的下表面固定设有第一固定块，所述第一固定块的两侧对称设有第一固定座，所述第一固定座的内部对称设有第一螺栓，所述第一固定座通过第一螺栓和工作台固定连接。

优选的，所述第二滑轨的内部均匀分布开设有限位孔，所述限位孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆穿过限位孔和第二滑块活动配合连接。

优选的，所述检测本体的上端固定设稳定块，所述稳定块和套筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、钢件放在检测台的上表面时，通过开启第一电机，第一电机带动套杆、第一螺杆转动，第一螺杆带动第一轴承座转动，第一轴承座带动检测台在第一滑块的上表面滑动，从而有效的解决了钢件的横向检测问题；

2、开启第二电机时，第二电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动皮带和第二传动轮转动，第二传动轮带动第二螺杆和套筒螺纹转动，从而有效的解决了钢件的纵向检测问题；

3、第二滑块沿着第二滑轨滑动，第二滑块带动第二连接板移动，移动到对应的位置时，通过限位杆插接到对应的限位孔的内部，从而有效的解决了不同大小大的钢件检测问题。

附图说明

图1为本实用新型检测装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型检测装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部放大示意图；

图4为本实用新型图1的B部放大示意图；

图中：1、工作台；11、支撑架；111、固定套；112、滚轮；12、第一槽口；13、第一滑轨；14、第一滑块；15、检测台；2、第一电机；21、第一固定块；211、第一固定座；212、第一螺栓；22、套杆；23、第一螺杆；24、第一轴承座；3、支撑板；31、第二槽口；32、第二滑轨；33、限位孔；34、第二滑块；35、连接板；351、第三槽口；352、L型固定座；36、限位杆；4、第二电机；41、第一传动轮；42、皮带；43、第二传动轮；44、第二螺杆；45、套筒；46、第二轴承座；5、检测本体；51、稳定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业电机钢件用强度检测装置，包括工作台1，工作台1的上表面对称开设有第一槽口12，第一槽口12的内部固定设有第一滑轨13，第一滑轨13的上表面对称滑动设有第一滑块14，第一滑块14的上表面固定设有检测台15，第一滑块14带动检测台15在第一滑轨13的上表面滑动，工作台1的上表面固定设有第一电机2，第一电机2的驱动输出端固定设有套杆22，套杆22的一端螺纹转动设有第一螺杆23，第一螺杆23的一端转动设有第一轴承座24，第一轴承座24和检测台15固定连接，第一电机2带动套杆22、第一螺杆23转动，第一螺杆23带动第一轴承座24转动，第一轴承座24带动检测台15在第一滑块14的上表面滑动，工作台1的两侧对称固定设有支撑板3，支撑板3之间滑动设有连接板35，支撑板3的一侧开设有第二槽口31，第二槽口31的内部固定设有第二滑轨32，第二滑轨32的一侧滑动设有第二滑块34，第二滑块34带动第二连接板35移动，第二滑块34和连接板35固定连接，连接板35的下表面开设有第三槽口351，第三槽口351的一端固定设有第二轴承座46，第二轴承座46的一端转动设有第二螺杆44，第二螺杆44的表面螺纹套设有套筒45，套筒45的一侧固定设有检测本体5，连接板35的一侧固定设有L型固定座352，L型固定座352的表面固定设有第二电机4，第二电机4的驱动输出端固定设有第一传动轮41，第一传动轮41的表面传动设有皮带42，皮带42的一端传动连接有第二传动轮43，第二传动轮43和第二螺杆44固定连接，第二电机4带动第一传动轮41转动，第一传动轮41带动皮带42和第二传动轮43转动，第二传动轮43带动第二螺杆44和套筒45螺纹转动。

作为本实用新型的一种实施方式，工作台1的下表面固定设有支撑架11，支撑架11能够增加工作台1的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑架11的下表面固定设有固定套111，固定套111的内部转动设有滚轮112，滚轮112能够方便的移动工作台1。

作为本实用新型的一种实施方式，第一电机2的下表面固定设有第一固定块21，第一固定块21的两侧对称设有第一固定座211，第一固定座211的内部对称设有第一螺栓212，第一固定座211通过第一螺栓212和工作台1固定连接，通过拆除第一螺栓212，能够方便的实现第一固定座211的拆卸。

作为本实用新型的一种实施方式，第二滑轨32的内部均匀分布开设有限位孔33，限位孔33的内部活动插接有限位杆36，限位杆36穿过限位孔33和第二滑块34活动配合连接，通过调节限位杆36插接到对应的限位孔33的内部，能够方便的实现连接板35的高度调节问题。

作为本实用新型的一种实施方式，检测本体5的上端固定设稳定块51，稳定块51和套筒45固定连接，稳定块51能够增加检测本体5的稳定性。

工作原理：当钢件放在检测台15的上表面时，通过开启第一电机2，第一电机2带动套杆22、第一螺杆23转动，第一螺杆23带动第一轴承座24转动，第一轴承座24带动检测台15在第一滑块14的上表面滑动，从而有效的解决了钢件的横向检测问题，当开启第二电机4时，第二电机4带动第一传动轮41转动，第一传动轮41带动皮带42和第二传动轮43转动，第二传动轮43带动第二螺杆44和套筒45螺纹转动，从而有效的解决了钢件的纵向检测问题，当第二滑块34沿着第二滑轨32滑动，第二滑块34带动第二连接板35移动，移动到对应的位置时，通过限位杆36插接到对应的限位孔33的内部，从而有效的解决了不同大小大的钢件检测问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业电机钢件用强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面对称开设有第一槽口(12)，所述第一槽口(12)的内部固定设有第一滑轨(13)，所述第一滑轨(13)的上表面对称滑动设有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的上表面固定设有检测台(15)，所述工作台(1)的上表面固定设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动输出端固定设有套杆(22)，所述套杆(22)的一端螺纹转动设有第一螺杆(23)，所述第一螺杆(23)的一端转动设有第一轴承座(24)，所述第一轴承座(24)和检测台(15)固定连接，所述工作台(1)的两侧对称固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)之间滑动设有连接板(35)，所述支撑板(3)的一侧开设有第二槽口(31)，所述第二槽口(31)的内部固定设有第二滑轨(32)，所述第二滑轨(32)的一侧滑动设有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)和连接板(35)固定连接，所述连接板(35)的下表面开设有第三槽口(351)，所述第三槽口(351)的一端固定设有第二轴承座(46)，所述第二轴承座(46)的一端转动设有第二螺杆(44)，所述第二螺杆(44)的表面螺纹套设有套筒(45)，所述套筒(45)的一侧固定设有检测本体(5)，所述连接板(35)的一侧固定设有L型固定座(352)，所述L型固定座(352)的表面固定设有第二电机(4)，所述第二电机(4)的驱动输出端固定设有第一传动轮(41)，所述第一传动轮(41)的表面传动设有皮带(42)，所述皮带(42)的一端传动连接有第二传动轮(43)，所述第二传动轮(43)和第二螺杆(44)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业电机钢件用强度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定设有支撑架(11)。

3.根据权利要求2所述的一种工业电机钢件用强度检测装置，其特征在于：所述支撑架(11)的下表面固定设有固定套(111)，所述固定套(111)的内部转动设有滚轮(112)。

4.根据权利要求1所述的一种工业电机钢件用强度检测装置，其特征在于：所述第一电机(2)的下表面固定设有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)的两侧对称设有第一固定座(211)，所述第一固定座(211)的内部对称设有第一螺栓(212)，所述第一固定座(211)通过第一螺栓(212)和工作台(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业电机钢件用强度检测装置，其特征在于：所述第二滑轨(32)的内部均匀分布开设有限位孔(33)，所述限位孔(33)的内部活动插接有限位杆(36)，所述限位杆(36)穿过限位孔(33)和第二滑块(34)活动配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业电机钢件用强度检测装置，其特征在于：所述检测本体(5)的上端固定设稳定块(51)，所述稳定块(51)和套筒(45)固定连接。

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