CN213396357U - —种化纤面料加工用防潮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体，所述箱体的顶壁设置有加热板，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体的左侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述箱体的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链，所述箱体的内部设置有底板，所述底板的上表面固定连接有四个竖板，两个所述竖板之间固定连接有多个放置板，所述第一转杆的右端固定连接有凸轮，所述隔板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有通风板，通过一系列结构相互配合使得本装置具备快速对面料进行烘干且便于存放干燥后的面料的特点。

Description

—种化纤面料加工用防潮装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是—种化纤面料加工用防潮装置。

背景技术

随着社会的进步和经济的发展，人们对织物提出了更多、更高的要求，更加崇尚与追求舒适、健康、多功能。在这种形式下，织物早已突破了保暖、遮盖，防身的原始功能，进而促使了新型织物的开发与研究，由于纱线包括天然纱线、人工纱线、化纤纱线等多种，各种纱线性质不同，交织在一起后容易相互影响产生独特的效果，同时使用的是功能材料，这样能够提升面料整体抗菌、防臭、吸湿、排汗、防水防潮、透气、保暖等功能，另一方面，纱线的粗细、面料的经、纬密度等都会对双层织物最终的整体性能产生影响，因此从现有的纱线中选择合适的纱线作为双层织物的经纬线是一个非常复杂的过程，需要反复试验才能最终获得理想的面料产品，织物一般由纱线制成，现有的纱线包括天然纱线、人工纱线、化纤纱线等多种，面料有纱线交织组成，而纱线是由纤维经加捻等组成，纤维、纱线、面料三层结构以递进形式在性能上进行相互影响，所以纤维的微观性能能够通过面料而整体进行反映，在微观的纤维受到外界温度，湿度和光照等条件变化后，会产生很多性能变化，如果能够在人为的控制范围内利用纤维的微观变化进而对纱线和面料的性能进行改进，就能够在更加深的层次上对面料性能进行把控，提升面料性能。

中国专利公开了一种化纤面料加工用防潮装置，(授权公告号CN109140978A)，该专利技术能够提高防潮的灵活度且进行快速的吸收面料内部的水分，但是，存储并不方便，且烘干结构复杂。因此，本领域技术人员提供了—种化纤面料加工用防潮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种化纤面料加工用防潮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

—种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体，所述箱体的两侧面分别设置有进布筒和出布筒，所述进布筒通过布料与所述出布筒连接，所述箱体的顶壁设置有加热板，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述箱体的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链，所述箱体的内部设置有底板，所述底板的上表面固定连接有四个竖板，两个所述竖板之间固定连接有多个放置板，所述第一转杆的右端固定连接有凸轮，所述隔板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有通风板，所述通风板的右侧面固定连接有多个阻隔板，所述箱体的右侧面开设有多个通风口，多个所述阻隔板均分别和多个所述通风口吻合。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的上表面分别设置有热风机和抽风机，所述热风机与所述箱体之间连通有进风管，所述抽风机与所述箱体之间连通有出风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴贯穿并延伸至所述箱体的内部，所述转轴的右端固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶的输出面积大于所述竖板的面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板和所述箱体之间固定连接有两个支撑板，所述第一转杆分别贯穿在两个所述支撑板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述放置板和多个所述竖板的内部均开设有通风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的左侧壁通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有两个主动齿轮，所述隔板的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆，两个所述竖杆的外表面均分别固定连接有从动齿轮，两个所述主动齿轮分别和两个所述从动齿轮啮合，两个所述竖杆的底端均固定连接有第二扇叶，且两个所述竖杆分别位于多个放置板的正上方，所述第二转杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮转动连接有第二传送链，所述隔板的下表面固定连接有固定板，所述第二转杆的右端通过轴承转动连接在所述固定板的左侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进布筒和出布筒对面料进行导向，使面料能够从左至右穿过箱体内部进行干燥处理，开启热风机、抽风机和加热板，此时加热板将箱体内部的温度升高，位于面料内部的水分进而被蒸发，此时抽风机将含有水蒸气的空气通过出风管被抽出进而排放，使箱体内部保温的同时保持干燥。

2、通过驱动电机带动转轴转动，转轴通过第一传送链和第二传送链依次带动了第一转杆和第二转杆转动，第一转杆转动时带动了凸轮转动，凸轮对通风板向上顶起，使通风板做间歇运动，在通风板做间歇运动的同时，使阻隔板与通风口错开，此时转轴在转动时，带动了第一扇叶转动，将位于放置板表面的面料内部的湿气吹出，使面料内部保持干燥，同时湿气通过错开的通风口被排出，转轴在转动时，通过第二传送链带动了第二转杆转动，通过主动齿轮与从动齿轮进而带动了两个竖杆转动，使第二扇叶将位于放置板上表面的面料进行吹风，使湿气通过两个竖板之间空腔区向下移动，再通过第一扇叶将湿气向右排，通过在竖板和放置板的内部均设置通风孔，使面料之间更加具有通风性，使用更加便捷。

附图说明

图1为—种化纤面料加工用防潮装置的结构示意图。

图2为—种化纤面料加工用防潮装置中图1中A的结构放大图。

图3为—种化纤面料加工用防潮装置中的放置板与竖板连接立体局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进布筒；3、出布筒；4、热风机；5、抽风机；6、进风管；7、出风管；8、加热板；9、驱动电机；10、转轴；11、第一扇叶；12、第一转杆；13、第一传送链；14、支撑板；15、底板；16、竖板；17、放置板；18、第二转杆；19、主动齿轮； 20、竖杆；21、从动齿轮；22、第二扇叶；23、第二传送链；24、固定板；25、凸轮；26、通风板；27、伸缩杆；28、阻隔板；29、通风口；30、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，—种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体1，箱体1的两侧面分别设置有进布筒2和出布筒3，进布筒2通过布料与出布筒3连接，箱体1的顶壁设置有加热板8，加热板8的型号为CY-00010，箱体1的内壁固定连接有隔板 30，箱体1的左侧面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的型号为YE2.YL，驱动电机9的输出端固定连接有转轴10，箱体1的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆12，第一转杆 12的外表面和转轴10的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链13，箱体1的内部设置有底板15，底板15的上表面固定连接有四个竖板16，两个竖板16之间固定连接有多个放置板17，第一转杆12的右端固定连接有凸轮25，隔板30的下表面固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27的底端固定连接有通风板26，通风板26的右侧面固定连接有多个阻隔板28，箱体1的右侧面开设有多个通风口29，多个阻隔板28均分别和多个通风口29吻合。

具体的，箱体1的上表面分别设置有热风机4和抽风机5，热风机4的型号为 YD-R10Y-11，抽风机5的型号为HTF-I，热风机4与箱体1之间连通有进风管6，抽风机5 与箱体1之间连通有出风管7，热风机4可以对箱体1内部吹风，通过加热板8将箱体1 内部的温度调高，抽风机5可以将箱体1内部含有水蒸气的空气进行抽出，使箱体1内部保持空气循环的同时还能有效去除水分，提高了干燥效率。

具体的，转轴10贯穿并延伸至箱体1的内部，转轴10的右端固定连接有第一扇叶11，第一扇叶11的输出面积大于竖板16的面积，第一扇叶11可以将箱体1内部空气及灰尘通过通风口29吹出。

具体的，底板15和箱体1之间固定连接有两个支撑板14，第一转杆12分别贯穿在两个支撑板14的内部，支撑板14不仅起到对底板15支撑的作用，还能当第一转杆12转动时，对第一转杆12限位的作用。

具体的，多个放置板17和多个竖板16的内部均开设有通风孔，通过多个放置板17可以将面料分开放置，通风孔可以将面料内部的湿气排出。

具体的，箱体1的左侧壁通过轴承转动连接有第二转杆18，第二转杆18的外表面固定连接有两个主动齿轮19，隔板30的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆20，两个竖杆 20的外表面均分别固定连接有从动齿轮21，两个主动齿轮19分别和两个从动齿轮21啮合，两个竖杆20的底端均固定连接有第二扇叶22，且两个竖杆20分别位于多个放置板 17的正上方，第二转杆18的外表面和转轴10的外表面均通过传动轮转动连接有第二传送链23，隔板30的下表面固定连接有固定板24，第二转杆18的右端通过轴承转动连接在固定板24的左侧面，第二扇叶22可以将面料内部的湿气通过通风孔排出。

本实用新型的工作原理是：使用前先检查装置的安全性及密封性，先通过进布筒2和出布筒3对面料进行导向，使面料能够从左至右穿过箱体1内部进行干燥处理，开启热风机4、抽风机5和加热板8，此时加热板8将箱体1内部的温度升高，位于面料内部的水分进而被蒸发，此时抽风机5将含有水蒸气的空气通过出风管7被抽出进而排放，使箱体 1内部保温的同时保持干燥，将干燥好的面料依次摆好放置在放置板17的上表面，此时开启驱动电机9带动转轴10转动，转轴10通过第一传送链13和第二传送链23依次带动了第一转杆12和第二转杆18转动，第一转杆12转动时带动了凸轮25转动，凸轮25对通风板26向上顶起，使通风板26做间歇运动，在通风板26做间歇运动的同时，使阻隔板 28与通风口29错开，此时转轴10在转动时，带动了第一扇叶11转动，将位于放置板17 表面的面料内部的湿气吹出，使面料内部保持干燥，同时湿气通过错开的通风口29被排出，转轴10在转动时，通过第二传送链23带动了第二转杆18转动，通过主动齿轮19与从动齿轮21进而带动了两个竖杆20转动，使第二扇叶22将位于放置板17上表面的面料进行吹风，使湿气通过两个竖板16之间空腔区向下移动，再通过第一扇叶11将湿气向右排，通过在竖板16和放置板17的内部均设置通风孔，使面料之间更加具有通风性，使用更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤面料加工用防潮装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧面分别设置有进布筒(2)和出布筒(3)，所述进布筒(2)通过布料与所述出布筒(3)连接，所述箱体(1)的顶壁设置有加热板(8)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(30)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述箱体(1)的左侧壁通过轴承活动安装有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的外表面和所述转轴(10)的外表面均通过传动轮传动连接有第一传送链(13)，所述箱体(1)的内部设置有底板(15)，所述底板(15)的上表面固定连接有四个竖板(16)，两个所述竖板(16)之间固定连接有多个放置板(17)，所述第一转杆(12)的右端固定连接有凸轮(25)，所述隔板(30)的下表面固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的底端固定连接有通风板(26)，所述通风板(26)的右侧面固定连接有多个阻隔板(28)，所述箱体(1)的右侧面开设有多个通风口(29)，多个所述阻隔板(28)均分别和多个所述通风口(29)吻合。

2.根据权利要求1所述的—种化纤面料加工用防潮装置，其特征在于，所述箱体(1)的上表面分别设置有热风机(4)和抽风机(5)，所述热风机(4)与所述箱体(1)之间连通有进风管(6)，所述抽风机(5)与所述箱体(1)之间连通有出风管(7)。

3.根据权利要求1所述的—种化纤面料加工用防潮装置，其特征在于，所述转轴(10)贯穿并延伸至所述箱体(1)的内部，所述转轴(10)的右端固定连接有第一扇叶(11)，所述第一扇叶(11)的输出面积大于所述竖板(16)的面积。

4.根据权利要求1所述的—种化纤面料加工用防潮装置，其特征在于，所述底板(15)和所述箱体(1)之间固定连接有两个支撑板(14)，所述第一转杆(12)分别贯穿在两个所述支撑板(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的—种化纤面料加工用防潮装置，其特征在于，多个所述放置板(17)和多个所述竖板(16)的内部均开设有通风孔。

6.根据权利要求1所述的—种化纤面料加工用防潮装置，其特征在于，所述箱体(1)的左侧壁通过轴承转动连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)的外表面固定连接有两个主动齿轮(19)，所述隔板(30)的下表面通过轴承转动连接有两个竖杆(20)，两个所述竖杆(20)的外表面均分别固定连接有从动齿轮(21)，两个所述主动齿轮(19)分别和两个所述从动齿轮(21)啮合，两个所述竖杆(20)的底端均固定连接有第二扇叶(22)，且两个所述竖杆(20)分别位于多个放置板(17)的正上方，所述第二转杆(18)的外表面和所述转轴(10)的外表面均通过传动轮转动连接有第二传送链(23)，所述隔板(30)的下表面固定连接有固定板(24)，所述第二转杆(18)的右端通过轴承转动连接在所述固定板(24)的左侧面。

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