CN213396105U - 一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有降温箱，且降温箱一侧外壁贯穿焊接有进料管，所述降温箱顶部内壁贯穿焊接有等距离分布的连接板，且连接板位于降温箱内的部分均贯穿开有等距离分布的漏料孔，所述连接板顶部焊接有散热板，且底座顶部另一侧的一边焊接有冷却箱，所述降温箱与冷却箱之间对夹贯穿焊接有立等距离分布的连接管，且降温箱与冷却箱之间对夹安装有电风扇。本实用新型通过设置有循环泵分别与进水管和出水管进行连接，实现了冷却水进行回收的功能，可以将未被完全利用的冷却水回收并再次降温进行利用，节约了能源，螺旋管增加了与试剂的接触面积，提高了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学试剂助剂冷却技术领域，尤其涉及一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置。
背景技术
化学试剂助剂是指化学反应中能改变反应速度，而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质，使用不仅能加速化学反应速度，提高产品收率，还能节约原料，提高加工效率，广泛应用于化学工业，当前的化学试剂助剂外加剂生成完成之后具有非常高的温度，不利于进行运输与贮藏，因此需要对化学试剂助剂进行降温处理，当前的化学试剂助剂外加剂冷却装置直接采用向输料管表面加入冷却水，这样会使输料管骤然降温，容易使输料管损坏，同时，需要大量的冷却水进行降温，非常的浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，包括底座，所述底座顶部一侧焊接有降温箱，且降温箱一侧外壁贯穿焊接有进料管，所述降温箱顶部内壁贯穿焊接有等距离分布的连接板，且连接板位于降温箱内的部分均贯穿开有等距离分布的漏料孔，所述连接板顶部焊接有散热板，且底座顶部另一侧的一边焊接有冷却箱，所述降温箱与冷却箱之间对夹贯穿焊接有立等距离分布的连接管，且降温箱与冷却箱之间对夹安装有电风扇，所述冷却箱远离降温箱的一侧贯穿焊接有出料管，且底座另一侧的另一边焊接有冷凝箱，所述冷凝箱顶部一侧贯穿焊接有出水管，且冷凝箱顶部另一侧贯穿焊接有进水管，所述出水管之间对夹安装有循环泵，且进水管之间对夹安装有冷凝机，所述出水管和进水管的另一端均连接有螺旋管。
优选的，所述进料管的管径大于连接管的管径，且连接板的尺寸与降温箱的尺寸相适配。
优选的，所述散热板为波浪形结构，且连接管四周外壁均开有等距离分布的凹槽。
优选的，所述电风扇通过导线与外界电源进行连接，且电风扇位于连接管的下方。
优选的，所述出料管的管径与进料管的管径相适配，且出水管的一端位于冷凝箱的底部。
优选的，两个所述螺旋管均位于冷却箱的内部，且两个螺旋管的另一端相互连接在一起。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有降温箱，降温箱内设置有连接板，高温的试剂通过连接板上的漏料孔进入连接管的过程中，连接板可以将热量传递给散热板进行降温，通过电风扇对连接管进行吹风，空气流动可以将连接管上热量吹走，实现了对于试剂的初次降温，使试剂的大部分热量都会挥散到空气中，避免了突然进行冷却导致管道骤冷造成管道破损的问题，延长了管道的使用寿命；
2、通过设置有循环泵分别与进水管和出水管进行连接，实现了冷却水进行回收的功能，可以将未被完全利用的冷却水回收并再次降温进行利用，节约了能源，螺旋管增加了与试剂的接触面积，提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置的侧面结构示意图。
图中：1底座、2降温箱、3进料管、4连接板、5漏料孔、6散热板、7冷却箱、8连接管、9电风扇、10出料管、11冷凝箱、12出水管、13进水管、14循环泵、15冷凝机、16螺旋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧焊接有降温箱2，且降温箱2一侧外壁贯穿焊接有进料管3，所述降温箱2顶部内壁贯穿焊接有等距离分布的连接板4，且连接板4位于降温箱2内的部分均贯穿开有等距离分布的漏料孔5，所述连接板4顶部焊接有散热板6，且底座1顶部另一侧的一边焊接有冷却箱7，所述降温箱2与冷却箱7之间对夹贯穿焊接有立等距离分布的连接管8，且降温箱2与冷却箱7之间对夹安装有电风扇9，所述进料管3的管径大于连接管8的管径，且连接板4的尺寸与降温箱2的尺寸相适配，所述散热板6为波浪形结构，且连接管8四周外壁均开有等距离分布的凹槽，所述电风扇9通过导线与外界电源进行连接，且电风扇9位于连接管8的下方，通过设置有降温箱2，降温箱2内设置有连接板4，高温的试剂通过连接板4上的漏料孔5进入连接管8的过程中，连接板4可以将热量传递给散热板6进行降温，通过电风扇9对连接管8进行吹风，空气流动可以将连接管8上热量吹走，实现了对于试剂的初次降温，使试剂的大部分热量都会挥散到空气中，避免了突然进行冷却导致管道骤冷造成管道破损的问题，延长了管道的使用寿命；
所述冷却箱7远离降温箱2的一侧贯穿焊接有出料管10，且底座1另一侧的另一边焊接有冷凝箱11，所述冷凝箱11顶部一侧贯穿焊接有出水管12，且冷凝箱11顶部另一侧贯穿焊接有进水管13，所述出水管12之间对夹安装有循环泵14，且进水管13之间对夹安装有冷凝机15，所述出水管12和进水管13的另一端均连接有螺旋管16，所述出料管10的管径与进料管3的管径相适配，且出水管12的一端位于冷凝箱11的底部，两个所述螺旋管16均位于冷却箱7的内部，且两个螺旋管16的另一端相互连接在一起，通过设置有循环泵14分别与进水管13和出水管12进行连接，实现了冷却水进行回收的功能，可以将未被完全利用的冷却水回收并再次降温进行利用，节约了能源，螺旋管16增加了与试剂的接触面积，提高了散热效率。
工作原理：高温的试剂通过进料管3进入到降温箱2内，通过连接板4上的漏料孔5进入连接管8的过程中，连接板4可以将热量传递给散热板6进行降温，通过电风扇9对连接管8进行吹风，空气流动可以将连接管8上热量吹走，实现了对于试剂的初次降温，随后被带走大量热量的试剂进入到冷却箱7内，螺旋管16内的冷却水可以将试剂完全冷却并从出料管10处流出，循环泵14分别与进水管13和出水管12进行连接，实现了冷却水进行回收的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧焊接有降温箱(2)，且降温箱(2)一侧外壁贯穿焊接有进料管(3)，所述降温箱(2)顶部内壁贯穿焊接有等距离分布的连接板(4)，且连接板(4)位于降温箱(2)内的部分均贯穿开有等距离分布的漏料孔(5)，所述连接板(4)顶部焊接有散热板(6)，且底座(1)顶部另一侧的一边焊接有冷却箱(7)，所述降温箱(2)与冷却箱(7)之间对夹贯穿焊接有立等距离分布的连接管(8)，且降温箱(2)与冷却箱(7)之间对夹安装有电风扇(9)，所述冷却箱(7)远离降温箱(2)的一侧贯穿焊接有出料管(10)，且底座(1)另一侧的另一边焊接有冷凝箱(11)，所述冷凝箱(11)顶部一侧贯穿焊接有出水管(12)，且冷凝箱(11)顶部另一侧贯穿焊接有进水管(13)，所述出水管(12)之间对夹安装有循环泵(14)，且进水管(13)之间对夹安装有冷凝机(15)，所述出水管(12)和进水管(13)的另一端均连接有螺旋管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，其特征在于，所述进料管(3)的管径大于连接管(8)的管径，且连接板(4)的尺寸与降温箱(2)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，其特征在于，所述散热板(6)为波浪形结构，且连接管(8)四周外壁均开有等距离分布的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，其特征在于，所述电风扇(9)通过导线与外界电源进行连接，且电风扇(9)位于连接管(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，其特征在于，所述出料管(10)的管径与进料管(3)的管径相适配，且出水管(12)的一端位于冷凝箱(11)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂外加剂生产用冷却装置，其特征在于，两个所述螺旋管(16)均位于冷却箱(7)的内部，且两个螺旋管(16)的另一端相互连接在一起。
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