CN213395411U - 一种燃煤锅炉等离子气化点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，包括锅炉本体和风道，所述锅炉本体的上端设置有进料装置，且锅炉本体的下端设置有废料排孔，所述废料排孔的下端设置有煤渣收集箱，所述锅炉本体的上端一侧设置有空气进气口，且空气进气口的下方设置有一号等离子燃烧装置，所述锅炉本体的中部一侧设置有二号等离子燃烧装置，且一号等离子燃烧装置与二号等离子燃烧装置的外侧均设置有进气软管。该等离子气化点火装置设置有风道，风道通过电磁阀与进风管相互连通，电磁阀的作用在于通过进风管将风力导入风道，并在电磁阀的控制下对风量的流速进行调整，而风道的主要作用在于能够对喷火管嘴输出的火焰进行加速。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤锅炉等离子点火装置技术领域，具体为一种燃煤锅炉等离子气化点火装置。
背景技术
等离子燃烧技术是指采用直流空气等离子体作为点火源，实现锅炉的冷态启动不用一滴油的无油点火的燃烧技术。等离子体具有促进燃烧的特性，等离子燃烧系统主要有燃烧系统、风粉系统、等离子发生器、电气系统、等离子空气系统以及等离子冷却水系统等。
目前市面上普遍采用的燃煤锅炉等离子点火装置大多类似，但在实际使用过程中也发现了一些不足之处，例如当锅炉内的煤粉品质较差时，则点火装置无法对煤粉进行充分燃烧，同时点火装置在对煤粉进行燃烧时还会出现火焰飘散不集中的现象，为此，我们提出一种燃煤锅炉等离子气化点火装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上普遍采用的燃煤锅炉等离子点火装置大多类似，但在实际使用过程中也发现了一些不足之处，例如当锅炉内的煤粉品质较差时，则点火装置无法对煤粉进行充分燃烧，同时点火装置在对煤粉进行燃烧时还会出现火焰飘散不集中的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，包括锅炉本体和风道，所述锅炉本体的上端设置有进料装置，且锅炉本体的下端设置有废料排孔，所述废料排孔的下端设置有煤渣收集箱，所述锅炉本体的上端一侧设置有空气进气口，且空气进气口的下方设置有一号等离子燃烧装置，所述锅炉本体的中部一侧设置有二号等离子燃烧装置，且一号等离子燃烧装置与二号等离子燃烧装置的外侧均设置有进气软管，所述一号等离子燃烧装置与二号等离子燃烧装置的内侧均设置有喷火管嘴，且喷火管嘴的内部圆心处设置有气道，所述气道的四周一圈设置有风道，且风道的内侧设置有螺旋涡流条，所述风道的根部上端设置有电磁阀，且电磁阀的一侧设置有进风管，所述喷火管嘴的下端设置有点火器。
优选的，所述风道通过电磁阀与进风管相互连通，且螺旋涡流条沿风道的内侧均匀分布。
优选的，所述点火器的一端贯穿于喷火管嘴并位于气道的内部，且喷火管嘴呈圆筒状分布。
优选的，所述锅炉本体一侧的空气进气口呈圆形分布，且进料装置位于锅炉本体的正上端。
优选的，所述一号等离子燃烧装置与二号等离子燃烧装置位于同一水平线，且一号等离子燃烧装置与二号等离子燃烧装置外侧的进气软管直径尺寸相同。
优选的，所述废料排孔与煤渣收集箱位于锅炉本体的正下端，且废料排孔呈喇叭状分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等离子气化点火装置设置有风道，风道通过电磁阀与进风管相互连通，电磁阀的作用在于通过进风管将风力导入风道，并在电磁阀的控制下对风量的流速进行调整，而风道的主要作用在于能够对喷火管嘴输出的火焰进行加速，从而使得火焰能够更加高效的对炉内的煤粉进行燃烧，同时为了使喷火管嘴喷出的火焰更加集中，因此螺旋涡流条的作用在于能够对这部分的火焰进行旋转集中输出，从而使得单位面积的火焰温度更高，并对炉内品质较差的煤粉进行充分燃烧。
点火器的一端贯穿于喷火管嘴并位于气道的内部，由于喷火管嘴内的气道仅起到输出等离子气体的作用，同时由于喷火管嘴的输出端周围集中有风道，而为了使气道能够正常喷火且不被风道输出的风量吹灭，因此点火器的作用在于能够对从气道的根部对等离子气体进行点燃，并在风道的作用下进行加速流出。
锅炉本体一侧的空气进气口呈圆形分布，由于锅炉本体在作业时会进入大量的煤粉，而煤粉在进入燃烧时则会消耗大量的氧气，且氧气若得不到及时供应则煤粉的燃烧率便会大大降低，因此空气进气口的作用在于配合一号等离子燃烧装置和二号等离子燃烧装置，并对锅炉内的氧气进行及时供应，而进料装置主要起到煤粉原料输入的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型一号等离子燃烧装置内部结构示意图；
图3为本实用新型喷火管嘴正面结构示意图。
图中：1、锅炉本体；2、进料装置；3、废料排孔；4、煤渣收集箱；5、空气进气口；6、一号等离子燃烧装置；7、进气软管；8、喷火管嘴；9、气道；10、风道；11、螺旋涡流条；12、电磁阀；13、进风管；14、点火器；15、二号等离子燃烧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，包括锅炉本体1、进料装置2、废料排孔3、煤渣收集箱4、空气进气口5、一号等离子燃烧装置6、进气软管7、喷火管嘴8、气道9、风道10、螺旋涡流条11、电磁阀12、进风管13、点火器14和二号等离子燃烧装置15，锅炉本体1的上端设置有进料装置2，且锅炉本体1的下端设置有废料排孔3，废料排孔3的下端设置有煤渣收集箱4，锅炉本体1的上端一侧设置有空气进气口5，且空气进气口5的下方设置有一号等离子燃烧装置6，锅炉本体1的中部一侧设置有二号等离子燃烧装置15，且一号等离子燃烧装置6与二号等离子燃烧装置15的外侧均设置有进气软管7，一号等离子燃烧装置6与二号等离子燃烧装置15的内侧均设置有喷火管嘴8，且喷火管嘴8的内部圆心处设置有气道9，气道9的四周一圈设置有风道10，且风道10的内侧设置有螺旋涡流条11，风道10的根部上端设置有电磁阀12，且电磁阀12的一侧设置有进风管13，喷火管嘴8的下端设置有点火器14；
风道10通过电磁阀12与进风管13相互连通，且螺旋涡流条11沿风道10的内侧均匀分布，电磁阀12的作用在于通过进风管13将风力导入风道10，并在电磁阀12的控制下对风量的流速进行调整，而风道10的主要作用在于能够对喷火管嘴8输出的火焰进行加速，从而使得火焰能够更加高效的对炉内的煤粉进行燃烧，同时为了使喷火管嘴8喷出的火焰更加集中，因此螺旋涡流条11的作用在于能够对这部分的火焰进行旋转集中输出，从而使得单位面积的火焰温度更高，并对炉内品质较差的煤粉进行充分燃烧；
点火器14的一端贯穿于喷火管嘴8并位于气道9的内部，且喷火管嘴8呈圆筒状分布，由于喷火管嘴8内的气道9仅起到输出等离子气体的作用，同时由于喷火管嘴8的输出端周围集中有风道10，而为了使气道9能够正常喷火且不被风道10输出的风量吹灭，因此点火器14的作用在于能够对从气道9的根部对等离子气体进行点燃，并在风道10的作用下进行加速流出；
锅炉本体1一侧的空气进气口5呈圆形分布，且进料装置2位于锅炉本体1的正上端，由于锅炉本体1在作业时会进入大量的煤粉，而煤粉在进入燃烧时则会消耗大量的氧气，且氧气若得不到及时供应则煤粉的燃烧率便会大大降低，因此空气进气口5的作用在于配合一号等离子燃烧装置6和二号等离子燃烧装置15，并对锅炉内的氧气进行及时供应，而进料装置2主要起到煤粉原料输入的作用；
一号等离子燃烧装置6与二号等离子燃烧装置15位于同一水平线，且一号等离子燃烧装置6与二号等离子燃烧装置15外侧的进气软管7直径尺寸相同，由于生产需求的不同，当锅炉内的煤粉大容量进入时，则一个燃烧装置便达不到所要求的燃烧比，因此二号等离子燃烧装置15的作用在于配合一号等离子燃烧装置6，并对锅炉内的煤粉进行充分燃烧；
废料排孔3与煤渣收集箱4位于锅炉本体1的正下端，且废料排孔3呈喇叭状分布，当锅炉本体1在对煤粉燃烧以后会产生大量的废渣，而在这个过程中需要对产生的废渣进行及时排出，以免影响锅炉的正常运行，因此废料排孔3的作用在于能够将燃烧后的废渣进行及时排出，并由煤渣收集箱4进行终端收集。
工作原理：对于这类的一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，首先一号等离子燃烧装置6和二号等离子燃烧装置15开启燃烧运行，与此同时，进料装置2会将煤粉导入锅炉本体1的内部，以及空气进气口5将空气引入锅炉本体1内部，而一号等离子燃烧装置6和二号等离子燃烧装置15是通过喷火管嘴8将火焰输入至锅炉内，在这里，由于喷火管嘴8内的气道9仅起到输出等离子气体的作用，同时由于喷火管嘴8的输出端周围集中有风道10，而为了使气道9能够正常喷火且不被风道10输出的风量吹灭，因此点火器14的作用在于能够对从气道9的根部对等离子气体进行点燃，并由喷火管嘴8和风道10的输出端喷射而出，另外，喷火管嘴8上端电磁阀12的作用在于通过进风管13将风力导入风道10，并在电磁阀12的控制下对风量的流速进行调整，而风道10的主要作用在于能够对喷火管嘴8输出的火焰进行加速，从而使得火焰能够更加高效的对炉内的煤粉进行燃烧，同时为了使喷火管嘴8喷出的火焰更加集中，因此螺旋涡流条11的作用在于能够对这部分的火焰进行旋转集中输出，从而使得单位面积的火焰温度更高，并对炉内品质较差的煤粉进行充分燃烧，最后，燃烧后的煤粉会产生煤废渣，并在废料排孔3的释放下将废渣排放至煤渣收集箱4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，包括锅炉本体(1)和风道(10)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的上端设置有进料装置(2)，且锅炉本体(1)的下端设置有废料排孔(3)，所述废料排孔(3)的下端设置有煤渣收集箱(4)，所述锅炉本体(1)的上端一侧设置有空气进气口(5)，且空气进气口(5)的下方设置有一号等离子燃烧装置(6)，所述锅炉本体(1)的中部一侧设置有二号等离子燃烧装置(15)，且一号等离子燃烧装置(6)与二号等离子燃烧装置(15)的外侧均设置有进气软管(7)，所述一号等离子燃烧装置(6)与二号等离子燃烧装置(15)的内侧均设置有喷火管嘴(8)，且喷火管嘴(8)的内部圆心处设置有气道(9)，所述气道(9)的四周一圈设置有风道(10)，且风道(10)的内侧设置有螺旋涡流条(11)，所述风道(10)的根部上端设置有电磁阀(12)，且电磁阀(12)的一侧设置有进风管(13)，所述喷火管嘴(8)的下端设置有点火器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，其特征在于：所述风道(10)通过电磁阀(12)与进风管(13)相互连通，且螺旋涡流条(11)沿风道(10)的内侧均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，其特征在于：所述点火器(14)的一端贯穿于喷火管嘴(8)并位于气道(9)的内部，且喷火管嘴(8)呈圆筒状分布。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，其特征在于：所述锅炉本体(1)一侧的空气进气口(5)呈圆形分布，且进料装置(2)位于锅炉本体(1)的正上端。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，其特征在于：所述一号等离子燃烧装置(6)与二号等离子燃烧装置(15)位于同一水平线，且一号等离子燃烧装置(6)与二号等离子燃烧装置(15)外侧的进气软管(7)直径尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉等离子气化点火装置，其特征在于：所述废料排孔(3)与煤渣收集箱(4)位于锅炉本体(1)的正下端，且废料排孔(3)呈喇叭状分布。
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2020
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