CN106369605A - 燃烧器的点火装置 - Google Patents

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冯勇
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Abstract

本发明涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种燃烧器的点火装置。该点火装置在送风筒末端沿助燃空气流向依次设有燃料输送装置、燃料喷嘴、稳焰盘和点火机构，稳焰盘上设有若干斜槽，助燃空气经过所述斜槽后产生旋流区，点火机构位于稳焰盘下游的旋流区并偏离燃料喷嘴中心线的位置。本发明结构设计科学合理，解决现有现有点火方法存在的点火成功率不高、点火时间较长和点火所需功率较大的问题。通过助燃空气通过稳焰盘的斜槽产生旋流区并与经由喷嘴喷出的燃料在稳焰盘下游旋流区混合，并被点火机构点燃，形成稳定火焰，保证燃烧器持续稳定燃烧。极大提高了点火成功率、缩短了点火时间，点火功率也大大降低。

Description

燃烧器的点火装置
技术领域
本发明专利涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种燃烧器的点火装置。
背景技术
燃烧器是将燃料的化学能以燃烧的方式转换为热能的装置。现有燃烧器通常采用枪式结构，由离心风机提供助燃空气送入风筒，风筒中心线上设置燃料输送装置，并在位于风筒末端的位置沿助燃空气流向依次设有燃料喷嘴、点火装置和稳焰盘，燃料经由喷嘴喷出后被点火装置点燃，助燃空气通过稳焰盘的斜槽产生旋流并在稳焰盘下游形成稳定火焰，保证燃烧器持续稳定燃烧。上述使用现有技术的燃烧器点火方法具有结构较为简单，点火器安装方便等优点，被广泛用于现有各型燃烧器。然而，现有的燃烧器点火方法由于点火器的点火装置相对于稳焰盘处于助燃空气气流的上游，点火时出现的苗火会被流速较高的助燃空气直接冷却造成点火困难或失败，而且点火装置安装在距离燃料喷嘴较近的位置，高速喷出的液体或气体燃料更加剧了冷却和吹灭苗火的作用，因而存在点火成功率不高、点火时间较长和点火所需功率较大等缺陷。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的燃烧器的点火装置解决现有点火方法存在的点火成功率不高、点火时间较长和点火所需功率较大的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：该燃烧器的点火装置在送风筒末端沿助燃空气流向依次设有燃料输送装置、燃料喷嘴、稳焰盘和点火机构，其特征在于，所述稳焰盘上设有若干斜槽，助燃空气经过所述斜槽后产生旋流区，所述点火机构位于稳焰盘下游的旋流区并偏离燃料喷嘴中心线的位置。
所述点火机构采用电热点火器，其包括点火器和点火器前端的电热点火器炽热体，所述电热点火器炽热体位于所述旋流区并偏离燃料喷嘴中心线的角度±10～35°设置。
所述点火机构是采用高压火花放电点火器，其包括点火器和点火器前端的高压火花放电点火器放电电极，所述高压火花放电点火器放电电极位于所述旋流区并偏离燃料喷嘴中心线的角度±10～35°设置。
所述送风筒与离心风机相连通。
所述燃料喷嘴与燃料输送装置连接，所述点火机构安装在燃料输送装置上。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：
本发明结构设计科学合理，具有结构简单、牢固可靠、解决现有点火方法存在的点火成功率不高、点火时间较长和点火所需功率较大的问题。通过在送风筒末端的位置沿助燃空气流向依次设有燃料喷嘴、稳焰盘和点火机构，助燃空气通过稳焰盘的斜槽产生旋流区并与经由喷嘴喷出的燃料在稳焰盘下游旋流区混合，并被点火机构点燃，形成稳定火焰，保证燃烧器持续稳定燃烧。避免了点火时苗火被高速助燃空气气流和/或燃料喷嘴喷出的燃料直接冷却和吹灭，极大提高了点火成功率、缩短了点火时间，所需点火功率也大大降低。依据本发明所公开的方法制成的各种具有极高点火成功率的点火器，可广泛用于各种醇基、燃油和燃气燃烧器。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例2的结构示意图；
图中：1-燃料输送装置,2-燃料喷嘴,3-电热点火器炽热体,4-稳焰盘,5-点火器,6-送风筒,7-高压火花放电点火器放电电极。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明工作原理为：位于送风筒6末端的位置沿助燃空气流向依次设有燃料喷嘴2、稳焰盘4和点火机构，助燃空气通过稳焰盘的斜槽产生旋流区并与经由喷嘴喷出的燃料在稳焰盘下游旋流区混合，并被点火机构点燃，形成稳定火焰，保证燃烧器持续稳定燃烧。依据本发明所公开的方法制成的各种具有极高点火成功率的点火器，可广泛用于各种醇基、燃油和燃气燃烧器。
如图1所示的燃烧器的点火装置实施例1，在送风筒6末端沿助燃空气流向依次设有稳焰盘4和燃料输送装置1,燃料输送装置1上设有燃料喷嘴2和点火机构。稳焰盘4上设有若干斜槽，助燃空气经过所述斜槽后产生旋流区，点火机构位于稳焰盘4下游的旋流区并偏离燃料喷嘴2中心线的位置。点火机构是采用电热点火器，包括点火器5和点火器5前端的电热点火器炽热体3。送风筒6与离心风机相连通。离心风机产生的助燃空气经送风筒6流过稳焰盘4，并在稳焰盘4的斜槽作用下在其下游产生旋流，与通过燃料输送装置1送出并被燃料喷嘴2喷射的燃料混合后被作为点火机构的电热点火器炽热体3点燃。由于点火机构位于稳焰盘4的下游流速较低的旋流区，并被安装在偏离燃料喷嘴2的中心线的位置，朝下偏离燃料喷嘴2中心线的角度为20°设置时，效果最佳。避免了点火时苗火被高速助燃空气气流和/或燃料喷嘴2喷出的燃料直接冷却和吹灭，极大提高了点火成功率、缩短了点火时间，所需点火功率也大大降低。
如图2所示的燃烧器的点火装置实施例2，与实施例1不同的是，点火机构是采用高压火花放电点火器，通过点火器5前端的高压火花放电点火器放电电极7将燃料喷嘴2喷射的燃料混合物点燃，其高压火花放电点火器放电电极7同样位于稳焰盘4的下游流速较低的旋流区，并被安装在偏离燃料喷嘴2的中心线的位置，朝上偏离燃料喷嘴2中心线的角度为35°设置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃烧器的点火装置，在送风筒(6)末端沿助燃空气流向依次设有燃料输送装置(1)、燃料喷嘴(2)、稳焰盘(4)和点火机构，其特征在于，所述稳焰盘(4)上设有若干斜槽，助燃空气经过所述斜槽后产生旋流区，所述点火机构位于稳焰盘(4)下游的旋流区并偏离燃料喷嘴(2)中心线的位置。
2.根据权利要求1所述的燃烧器的点火装置，其特征在于：所述点火机构采用电热点火器，其包括点火器(5)和点火器(5)前端的电热点火器炽热体(3)，所述电热点火器炽热体(3)位于所述旋流区并偏离燃料喷嘴(2)中心线的角度±10～35°设置。
3.根据权利要求1所述的燃烧器的点火装置，其特征在于：所述点火机构是采用高压火花放电点火器，其包括点火器(5)和点火器(5)前端的高压火花放电点火器放电电极(7)，所述高压火花放电点火器放电电极(7)位于所述旋流区并偏离燃料喷嘴(2)中心线的角度±10～35°设置。
4.根据权利要求2或3所述的燃烧器的点火装置，其特征在于：所述送风筒(6)与离心风机相连通。
5.根据权利要求4所述的燃烧器的点火装置，其特征在于：所述燃料喷嘴(2)与燃料输送装置(1)连接，所述点火机构安装在燃料输送装置(1)上。
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