CN115899688A - 一种分级燃气低氮燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分级燃气低氮燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括燃烧器筒体，所述燃烧器筒体后部固定连接有鼓风机，且鼓风机一侧固定安装有控制电箱，所述鼓风机进风口处固定连接有空气输送机构，所述燃烧器筒体前部固定连接有燃烧器头；鼓风机开始工作将外部空气抽取输送到燃烧器筒体中，同时打开电动控制阀，使其外部天然气从天然气输送管道输入到燃烧器筒体中，天然气进入到加速分流筒中，通过螺旋槽结构实现加速，充分增加了天然气进入燃烧器内的湍流程度，天然气加速分流到多个分流管中，从每个分流管前后两个喷头的多个螺旋开口螺旋加速喷出，与燃烧器筒体内的空气充分混合，点火装置点火时，天然气与空气混合充分燃烧，降低氮氧化物生成。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种分级燃气低氮燃烧器。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。氮氧化物作为大气污染的主要原因之一，在治理氮氧化物的排放方面尤为严格，氮氧化物的排放主要来源于含氮燃料的燃烧，在燃烧过程中，抑制氮氧化物的生成，主要取决于燃烧设备上的燃烧器。
现有的低氮燃烧器，其空气流动路径为一单独设置的密封通道，空气只能在通道的出口处与燃气混合，不利于燃气与空气的充分混合燃烧，造成燃烧不完全、燃烧不稳定，NOx排放不满足环保要求等问题。
发明内容
本发明提供一种分级燃气低氮燃烧器，解决了上述提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种分级燃气低氮燃烧器，包括燃烧器筒体，所述燃烧器筒体后部固定连接有鼓风机，且鼓风机一侧固定安装有控制电箱，所述鼓风机进风口处固定连接有空气输送机构，所述燃烧器筒体前部固定连接有燃烧器头，所述燃烧器筒体底部贯通连接有天然气输送管道，所述天然气输送管道上安装有电动控制阀，所述燃烧器筒体内部固定安装有加速分流筒，且加速分流筒前端均匀贯通连接有多个分流管，所述每个分流管前后贯通连接有两个喷头，所述多个分流管之间，位于燃烧器筒体内部固定安装有点火装置。
进一步，所述加速分流筒内壁设置有螺旋槽结构，且加速分流筒底部贯通开设有进气管口，并与天然气输送管道固定连接。
进一步，所述喷头外表面均匀开设有多个螺旋开口。
进一步，所述多个螺旋开口均匀分布在喷头外表面呈螺旋状。
进一步，所述燃烧器头前部开口固定连接有锥形圈，且锥形圈表面均匀开设有多个贯穿孔。
进一步，所述锥形圈中部固定安装有导流盘导流。
进一步，所述空气输送机构包括空气输送机构包括输送风管，所述输送风管一端与鼓风机进风口固定连接，且输送风管另一端固定连接有进风嘴，所述进风嘴与输送风管连接处固定安装有过滤网，所述输送风管内壁均匀环绕有加热线圈结构。
进一步，所述控制电箱内部包括变频器、温控器和PLC控制面板，所述PLC控制面板分别与变频器和温控器电性连接。
进一步，所述PLC控制面板还分别与鼓风机、电动控制阀、点火装置和加热线圈结构电性控制连接。
与相关技术相比较，本发明提供的一种分级燃气低氮燃烧器具有如下有益效果：
本发明提供，鼓风机开始工作将外部空气抽取输送到燃烧器筒体中，同时打开电动控制阀，使其外部天然气从天然气输送管道输入到燃烧器筒体中，天然气进入到加速分流筒中，通过螺旋槽结构实现加速，充分增加了天然气进入燃烧器内的湍流程度，天然气加速分流到多个分流管中，从每个分流管前后两个喷头的多个螺旋开口螺旋加速喷出，与燃烧器筒体内的空气充分混合，使其点火装置点火时，天然气与空气混合充分燃烧，降低氮氧化物生成。
本发明提供，通过在燃烧器头出口处导流盘，使得流经该导流盘的空气形成旋转气流，所述旋转气流与每个前部喷头喷出的多股燃气细流混合，强化了空气和燃气混合，缩短了烟气在高温区的停留时间，有利于降低燃烧火焰的温度，有效降低了燃烧时氮氧化物的产生，且导流盘外部设置有锥形圈沿空气流动方向呈扩口状，并表面开有多个贯穿孔，从导流盘流出的空气通过所述锥形圈的多个贯穿孔流出，形成细小的空气流从而起到稳燃的作用，使得所述燃烧器不脱火不灭火，强化燃烧。
本发明提供，空气从进风嘴进入到输送风管中，通过过滤网进行过滤，将空气中的颗粒杂质拦截，此时加热线圈结构通电加热至一百至两百摄氏度，加热的空气输入到燃烧器筒体中与天然气混合进行燃烧，通过对空气预热，其预热空气温度与火焰温度相比较低，从而可降低火焰表面温度，减少氮氧化物生成；另一方面，预热空气中氧含量相对较低，在保证充分燃烧的情况下减少氮氧化物生成。
附图说明
图1为本发明分级燃气低氮燃烧器整体示意图；
图2为本发明分级燃气低氮燃烧器部分拆分示意图；
图3为本发明加速分流筒与分流管连接剖面示意图；
图4为本发明空气输送机构剖面示意图；
图5为本发明燃烧器头示意图。
图中标号：1、鼓风机；2、控制电箱；3、燃烧器筒体；4、燃烧器头；41、锥形圈；42、导流盘；5、空气输送机构；51、进风嘴；52、过滤网；53、加热线圈结构；54、输送风管；6、天然气输送管道；61、电动控制阀；7、加速分流筒；71、螺旋槽结构；72、进气管口；8、分流管；81、喷头；811、螺旋开口；9、点火装置。
具体实施方式
实施例一，由图1-5给出，一种分级燃气低氮燃烧器，包括燃烧器筒体3，燃烧器筒体3后部固定连接有鼓风机1，且鼓风机1一侧固定安装有控制电箱2，鼓风机1进风口处固定连接有空气输送机构5，燃烧器筒体3前部固定连接有燃烧器头4，燃烧器筒体3底部贯通连接有天然气输送管道6，天然气输送管道6上安装有电动控制阀61，燃烧器筒体3内部固定安装有加速分流筒7，且加速分流筒7前端均匀贯通连接有多个分流管8，每个分流管8前后贯通连接有两个喷头81，多个分流管8之间，位于燃烧器筒体3内部固定安装有点火装置9。
具体的，鼓风机1开始工作将外部空气抽取输送到燃烧器筒体3中，同时打开电动控制阀61，使其外部天然气从天然气输送管道6输入到燃烧器筒体3中，天然气进入到加速分流筒7中，通过螺旋槽结构71实现加速，充分增加了天然气进入燃烧器内的湍流程度，天然气加速分流到多个分流管8中，从每个分流管8前后两个喷头81的多个螺旋开口811螺旋加速喷出，与燃烧器筒体3内的空气充分混合，使其点火装置9点火时，天然气与空气混合充分燃烧，降低氮氧化物生成。
其中，加速分流筒7内壁设置有螺旋槽结构71，且加速分流筒7底部贯通开设有进气管口72，并与天然气输送管道6固定连接；天然气进入到加速分流筒7中，通过螺旋槽结构71实现加速，充分增加了天然气进入燃烧器内的湍流程度。
其中，喷头81外表面均匀开设有多个螺旋开口811；多个螺旋开口811均匀分布在喷头81外表面呈螺旋状；天然气加速分流到多个分流管8中，从每个分流管8前后两个喷头81的多个螺旋开口811螺旋加速喷出，与燃烧器筒体3内的空气充分混合，使其点火装置9点火时，天然气与空气混合充分燃烧，降低氮氧化物生成。
其中，燃烧器头4前部开口固定连接有锥形圈41，且锥形圈41表面均匀开设有多个贯穿孔；通过在燃烧器头4出口处导流盘42，使得流经该导流盘42的空气形成旋转气流，所述旋转气流与每个前部喷头81喷出的多股燃气细流混合，强化了空气和燃气混合，缩短了烟气在高温区的停留时间，有利于降低燃烧火焰的温度，有效降低了燃烧时氮氧化物的产生。
其中，锥形圈41中部固定安装有导流盘42导流；导流盘42外部设置有锥形圈41沿空气流动方向呈扩口状，并表面开有多个贯穿孔，从导流盘42流出的空气通过所述锥形圈41的多个贯穿孔流出，形成细小的空气流从而起到稳燃的作用，使得所述燃烧器不脱火不灭火，强化燃烧。
其中，控制电箱2内部包括变频器、温控器和PLC控制面板，PLC控制面板分别与变频器和温控器电性连接；PLC控制面板还分别与鼓风机1、电动控制阀61、点火装置9和加热线圈结构53电性控制连接。
具体的，将控制电箱2连接电源，并通过PLC控制面板对燃烧器进行设置启动工作，将控制电箱2连接电源，并通过PLC控制面板对燃烧器进行设置启动工作，再将点火装置9点火，天然气与空气混合充分燃烧。
实施例二，在实施例一的基础上，空气输送机构5包括空气输送机构5包括输送风管54，输送风管54一端与鼓风机1进风口固定连接，且输送风管54另一端固定连接有进风嘴51，进风嘴51与输送风管54连接处固定安装有过滤网52，输送风管54内壁均匀环绕有加热线圈结构53。
具体的，鼓风机1输入的空气时通过空气输送机构5进行预热，空气从进风嘴51进入到输送风管54中，通过过滤网52进行过滤，将空气中的颗粒杂质拦截，此时加热线圈结构53通电加热至一百至两百摄氏度，加热的空气输入到燃烧器筒体3中与天然气混合进行燃烧，通过对空气预热，其预热空气温度与火焰温度相比较低，从而可降低火焰表面温度，减少氮氧化物生成；另一方面，预热空气中氧含量相对较低，在保证充分燃烧的情况下减少氮氧化物生成。
工作原理：
工作时，将控制电箱2连接电源，并通过PLC控制面板对燃烧器进行设置启动工作，鼓风机1开始工作将外部空气抽取输送到燃烧器筒体3中，同时打开电动控制阀61，使其外部天然气从天然气输送管道6输入到燃烧器筒体3中，天然气进入到加速分流筒7中，通过螺旋槽结构71实现加速，充分增加了天然气进入燃烧器内的湍流程度，天然气加速分流到多个分流管8中，从每个分流管8前后两个喷头81的多个螺旋开口811螺旋加速喷出，与燃烧器筒体3内的空气充分混合，使其点火装置9点火时，天然气与空气混合充分燃烧，降低氮氧化物生成；
通过在燃烧器头4出口处导流盘42，使得流经该导流盘42的空气形成旋转气流，所述旋转气流与每个前部喷头81喷出的多股燃气细流混合，强化了空气和燃气混合，缩短了烟气在高温区的停留时间，有利于降低燃烧火焰的温度，有效降低了燃烧时氮氧化物的产生，且导流盘42外部设置有锥形圈41沿空气流动方向呈扩口状，并表面开有多个贯穿孔，从导流盘42流出的空气通过所述锥形圈41的多个贯穿孔流出，形成细小的空气流从而起到稳燃的作用，使得所述燃烧器不脱火不灭火，强化燃烧。
鼓风机1输入的空气时通过空气输送机构5进行预热，空气从进风嘴51进入到输送风管54中，通过过滤网52进行过滤，将空气中的颗粒杂质拦截，此时加热线圈结构53通电加热至一百至两百摄氏度，加热的空气输入到燃烧器筒体3中与天然气混合进行燃烧，通过对空气预热，其预热空气温度与火焰温度相比较低，从而可降低火焰表面温度，减少氮氧化物生成；另一方面，预热空气中氧含量相对较低，在保证充分燃烧的情况下减少氮氧化物生成。
Claims (9)
1.一种分级燃气低氮燃烧器，包括燃烧器筒体(3)，其特征在于：所述燃烧器筒体(3)后部固定连接有鼓风机(1)，且鼓风机(1)一侧固定安装有控制电箱(2)，所述鼓风机(1)进风口处固定连接有空气输送机构(5)，所述燃烧器筒体(3)前部固定连接有燃烧器头(4)，所述燃烧器筒体(3)底部贯通连接有天然气输送管道(6)，所述天然气输送管道(6)上安装有电动控制阀(61)，所述燃烧器筒体(3)内部固定安装有加速分流筒(7)，且加速分流筒(7)前端均匀贯通连接有多个分流管(8)，所述每个分流管(8)前后贯通连接有两个喷头(81)，所述多个分流管(8)之间，位于燃烧器筒体(3)内部固定安装有点火装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述加速分流筒(7)内壁设置有螺旋槽结构(71)，且加速分流筒(7)底部贯通开设有进气管口(72)，并与天然气输送管道(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述喷头(81)外表面均匀开设有多个螺旋开口(811)。
4.根据权利要求3所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述多个螺旋开口(811)均匀分布在喷头(81)外表面呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述燃烧器头(4)前部开口固定连接有锥形圈(41)，且锥形圈(41)表面均匀开设有多个贯穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述锥形圈(41)中部固定安装有导流盘(42)导流。
7.根据权利要求1所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述空气输送机构(5)包括空气输送机构(5)包括输送风管(54)，所述输送风管(54)一端与鼓风机(1)进风口固定连接，且输送风管(54)另一端固定连接有进风嘴(51)，所述进风嘴(51)与输送风管(54)连接处固定安装有过滤网(52)，所述输送风管(54)内壁均匀环绕有加热线圈结构(53)。
8.根据权利要求1所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述控制电箱(2)内部包括变频器、温控器和PLC控制面板，所述PLC控制面板分别与变频器和温控器电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种分级燃气低氮燃烧器，其特征在于，所述PLC控制面板还分别与鼓风机(1)、电动控制阀(61)、点火装置(9)和加热线圈结构(53)电性控制连接。
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2023
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