CN213395401U - 一种带清灰装置的空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带清灰装置的空气预热器,包括壳体、进气箱和出气箱,进气箱和出气箱分别固定置于壳体的两端,且进气箱的内侧和出气箱的内侧分别与壳体的两端连通,进气箱的边侧和出气箱的边侧分别开设有进气口和出气口,进气箱的底端和出气箱的底端均固定设有卸灰斗,壳体内壁的两端分别固定设有两个管板,两个管板之间固定穿插设有若干个换热管,壳体顶部的一端固定穿插设有进气管,壳体底部的另一端固定穿插设有出气管,出气箱的外侧设有捅灰组件,本实用新型的有益效果是:通过捅灰组件进行捅灰清灰,再通过卸灰斗排出,可以大大提高清灰效果和效率,最大程度避免换热管堵塞,确保换热管的流通面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气预热器,特别涉及一种带清灰装置的空气预热器,属于废硫酸裂解回收制硫酸装置设备制造和生产技术领域。
背景技术
废硫酸裂解回收制硫酸装置中,废硫酸裂解需要约1200℃,为保证生产的连续性,废酸喷入后即能裂解,燃烧气需迅速提高温度,除了燃料燃烧外,注入的空气需预热到一定温度(500℃以上)。裂解后的高温烟气(约1200℃)进入净化工段前,须降温至约300℃,可用空气预热器利用高温烟气余热来预热空气。
空气经加压后进入空气预热器,与高温裂解气间接换热,空气温度升高至~600℃,与废酸、燃料气混合,在裂解炉炉内燃烧,燃烧产生的大量热量使雾化的废硫酸在高温下裂解成SO2,裂解炉炉温控制在1050~1100℃。裂解炉出来的1050~1100℃高温炉气经余热锅炉降温至~700℃,再进入空气预热器与空气间接换热降温至350~360℃,降温后炉气去净化工段。
废酸是使用后废品,杂质诸多,除有机物外,内含种各种无机盐(主要钠盐、钾盐、钙盐等),高温裂解后无机盐随烟气进入后续系统,随着烟气温度逐步降低,这些盐份会附着在烟气流通过的设备内壁,特别是空气预热器,会附着堆积在换热器管内壁,一定时间后会减少流通面积,甚至堵塞换热管,影响换热效果,造成系统不正常,甚至停产,现有的空气换热器不具备清灰结构,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带清灰装置的空气预热器,以解决上述背景技术中提出的现有的空气换热器不具备清灰结构,实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带清灰装置的空气预热器,包括壳体、进气箱和出气箱,所述进气箱和出气箱分别固定置于壳体的两端,且所述进气箱的内侧和出气箱的内侧分别与壳体的两端连通,所述进气箱的边侧和出气箱的边侧分别开设有进气口和出气口,所述进气箱的底端和出气箱的底端均固定设有卸灰斗,所述壳体内壁的两端分别固定设有两个管板,两个所述管板之间固定穿插设有若干个换热管,所述壳体顶部的一端固定穿插设有进气管,所述壳体底部的另一端固定穿插设有出气管,所述出气箱的外侧设有捅灰组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体内壁的顶部和底部等间距固定设有若干个折流板,若干个所述折流板相互交错分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的中部设有膨胀节,所述壳体的两侧分别固定设有两个鞍座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气箱的顶端和出气箱的顶端均开设有清灰口,两个所述清灰口上均螺纹安装有盖帽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述捅灰组件包括若干个捅灰管,若干个所述捅灰管均固定穿插设置在出气箱的外侧,若干个所述捅灰管的一端均螺纹安装有管帽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述捅灰管的中心分别与若干个换热管的中心一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种带清灰装置的空气预热器,通过壳体、进气箱和出气箱组成整个空气换热器,从两侧进行清灰,气体流动方向的背侧清灰,可以保证操作安全,清灰时通过捅灰组件进行捅灰清灰,再通过卸灰斗排出,可以大大提高清灰效果和效率,最大程度避免换热管堵塞,确保换热管的流通面积,同时因设备是负压操作,不会有气冒出,捅灰时会漏部分气进入系统,因在净化工段需补气,故对系统平衡基本不产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、进气箱;3、出气箱;4、进气口;5、出气口;6、清灰口;7、卸灰斗;8、管板;9、换热管;10、折流板;11、进气管;12、出气管;13、捅灰组件;131、捅灰管;132、管帽;14、膨胀节;15、鞍座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种带清灰装置的空气预热器,包括壳体1、进气箱2和出气箱3,进气箱2和出气箱3分别固定置于壳体1的两端,且进气箱2的内侧和出气箱3的内侧分别与壳体1的两端连通,进气箱2的边侧和出气箱3的边侧分别开设有进气口4和出气口5,进气箱2的底端和出气箱3的底端均固定设有卸灰斗7,壳体1内壁的两端分别固定设有两个管板8,两个管板8之间固定穿插设有若干个换热管9,壳体1顶部的一端固定穿插设有进气管11,壳体1底部的另一端固定穿插设有出气管12,出气箱3的外侧设有捅灰组件13,通过捅灰组件13进行捅灰清灰,再通过卸灰斗7排出,可以大大提高清灰效果和效率,最大程度避免换热管9堵塞,确保换热管9的流通面积。
优选的,壳体1内壁的顶部和底部等间距固定设有若干个折流板10,若干个折流板10相互交错分布,通过折流板10可以延长空气路径,继而可以提高换热效果,壳体1的中部设有膨胀节14,壳体1的两侧分别固定设有两个鞍座15,通过膨胀节14能有效地起到补偿轴向变形的作用,通过鞍座15对整个空气预热器进行支撑,进气箱2的顶端和出气箱3的顶端均开设有清灰口6,两个清灰口6上均螺纹安装有盖帽,通过清灰口6进行二次清灰可以提高清灰效果,捅灰组件13包括若干个捅灰管131,若干个捅灰管131均固定穿插设置在出气箱3的外侧,若干个捅灰管131的一端均螺纹安装有管帽132,通过拆卸捅灰管131一端可快速拆装的管帽132便于进行捅灰,清灰时迅速卸下管帽132,快速捅灰后,迅速装上即可,若干个捅灰管131的中心分别与若干个换热管9的中心一一对应,确保捅灰时的工作效率。
具体使用时,本实用新型一种带清灰装置的空气预热器,首先通过进气口4向空气换热器的内部通入烟气,同时通过进气管11向壳体1的内部通入空气,烟气进入进气箱2的内部后分流进入若干个换热管9的内部,同时空气在壳体1的内部反向流动与换热管9内部的烟气进行换热,达到空气预热的目的,预热后的空气经过出气管12排出壳体1,换热后的烟气进入出气箱3的内部,再通过出气口5排出空气换热器,完成空气预热作业,长时间使用需要进行定期清灰时,由于空气预热器内是高温气体,气体会往上冲,通过壳体1、进气箱2和出气箱3组成整个空气换热器,从两侧进行清灰,这样气体流动方向的背侧清灰,可以保证操作安全,然后迅速卸下管帽132,通过捅灰管131快速捅灰后,迅速装上管帽132,捅灰完毕后通过卸灰斗7进行排灰即可,继而可以大大提高清灰效果和效率,最大程度避免换热管9堵塞,确保换热管9的流通面积,排灰时还可以在卸灰斗7的底端定置锁气阀进行机械排灰,可以有效避免漏气现象,捅灰过程中因设备是负压操作,不会有气冒出,捅灰时会漏部分气进入系统,因在净化工段需补气,故对系统平衡基本不产生影响。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带清灰装置的空气预热器,包括壳体(1)、进气箱(2)和出气箱(3),其特征在于,所述进气箱(2)和出气箱(3)分别固定置于壳体(1)的两端,且所述进气箱(2)的内侧和出气箱(3)的内侧分别与壳体(1)的两端连通,所述进气箱(2)的边侧和出气箱(3)的边侧分别开设有进气口(4)和出气口(5),所述进气箱(2)的底端和出气箱(3)的底端均固定设有卸灰斗(7),所述壳体(1)内壁的两端分别固定设有两个管板(8),两个所述管板(8)之间固定穿插设有若干个换热管(9),所述壳体(1)顶部的一端固定穿插设有进气管(11),所述壳体(1)底部的另一端固定穿插设有出气管(12),所述出气箱(3)的外侧设有捅灰组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带清灰装置的空气预热器,其特征在于:所述壳体(1)内壁的顶部和底部等间距固定设有若干个折流板(10),若干个所述折流板(10)相互交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种带清灰装置的空气预热器,其特征在于:所述壳体(1)的中部设有膨胀节(14),所述壳体(1)的两侧分别固定设有两个鞍座(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带清灰装置的空气预热器,其特征在于:所述进气箱(2)的顶端和出气箱(3)的顶端均开设有清灰口(6),两个所述清灰口(6)上均螺纹安装有盖帽。
5.根据权利要求1所述的一种带清灰装置的空气预热器,其特征在于:所述捅灰组件(13)包括若干个捅灰管(131),若干个所述捅灰管(131)均固定穿插设置在出气箱(3)的外侧,若干个所述捅灰管(131)的一端均螺纹安装有管帽(132)。
6.根据权利要求5所述的一种带清灰装置的空气预热器,其特征在于:若干个所述捅灰管(131)的中心分别与若干个换热管(9)的中心一一对应。
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CN202021431683.3U CN213395401U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种带清灰装置的空气预热器 |
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CN114576643A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-03 | 北京热力众达换热设备有限公司 | 一种带有烟尘吹扫装置的烟气预热器 |
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