CN218469056U - 一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，包括集成设置的主炉和副炉，下集箱和上集箱之间连通有若干根直水管，下集箱内部设置有若干个隔板，若干个隔板将下集箱内部分隔为若干个独立密封的储水腔，副炉的出风口连通有烟囱，本实用新型的蒸汽发生器通过将副炉和主炉集成设置，使得设备的安装更加方便，可实现当日安装当日供气，当设备在工作时通过主炉内的燃烧室对空气加热产生高温烟气，高温烟气能够对主炉和副炉内的直水管进行冲刷加热，能够最大限度的吸收热能，热效率高，且主炉和副炉内的下集箱通过隔板分隔成多个独立的储水腔，将下集箱内的水分配到各个储水腔内提高下集箱的安全性。

Description

一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统。

背景技术

贯流直水管锅炉是不久前从国外引入的以燃油为主的蒸汽锅炉，其在使用时热效率低下，并且设备的集成度较低，不方便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统以解决上述背景技术提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，包括集成设置的主炉和副炉，且主炉的出风口和副炉的进风口相连通，所述主炉和副炉内部分别设置有结构一致的第一受热件和第二受热件，所述主炉内腔底部设置有燃烧室，且燃烧室位于第一受热件下方；

所述第一受热件包括安装在主炉内壁之间的下集箱和上集箱，所述下集箱的中间部位为贯通结构，所述下集箱和上集箱之间连通有若干根直水管，所述下集箱内部设置有若干个隔板，若干个所述隔板将下集箱内部分隔为若干个独立密封的储水腔，所述副炉的出风口连通有烟囱；

所述主炉和副炉顶部设置有与上集箱相连通的蒸汽出口。

优选的，若干根所述直水管沿主炉的圆周方向等角度并排设置，且若干根直水管设置有三排。

优选的，所述位于最外围的第一排直水管和位于最内围的第三排直水管外壁均设置有鳍片。

优选的，所述上集箱的内壁之间设置有水汽分离板，且直水管位于水汽分离板下方。

优选的，还包括给水系统，所述给水系统包括水预热器、水泵和分水器，所述水预热器安装在烟囱处，所述分水器分别与主炉的下集箱和副炉的下集箱相连通，所述水预热器和分水器之间的连接管上设置有水泵。

优选的，蒸汽发生器系统使用时，所述分水器集成安装在副炉底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的蒸汽发生器通过将副炉和主炉集成设置，使得设备的安装更加方便，可实现当日安装当日供气，当设备在工作时通过主炉内的燃烧室对空气加热产生高温烟气，高温烟气能够对主炉和副炉内的直水管进行冲刷加热，能够最大限度的吸收热能，热效率高，且主炉和副炉内的下集箱通过隔板分隔成多个独立的储水腔，将下集箱内的水分配到各个储水腔内提高下集箱的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中主炉的结构示意图；

图3为本实用新型中副炉的结构示意图；

图4为本实用新型中下集箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主炉；2、副炉；3、燃烧室；4、烟囱；5、下集箱；6、上集箱；7、直水管；8、隔板；9、蒸汽出口；10、鳍片；11、水汽分离板；12、水预热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

请参照图1-图4所示：一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，包括集成设置的主炉1和副炉2，且主炉1的出风口和副炉2的进风口相连通，主炉1和副炉2内部分别设置有结构一致的第一受热件和第二受热件，主炉1内腔底部设置有燃烧室3，且燃烧室3位于第一受热件下方，副炉2的出风口连通有烟囱4；

第一受热件包括安装在主炉1内壁之间的下集箱5和上集箱6，下集箱5的中间部位为贯通结构，下集箱5和上集箱6之间连通有若干根直水管，下集箱5内部设置有若干个隔板8，若干个隔板8将下集箱5内部分隔为若干个独立密封的储水腔；

主炉1和副炉2顶部设置有与上集箱6相连通的蒸汽出口9。

具体的，若干根直水管7沿主炉1的圆周方向等角度并排设置，且若干根直水管7设置有三排。

从上述描述可知：将直水管设置为内外三排的结构能够有效提高直水管与高温烟气的接触面积，从而有效利用高温烟气的热量。

具体的，位于最外围的第一排直水管7和位于最内围的第三排直水管7外壁均设置有鳍片10。

从上述描述可知：通过鳍片提高直水管与高温烟气的受热面，并且也能够降低高温烟气的流速，使高温烟气对直水管的加热更为彻底。

具体的，上集箱6的内壁之间设置有水汽分离板11，且直水管7位于水汽分离板11下方。

从上述描述可知：通过设置水汽分离板能够去除蒸汽中的水滴。

具体的，还包括给水系统，给水系统包括水预热器12、水泵和分水器，水预热器12安装在烟囱4处，分水器分别与主炉1的下集箱5和副炉2的下集箱5相连通，水预热器12和分水器之间的连接管上设置有水泵。

从上述描述可知：水在水预热器内吸收烟气预热后经水泵打至分水器内，并分配到主炉和副炉的下集箱内。

具体的，蒸汽发生器系统使用时，分水器集成安装在副炉2底部。

从上述描述可知：将分水器集成安装在副炉底部，能够减少蒸汽系统的占地面积。

请参照图1-4，本申请的实施例一为：

如图1、2和4所示：一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，包括集成设置的主炉1和副炉2，且主炉1的出风口和副炉2的进风口相连通，主炉1和副炉2内部分别设置有结构一致的第一受热件和第二受热件，主炉1内腔底部设置有燃烧室3，且燃烧室3位于第一受热件下方，第一受热件包括安装在主炉1内壁之间的下集箱5和上集箱6，下集箱5的中间部位为贯通结构，下集箱5和上集箱6之间连通有若干根直水管，下集箱5内部设置有4个隔板8，4个隔板8将下集箱5内部分隔为4个独立密封的储水腔，主炉1和副炉2顶部设置有与上集箱6相连通的蒸汽出口9；

如图2所示：燃烧室3内部设置炉篦31，并且点火器32位于炉篦31下方，主炉1的进风口位于炉篦31上方，燃烧室3的进料斗33的出料口位于炉篦31上方，燃烧室3的出渣口34位于炉篦31下方。

如图2和图3所示，若干根直水管7沿主炉1的圆周方向等角度并排设置，且若干根直水管7设置有三排，将直水管设置为内外三排的结构能够有效提高直水管与高温烟气的接触面积，从而有效利用高温烟气的热量，且位于最外围的第一排直水管7和位于最内围的第三排直水管7外壁均设置有鳍片9，通过鳍片提高直水管与高温烟气的受热面，并且也能够降低高温烟气的流速，使高温烟气对直水管的加热更为彻底。

如图2和图3所示，上集箱6的内壁之间设置有水汽分离板10，且直水管7位于水汽分离板10下方，通过设置水汽分离板能够去除蒸汽中的水滴。

如图1所示：还包括给水系统，给水系统包括水预热器11、水泵和分水器，水预热器11安装在副炉2的出风口处，分水器分别与主炉1的下集箱5和副炉2的下集箱5相连通，水预热器11和分水器之间的连接管上设置有水泵，副炉2的出风口连通有烟囱12，水预热器11安装在烟囱12上，水在水预热器内吸收烟气预热后经水泵打至分水器内，并分配到主炉和副炉的下集箱内。

如图1所示：蒸汽发生器系统使用时，分水器集成安装在副炉2底部，将分水器集成安装在副炉底部，能够减少蒸汽系统的占地面积。

上述实施例的具体工作流程为：

本蒸汽系统在使用时，将系统安装在工作位置上，并且在主炉1和副炉2的蒸汽出口9连接上总蒸汽管，并向下集箱5内的各个储水腔内注水，且每个储水腔的水量少于30L(可以为28L)，以此提高设备的安全性；

系统工作时，通过进料斗33向燃烧室3内添加燃料，且燃料一般以生物质燃料为主，也可用煤、竹木下脚料和食用菌废菌包，大大扩宽了燃料范围，节约燃料成本，并启动点火器32点火，然后通过鼓风机将空气从主炉1的进风口送入到燃烧室3内，从而空气通过燃烧室3内的燃料燃烧进行加热，形成高温烟气，并且高温烟气穿过下集箱5中间部位的贯通结构进入到下集箱5上方，从而对主炉1内的直水管7进行冲刷加热，并且高温烟气依次穿过第一排直水管7、第二排直水管7和第三排直水管7，对三排直水管7内的水进行加热产生蒸汽，并且产生的蒸汽进入到上集箱6内；

高温烟气穿过第三排直水管7后由主炉1的出风口进入到副炉2的进风口(主炉1的出风口、副炉2的进风口均设置在下集箱5和上集箱6之间)并进入到副炉1内，从而高温烟气对副炉2内的直水管7进行加热产生蒸汽，最后高温烟气通过副炉2的出风口排入到烟囱12内并对水预热器11内的水进行预热，然后高温烟气排出；

主炉1和副炉2内的上集箱6收集蒸汽，并且蒸汽经过水汽分离板10去除水滴后进入到蒸汽总管内进行供汽；

当下集箱5内需要加水时，水泵将水预热器11内的预热水抽送到分水器内并分配到主炉1和副炉2的下集箱5内。

本实施例中水预热器、分水器和水泵均为本领域常用到的技术手段，其工作原理和安装方法本实施例中不再进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，其特征在于：包括集成设置的主炉(1)和副炉(2)，且主炉(1)的出风口和副炉(2)的进风口相连通，所述主炉(1)和副炉(2)内部分别设置有结构一致的第一受热件和第二受热件，所述主炉(1)内腔底部设置有燃烧室(3)，且燃烧室(3)位于第一受热件下方，所述副炉(2)的出风口连通有烟囱(4)；

所述第一受热件包括安装在主炉(1)内壁之间的下集箱(5)和上集箱(6)，所述下集箱(5)的中间部位为贯通结构，所述下集箱(5)和上集箱(6)之间连通有若干根直水管(7)，所述下集箱(5)内部设置有若干个隔板(8)，若干个所述隔板(8)将下集箱(5)内部分隔为若干个独立密封的储水腔；

所述主炉(1)和副炉(2)顶部设置有与上集箱(6)相连通的蒸汽出口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，其特征在于：若干根所述直水管(7)沿主炉(1)的圆周方向等角度并排设置，且若干根直水管(7)设置有三排。

3.根据权利要求2所述的一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，其特征在于：所述位于最外围第一排的直水管(7)和位于最内围第三排的直水管(7)外壁均设置有鳍片(10)。

4.根据权利要求3所述的一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，其特征在于：所述上集箱(6)的内壁之间设置有水汽分离板(11)，且直水管(7)位于水汽分离板(11)下方。

5.根据权利要求1所述的一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，其特征在于：还包括给水系统，所述给水系统包括水预热器(12)、水泵和分水器，所述水预热器(12)安装在烟囱(4)处，所述分水器分别与主炉(1)的下集箱(5)和副炉(2)的下集箱(5)相连通，所述水预热器(12)和分水器之间的连接管上设置有水泵。

6.根据权利要求5所述的一种贯流直水管模块式蒸汽发生器系统，其特征在于：蒸汽发生器系统使用时，所述分水器集成安装在副炉(2)底部。

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