CN201582780U - 立式三回程火管锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了锅炉领域内的一种立式三回程火管锅炉,包括保温壳体、排烟管、汽水分离器、保温壳体内设置的燃烧室和水包,水包顶端与汽水分离器相连,水包由内壁和外壁,以及上封板和下封板组成;内壁的内腔形成燃烧室,内壁内腔顶部设有燃烧器接口,上封板和下封板之间呈环形布置有两圈换热管,位于内圈的上行管与燃烧室底部相连,位于外圈的下行管上端和上行管上端之间经上环形烟道相连,下行管下端设有下环形烟道,所述下环形烟道与排烟管相连。其工作时,燃烧室内的高温烟气先后经内壁、上行管和下行管与水包中的水换热,可多次换热,充分利用了燃料燃烧的热能,其热效率高、蒸汽的产量大,具有良好的节能作用。

Description

立式三回程火管锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,特别涉及一种立式火管锅炉。
背景技术
现有技术中,有一种立式火管锅炉,其包括燃烧室,燃烧室顶部设有若干排烟管,排烟管穿过水包,在燃烧室侧面下部设有燃烧器,燃烧器可喷入燃料和空气,使其在燃烧室内燃烧,水包上连接有汽水分离器,通过汽水分离器向外供汽。其不足之处在于:这种结构的锅炉体积大,热效率低,排烟温度高,大量的热能随烟气排向大气,不利于节能,经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式三回程火管锅炉,使其可克服上述缺陷,达到经济、节能、结构紧凑、热效率高的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:立式三回程火管锅炉,包括保温壳体、排烟管、汽水分离器、燃烧室和水包,所述燃烧室和水包设置在保温壳体内,水包顶端与汽水分离器相连,所述水包由立式同轴设置的筒形内壁和外壁,以及封闭在内壁和外壁的上下端之间的上封板和下封板组成;所述内壁的内腔形成燃烧室,内壁内腔顶部设有燃烧器接口,所述上封板和下封板之间呈环形布置有两圈换热管,位于内圈的为上行管,位于外圈的为下行管,燃烧室底部与上行管下端相连,上行管和下行管上端之间经上环形烟道相连,下行管下端设有下环形烟道,所述下环形烟道与排烟管相连。
本实用新型工作时,从燃烧器喷入燃料和空气一起混合燃烧,产生高温烟气,烟气先与内壁换热,并经内壁将一部分热能传递给水包中的水,全部烟气再下行后,从上行管上行进入上环形烟道,然后再从上环形烟道进入下行管,进而进入下环形烟道,再从排烟管排出;烟气在经过上行管和下行管时,与上行管和下行管之间充分换热,将热能传递给水包中的水,自身温度降低后,从排烟管排出。与现有技术相比,本实用新型使烟气与水包有多次换热,充分利用了燃料燃烧的热能,因此,其热吸收好,热效率高、蒸汽的产量大,具有良好的节能作用。
作为本实用新型的进一步改进,所述下封板下端设有环形隔板,所述下环形烟道由下封板、保温壳体和环形隔板围合而成。该技术方案可使得锅炉的结构更紧凑。
为适应锅炉内壁的热胀冷缩,所述内壁呈波浪形,可以有更大变形量,避免产生过大内应力。
由于水包上部具有一定的蒸汽蒸发空间,内壁的对应位置没有水,为避免燃料燃烧时烧坏该处内壁,所述燃烧器接口周围与内壁之间设有隔热材料。
为进一步节能,所述排烟管出口连接有冷凝器。
为便于观察水位,所述水包侧面设有水位计。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中,1下环形烟道,2上行管,3进水口,4下行管,5保温壳体,6水包,7水位计,8上封板,9上环形烟道,10燃烧室,11燃烧器接口,12蒸汽管,13汽水分离器,14外壁,15冷凝器,16排烟管,17内壁,18下封板,19环形隔板,20隔热材料。
具体实施方式
如图所示,为立式三回程火管锅炉,包括保温壳体5、排烟管16、汽水分离器13、燃烧室10和水包6,燃烧室10和水包6设置在保温壳体5内,水包6侧面设有水位计7;水包6顶端经蒸汽管12与汽水分离器13相连,水包6侧面设有进水口3,该水包由立式同轴设置的筒形内壁17和外壁14,以及封闭在内壁17和外壁14的上下端之间的上封板8和下封板18组成;内壁17呈波浪形,内壁17的内腔形成上述燃烧室10,内壁17内腔顶部设有燃烧器接口11,燃烧器接口11周围与内壁17之间设有隔热材料20,上封板8和下封板18之间呈环形布置有两圈换热管,位于内圈的为上行管2,位于外圈的为下行管4,燃烧室10底部与上行管2下端相连,上行管2和下行管4上端之间经上环形烟道9相连,下行管4下端设有下环形烟道1,该下环形烟道1与排烟管16相连,排烟管16出口连接有冷凝器15;下封板18下端设有环形隔板19,所述下环形烟道1可由下封板18、保温壳体5和环形隔板19围合而成。
工作时,燃烧器安装在燃烧器接口11中,从燃烧器喷入燃料和空气一起混合燃烧,产生高温烟气,烟气先与内壁17换热,并经内壁17将一部分热能传递给水包6中的水,全部烟气再下行后,从上行管2上行进入上环形烟道9,然后再从上环形烟道9进入下行管4,进而进入下环形烟道1,再从排烟管16排出;烟气在经过上行管2和下行管4时,与上行管2和下行管4之间充分换热,将热能传递给水包6中的水,自身温度降低后,从排烟管16排出进入冷凝器15,经冷凝器15后其温度进一步降低,再进入大气。水包6中的水加热成为蒸汽,从蒸汽管12进入汽水分离器13分离,蒸汽向外供应,水则再次回到水包6中循环利用。

Claims (6)

1.一种立式三回程火管锅炉,包括保温壳体、排烟管、汽水分离器、燃烧室和水包,所述燃烧室和水包设置在保温壳体内,水包顶端与汽水分离器相连,其特征在于:所述水包由立式同轴设置的筒形内壁和外壁,以及封闭在内壁和外壁的上下端之间的上封板和下封板组成;所述内壁的内腔形成燃烧室,内壁内腔顶部设有燃烧器接口,所述上封板和下封板之间呈环形布置有两圈换热管,位于内圈的为上行管,位于外圈的为下行管,燃烧室底部与上行管下端相连,上行管和下行管上端之间经上环形烟道相连,下行管下端设有下环形烟道,所述下环形烟道与排烟管相连。
2.根据权利要求1所述的立式三回程火管锅炉,其特征在于:所述下封板下端设有环形隔板,所述下环形烟道由下封板、保温壳体和环形隔板围合而成。
3.根据权利要求1或2所述的立式三回程火管锅炉,其特征在于:所述内壁呈波浪形。
4.根据权利要求1或2所述的立式三回程火管锅炉,其特征在于:所述燃烧器接口周围与内壁之间设有隔热材料。
5.根据权利要求1或2所述的立式三回程火管锅炉,其特征在于:所述排烟管出口连接有冷凝器。
6.根据去权利要求1或2所述的立式三回程火管锅炉,其特征在于:所述水包侧面设有水位计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106016709A (zh) * 2016-08-01 2016-10-12 天津市月鸣金属结构有限公司 一种三回程反烧型汽水两用锅炉
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CN106196582A (zh) * 2016-09-26 2016-12-07 郑州大学 中心回燃立式三回程燃气锅炉
CN107429908A (zh) * 2015-01-23 2017-12-01 卡慕循环加热系统公司 火管加热器
CN110566926A (zh) * 2019-09-11 2019-12-13 湖北贝思特智能科技有限公司 一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Yangzhou Star Boiler Co., Ltd.

Assignor: Pei Guangtai

Contract record no.: 2012990000367

Denomination of utility model: Vertical three-pass fire pipe boiler

Granted publication date: 20100915

License type: Exclusive License

Record date: 20120531

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Granted publication date: 20100915

Termination date: 20181230