CN210070206U - 一种多回程翅片管锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种多回程翅片管锅炉,包括炉体，炉体内设有炉膛，炉体内上下平行设有挡板，挡板、炉膛外壁与炉体内壁共同组成加热区，加热区内沿竖向设有加热管，加热区内沿炉膛周向相互平行设有多个隔板，隔板交替固定在炉体内壁，隔板通过连接机构与炉体连接,本实用新型能够有效与冷却水交换热量，并且便于安装隔板的多回程锅炉。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种多回程翅片管锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，通过燃烧器燃烧燃料，将燃料中的化学能等转化为热能，燃料释放的热能由冷却水吸收，表现为锅炉输出具有一定热能的蒸汽或高温水，同时，燃料燃烧后产生的高温烟气经冷却水管充分冷却后由出烟管道排出。冷凝锅炉除了能吸收燃料燃烧后高温烟气中的显热，还能吸收高温烟气中水蒸汽凝结所释放的汽化潜热。然而现有的冷凝锅炉并不能有效的与冷却水交换热量，实现吸收烟气中水蒸气的汽化潜热并低温排放烟气，虽然现有设备中存在多回程锅炉，但隔板大多固定设置，无法便捷的拆卸和安装。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种能够有效与冷却水交换热量，并且便于安装隔板的多回程锅炉。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种多回程翅片管锅炉，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉体内上下平行设有挡板，挡板、炉膛外壁与炉体内壁共同组成加热区，加热区内沿竖向设有加热管，加热区内沿炉膛周向相互平行设有多个隔板，隔板交替固定在炉体内壁，隔板通过连接机构与炉体连接。
优选的，连接机构包括基座，基座固定设在炉体内壁，沿基座长度方向开设有滑槽，隔板一端设在滑槽内，隔板下端设有多个定位孔，定位孔内设有内螺纹，基座远离炉体内壁的一端沿基座长度方向还开设有定位槽，定位槽与定位孔同轴设置，定位槽内设有定位螺栓和定位螺母。
优选的，隔板竖直设置且上下交替设置。
优选的，挡板下方设有排污室，炉体壁面上设有排污口，排污口与排污室连通。
优选的，炉体上设有出烟口，出烟口与炉膛连通。
优选的，炉体上端设有进水口和出水口，进水口和出水口同侧且前后错位设置，进水口和出水口均与加热区连通。
优选的，加热管围绕炉膛环形分布。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型采用隔板将将加热区分割成多个区域，各个区域内的冷却水均能够与加热管接触，与传统固定式隔板相比，本实用新型中的隔板通过连接机构能够快速便捷的安装和拆卸，提高设备的安装效率和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为图1俯视图；
附图3为本实用新型中连接机构的结构示意图；
附图4为图3的俯视图；
附图5为本实用新型中隔板分布示意图；
附图6为本实用新型中隔板的结构示意图。
图中：1、炉体 2、进水口 3、出烟口 4、排污口 5、加热管 6、炉膛 7、隔板 71、定位孔 8、出水口 9、基座 91、定位槽 92、滑槽 10、定位螺母 11、定位螺栓 12、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，一种多回程翅片管锅炉，包括炉体1，炉体1内设有炉膛6，炉体1内上下平行设有挡板12，挡板12、炉膛6外壁与炉体1内壁共同组成加热区，加热区内沿竖向设有加热管5，加热区内沿炉膛6周向相互平行设有多个隔板7，隔板7交替固定在炉体1内壁，隔板7通过连接机构与炉体1连接。
需要说明的是，上下挡板12均设有供加热管5连接的安装孔，上下挡板12安装孔的数量相同，挡板12与加热管5之间密封连接，挡板12与炉体1内壁之间同样密封连接，加热管5采用翅片管，能够增大与冷却水的接触面积，提高加热效率，隔板7的尺寸与形状根据炉体1形状做适应性调整，隔板7竖直设置且上下交替设置，下挡板12下方设有排污室，炉体1壁面上设有排污口4，排污口4与排污室连通，炉体1上设有出烟口3，出烟口3与炉膛6连通，炉体1上端设有进水口2和出水口8，进水口2和出水口8同侧且前后错位设置，进水口2和出水口8均与加热区连通。加热管5围绕炉膛6环形分布。
优选的，连接机构包括基座9，基座9固定设在炉体1内壁，沿基座9长度方向开设有滑槽92，隔板7一端设在滑槽92内，隔板7下端设有多个定位孔71，定位孔71内设有内螺纹，基座9远离炉体1内壁的一端沿基座9长度方向还开设有定位槽91，定位槽91与定位孔71同轴设置，定位槽91内设有定位螺栓11和定位螺母10。
需要说明的是，基座9与炉体1内壁可采用焊接或螺栓固定连接等固定连接方式，滑槽92和定位槽91的尺寸与隔板7尺寸相适配，滑槽92和定位槽91的长度与基座9一致，基座9的长度与炉体1内部高度一致。
本实用新型在使用时，在安装隔板7时，首先拧松定位螺母10，使定位螺栓11在定位槽91内可自由活动，将隔板7插入滑槽92内，需要设置在下端与下方挡板12接触的隔板7将隔板7下端面与滑槽92下端面平齐，需要设置在上端与上方挡板12接触的隔板7将隔板7上端面与滑槽92上端面平齐，将隔板7放置在合适的位置后，滑动定位螺栓11使定位螺栓11对照定位孔71并拧紧定位螺母10，使定位螺栓11将隔板7的位置固定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种多回程翅片管锅炉，包括炉体(1)，炉体(1)内设有炉膛(6)，炉体(1)内上下平行设有挡板(12)，挡板(12)、炉膛(6)外壁与炉体(1)内壁共同组成加热区，加热区内沿竖向设有加热管(5)，其特征在于，加热区内沿炉膛(6)周向相互平行设有多个隔板(7)，隔板(7)交替固定在炉体(1)内壁，隔板(7)通过连接机构与炉体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多回程翅片管锅炉，其特征在于：所述的连接机构包括基座(9)，基座(9)固定设在炉体(1)内壁，沿基座(9)长度方向开设有滑槽(92)，隔板(7)一端设在滑槽(92)内，隔板(7)下端设有多个定位孔(71)，定位孔(71)内设有内螺纹，基座(9)远离炉体(1)内壁的一端沿基座(9)长度方向还开设有定位槽(91)，定位槽(91)与定位孔(71)同轴设置，定位槽(91)内设有定位螺栓(11)和定位螺母(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种多回程翅片管锅炉，其特征在于：所述的隔板(7)竖直设置且上下交替设置。
4.根据权利要求1所述的一种多回程翅片管锅炉，其特征在于：所述的挡板(12)下方设有排污室，炉体(1)壁面上设有排污口(4)，排污口(4)与排污室连通。
5.根据权利要求1所述的一种多回程翅片管锅炉，其特征在于：所述的炉体(1)上设有出烟口(3)，出烟口(3)与炉膛(6)连通。
6.根据权利要求1所述的一种多回程翅片管锅炉，其特征在于：所述的炉体(1)上端设有进水口(2)和出水口(8)，进水口(2)和出水口(8)同侧且前后错位设置，进水口(2)和出水口(8)均与加热区连通。
7.根据权利要求1所述的一种多回程翅片管锅炉，其特征在于：所述的加热管(5)围绕炉膛(6)环形分布。
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| CN201920587445.2U CN210070206U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种多回程翅片管锅炉 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920587445.2U patent/CN210070206U/zh not_active Expired - Fee Related
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