CN213393657U - 一种夹管阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及阀门，具体涉及一种夹管阀，包括：套管部，所述套管部用于套装于软管外，用于对软管进行限位；活动部，所述活动部设置于套管部上；其中，所述活动部上设置有用于挤压软管的套环；所述套环一侧连接有活动支架，该活动支架用于与动力装置连接；所述套管部与支架之间连接有弹簧，用于挤压该弹簧时压紧或松开软管。使用时将软管穿过套管部和上述的套环，控制套环在套管部上的活动，使套环相对于套管部运动，使套管部与套环挤压软管，这样可以方便的就实现对软管的开闭。相比于采用一般的阀门，本夹管阀可以更设计的更加紧凑，占用空间小。

Description

一种夹管阀

技术领域

本实用新型专利涉及阀门，具体涉及一种夹管阀。

背景技术

目前在采用软管进行输送物料时，也同样会使用到阀门，在采用软管的场合中，还没有一种相比于一般阀门更加适合软管的、设置方便的软管阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种更加适合于软管的夹管阀，针对软管，对软管的开闭操作更加方便。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案是一种夹管阀，包括：

套管部，所述套管部用于套装于软管外，用于对软管进行限位；

活动部，所述活动部设置于套管部上；

其中，所述活动部上设置有用于挤压软管的套环；所述套环一侧连接有活动支架，该活动支架用于与动力装置连接；所述套管部与支架之间连接有弹簧，用于挤压该弹簧时压紧或松开软管。

使用时将软管穿过套管部和上述的套环，控制套环在套管部上的活动，使套环相对于套管部运动，使套管部与套环挤压软管，这样可以方便的就实现对软管的开闭。相比于采用一般的阀门，本夹管阀可以更设计的更加紧凑，占用空间小。

进一步地是，所述活动支架包括压板，所述弹簧设置于该压板一侧的两端，所述套环位于设置弹簧的压板的一侧；所述套管部包括用于套在软管外的固定框架，所述固定框架上设置有用于套环伸入的通槽；所述压板与动力装置连接。

进一步地是，所述套环包括伸入到套管部内、位于压板两端的拉伸柱，所述拉伸柱之间通过横梁连接。

进一步地是，所述套管部上固定有套装在拉伸柱外的套筒。

进一步地是，所述弹簧套装于所述拉伸柱外，所述弹簧的一端与套筒端面抵接，另一端与压板抵接。

进一步地是，所述套管部包括同轴的前套部和后套部，所述套环位于该前套部和后套部之间。

进一步地是，所述活动部包括至少两个套环，所述至少两个套环相对设置在套管部上。这样相对的至少两个套环。

进一步地是，所述至少两个套环中，相对的两个套环交错布置或相对的两个套环相对布置。设置时，一种设置方式是将软管穿过前述的至少两个套环，这里的套环个数优选的设置三个以上，关闭软管时，相对的套管反向运动，勒紧软管。另一种设置方式是，将软管夹在相对的两个套环之间，相对的套环对称设置，相向运动夹紧软管，关闭软管。

采用这样的根据软管在套环外还是套环内的设定，可以较为方便的实现常开与常闭的设置。例如，软管套于套环内时，可以设置为常闭状态，软管位于套环外时，可以设置为常开状态，这里均可以根据实际需要进行布置，方便快捷。

进一步地是，所述动力装置为气缸或液压缸，该动力装置与活动支架可拆式连接，以方便进行装配和拆卸。

进一步地是，所述动力装置设置于套管部外，该动力装置与套管部可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：采用本夹管阀，可以根据需要设置在指定的软管上的位置进行布置，安装、方便，设置灵活。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显。或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为用于说明实施例一的一种夹管阀的正视示意图；

图2为用于说明实施例一的一种夹管阀的侧视剖视示意图；

图3为用于说明实施例一的一种夹管阀的示意图；

图4为用于说明实施例二的一种夹管阀的使软管阻隔时示意图；

图5为用于说明实施例二的一种夹管阀的使软管阻隔时示意图；

图6为用于说明实施例二的一种夹管阀的使软管打开时示意图；

图7为用于说明实施例二的一种夹管阀的使软管打开时示意图；

图8为用于说明实施例三的一种夹管阀的使软管打开时示意图；

图9为用于说明实施例三的一种夹管阀的使软管打开时示意图；

图10为用于说明实施例三的一种夹管阀的使软管阻隔时示意图；

图11为用于说明实施例三的一种夹管阀的使软管阻隔时示意图；

1-套管部；

1a-前套部；

1b-后套部；

110-套筒；

2-活动部；

210-套环；

211-拉伸柱；

212-横梁；

220-压板；

3-弹簧；

4-气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：

本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”以及它的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1到图3，实施例一：套管部1，所述套管部1用于套装于软管外，用于对软管进行限位；

活动部2，所述活动部2设置于套管部1上；

其中，所述活动部2上设置有用于挤压软管的套环210；所述套环210一侧连接有活动支架，该活动支架用于与动力装置连接；所述套管部1与支架之间连接有弹簧3，用于挤压该弹簧3时压紧或松开软管。

使用时将软管穿过套管部1和上述的套环210，控制套环210在套管部1上的活动，使套环210相对于套管部1运动，使套管部1与套环210挤压软管，这样可以方便的就实现对软管的开闭。相比于采用一般的阀门，本夹管阀可以更设计的更加紧凑，占用空间小。

所述活动支架包括压板220，所述弹簧3设置于该压板220一侧的两端，所述套环210位于设置弹簧3的压板220的一侧；所述套管部1包括用于套在软管外的固定框架，所述固定框架上设置有用于套环210伸入的通槽；所述压板220与动力装置连接。

所述套环210包括伸入到套管部1内、位于压板220两端的拉伸柱211，所述拉伸柱211之间通过横梁212连接。

设置上述的压板220和固定框架的套管部1，驱动压板220后，压板220带动拉伸柱211在套管部1上做伸缩运动，这样方便的对套环210进行控制。

所述套管部1上固定有套装在拉伸柱211外的套筒110，以方便对拉伸柱211在径向方向上进行限位，保障拉伸柱211的运动平稳。

所述弹簧3套装于所述拉伸柱211外，所述弹簧3的一端与套筒110端面抵接，另一端与压板220抵接。

这里的弹簧3与套筒110、压板220之间的抵接可以是焊接或者粘接，也可以通过螺栓连接。

套管部1包括同轴的前套部1a和后套部1b，所述套环210位于该前套部1a和后套部1b之间，即通过两个支点对软管进行限位，让套环210设置于前套部1a和后套部1b之间以使结构更加紧凑。上述的前套部1a和后套部1b均可以设置为环状部件。

动力装置为气缸4或液压缸，该动力装置与活动支架可拆式连接，以方便进行装配和拆卸。动力装置设置于套管部1外，该动力装置与套管部1可拆卸式连接。这里的动力装置即气缸或液压安装置在压板220与套管部1之间的套管部1上，这可以作为对压板220的行程的限制。

这里的软管在本实施例中可以作为常闭状态设置。采用本实施例的夹管阀，只需要进行单边安装即可，安装空间小。

实施例二：

参照图4到图7，相比于实施例一，本实施例中的套环210设置有三个，套管部1一侧设置两个，另一侧设置一个，且交错设置。软管穿设在三个套环210内，可按常闭状态设置，使用时，推动压板220带动拉伸柱211，使套环210相向运动，软管疏通。本实施例的夹管阀密封性较好。

实施例三：

参照图8到图11，相比于实施例一或二，本实施例中的套环210设置有两个，套管部1相对的两侧各设置一个，两个套环210相对于软管设置位置的中轴线对称设置。本实施例中可以设置为常开状态，使用时，推动压板220带动拉伸柱211，使套环210相向运动，软管被套环210的横梁212夹紧，阻断软管。采用本实施例的套环210，可靠性更高。

以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种夹管阀，其特征在于，包括：

套管部，所述套管部用于套装于软管外，用于对软管进行限位；

活动部，所述活动部设置于套管部上；

其中，所述活动部上设置有用于挤压软管的套环；所述套环一侧连接有活动支架，该活动支架用于与动力装置连接；所述套管部与支架之间连接有弹簧，用于挤压该弹簧时压紧或松开软管。

2.如权利要求1所述的一种夹管阀，其特征在于，所述活动支架包括压板，所述弹簧设置于该压板一侧的两端，所述套环位于设置弹簧的压板的一侧；所述套管部包括用于套在软管外的固定框架，所述固定框架上设置有用于套环伸入的通槽；所述压板与动力装置连接。

3.如权利要求2所述的一种夹管阀，其特征在于，所述套环包括伸入到套管部内、位于压板两端的拉伸柱，所述拉伸柱之间通过横梁连接。

4.如权利要求3所述的一种夹管阀，其特征在于，所述套管部上固定有套装在拉伸柱外的套筒。

5.如权利要求4所述的一种夹管阀，其特征在于，所述弹簧套装于所述拉伸柱外，所述弹簧的一端与套筒端面抵接，另一端与压板抵接。

6.如权利要求1所述的一种夹管阀，其特征在于，所述套管部包括同轴的前套部和后套部，所述套环位于该前套部和后套部之间。

7.如权利要求1所述的一种夹管阀，其特征在于，所述活动部包括至少两个套环，所述至少两个套环相对设置在套管部上。

8.如权利要求7所述的一种夹管阀，其特征在于，所述至少两个套环中，相对的两个套环交错布置或相对的两个套环相对布置。

9.如权利要求1所述的一种夹管阀，其特征在于，所述动力装置为气缸或液压缸，该动力装置与活动支架可拆式连接。

10.如权利要求9所述的一种夹管阀，其特征在于，所述动力装置设置于套管部外，该动力装置与套管部可拆卸式连接。

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