CN213393344U - 锁扣和栓系系统 - Google Patents

Abstract

一种锁扣(1)，包括与门(3)相关联的主体(2)，该门(3)能够在锁扣(1)的闭合位置和打开位置之间在主体(2)的第一端(2a)上旋转。限制装置(4)被构造为形成从主体(2)突出的第一止动件(4c)和第二止动件(4d)。限制装置(4)相对于主体(2)可移除地装配。限制装置(4)通过第一紧固件(4a)和第二紧固件(4b)固定到主体(2)。连结部件(5)将第一紧固件(4a)连接到第二紧固件(4b)，以限定分隔第一止动件(4c)与第二止动件(4d)之间的空间。连结部件(5)压靠主体(2)。主体(2)、门(3)和连结部件(5)限定了带有单个中央环的锁扣。一种栓系系统，其包括这种锁扣。

Description

锁扣和栓系系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于攀岩和高空作业的锁扣。

背景技术

锁扣通常用于攀岩领域以及其中需要被系索的专业活动。例如，它们用于将安全设备连接到绳索吊带的搭扣或岩石表面。

锁扣整体上为非对称形状，锁扣的一个区域专门设计成与安全设备协作，而另一个区域更适合例如使用绳索。

但是，在使用过程中，锁扣翻转并不罕见，例如，当使用者将另一名攀登者栓系(belaying)在岩石面上时。实际上，当执行栓系时，由锁扣和安全设备组成的栓系系统会随着用户沿着栓系绳索滑动安全设备而移动。安全设备相对于锁扣的相对位置因此可以被修改并且不利地影响栓系系统的令人满意的操作。

为了克服这个问题，一些锁扣设有以固定方式安装到锁扣的分隔杆，以将锁扣内限定的空间分成两个不同的区域。杆的目的是防止设备(例如安全设备)移动超出杆所限定的区域。

一些锁扣将杆安装为能够相对于锁扣的主体旋转。该杆用作锁，以防止意外打开锁扣门。然而，这种类型的设备确实存在体积大且不实用的缺点，因为当锁扣处于打开位置时，不再存在锁扣内所限定的空间的任何分隔。由于将杆装配为形成锁，因此无法优化锁扣中限定的区域。

已知设有杆的其他锁扣。一些杆通过其端部之一固定到锁扣，例如通过将至少一个端部插入到在锁扣主体中制成的孔中。由于在锁扣上开了一个或多个开口，所以锁扣可能会变弱，必须采取特定的预防措施以实施其制造过程。

在某些情况下，杆可以联接到弹簧，该弹簧将其偏压以在其已经移动后返回到预定位置。

当杆仅通过其一端固定到锁扣的主体上时，将设备连接到锁扣变得更容易，但是缺点是该设备也可能无意中脱离了通过杆预限定的区域。

在锁扣上开孔来容纳杆的端部也可能是不利的，因为如果不以适当的精度进行操作，实际上会导致锁扣的削弱。

从文件US 2016/0281766中还已知提供一种装备有可移除杆的锁扣，该可移除杆限定了在锁扣的内表面内的彼此分离的两个互补空间。杆是单个部件，其在两个不同的区域中紧固到锁扣的主体，例如通过卡接紧固。

这导致该构造对于某些用途不实用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种锁扣，该锁扣被构造为与永久地保持在锁扣的预定区域中的安全设备协作，并允许更大的运动自由度，特别是使得安全设备能够被安装和/或拆卸。为此，锁扣包括：

主体，

门，被装配为能够在主体的第一端上在锁扣的闭合位置与打开位置之间旋转，当锁扣处于闭合位置时，门与主体的第二端接触，

限制装置，构造为形成从所述主体突出的第一止动件和第二止动件，所述限制装置相对于所述主体可移除地安装，所述限制装置通过第一紧固件和第二紧固件固定至所述主体，

连结部件，将第一紧固件连接到第二紧固件，以限定第一止动件和第二止动件之间的分隔距离。

锁扣的突出之处在于，将连接部件压靠主体。主体、门和连结部件限定了带有单个中央环的锁扣。

优选地，第一紧固件和/或第二紧固件完全包围主体。

根据本实用新型的发展，连结部件仅在第一紧固件和第二紧固件之间与主体的外表面接触。

以有利的方式，第二紧固件相对于第一紧固件并且相对于连结部件可移除地安装。

优选地，第一紧固件与连结部件是整体的。第二紧固件限定与在连结部件中限定的第二通孔协作的通孔，连接部件穿过通孔和第二通孔以形成单件式限制装置。

在一个特定的实施例中，连结部件被成形为在主体的弯曲部分中再现主体的外表面的形状，该连结部件被压靠主体的弯曲部分。

根据一个发展，第一紧固件、第二紧固件和连结部件由聚合物材料制成。

在一个优选实施例中，第一紧固件和第二紧固件每个限定与从螺钉、铆钉或压接销中选择的第一连接部件和第二连接部件协作的通孔，以闭合第一紧固件和第二紧固件。

有利地，第一紧固件和/或第二紧固件设有相对于主体的防旋转装置。

有利的是提供一种锁扣，其中第一紧固件和/或第二紧固件分别包括具有与主体的形状互补的形状的第一凹槽和第二凹槽。

本实用新型的另一个目的是提供一种栓系系统，该栓系系统包括根据前述构造之一的锁扣和栓系设备。

本实用新型的又一个目的是提供一种易于实施的用于将安全设备安装在锁扣上的方法。

根据本实用新型，该目的是通过依次包括以下的方法来实现的：

-提供锁扣、安全设备和限制装置，该限制装置具有第一紧固件、第二紧固件和连结部件，第一紧固件或第二紧固件固定到锁扣的主体，

-将锁扣的主体插入安全设备的连接孔中，直到到达工作区域为止；

-将第一紧固件或第二紧固件中的另一紧固件固定到锁扣的主体，第一紧固件和第二紧固件在工作区域的端部处限定第一止动件和第二止动件，第一紧固件和第二紧固件通过压在主体上的连结部件彼此固定。

附图说明

从以下仅出于非限制性示例目的给出并在附图中表示的本实用新型的特定实施例和实施方式的描述，其他优点和特征将变得更加明显。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型的设置有工作区域的限制装置的锁扣；

图2A-2E示意性地示出了与连结部件相关联的第一紧固件的不同视图；

图3A-3E示意性地示出了第二紧固件的不同视图。

具体实施方式

攀岩领域中使用的锁扣的作用是将至少两个设备相互连接以确保用户安全。例如，它们可以用于连接绳索吊带的搭扣和栓系设备的目的。

诸如图1所示的锁扣1包括有利地由金属制成的C形主体2和设计成闭合锁扣1的可旋转门3。门3的第一端3a以可旋转的方式装配在主体2的第一端2a上。门3通过轴可旋转地安装，该轴的纵向轴线正交于被称为锁扣的中平面的平面。当门3相对于主体2发生移动时，门3在中平面内移动。

当锁扣1处于闭合位置时，门3的第二端3b与主体2的第二端2b接触。门3也可以采用几个打开位置，以例如使安全设备X或绳索能够插入。最大打开位置对应于门3的第二端3b可以接触主体2的中央部分2c的位置，或者对应于第二端3b与中央部分2c之间的最小距离。复位弹簧(未示出)将门3偏压到锁扣1的闭合位置，以便锁扣1在没有施加外力的情况下处于闭合位置。

通常，锁扣1的形状如在中平面和图1中所示，是为给定用途而设计的，并且通常不呈现出与先前定义的平面相割的对称平面。因此，为了在最佳安全条件下使用锁扣1，必须在锁扣1的特定区域内执行锁扣1和安全设备X (例如，栓系设备)之间的连接。例如，使锁扣沿其主轴线工作以避免在门 3上施加应变是特别有利的。

为了使锁扣沿其优先轴线工作，已知通过固定到锁扣1的主体2的金属杆将安全设备限制在预定区域内。然后，该杆与主体2和门3一起在由主体 2和门3限定的环内限定了两个相邻且不同的空间。这样，安全设备X被限制在锁扣1的内部空间中。

这样的结果是，当安全设备X很大时，它不能总是装配在由杆和锁扣主体2限定的工作空间中，这意味着必须使用另一个锁扣。安全设备X未限定可打开的连接孔，也可能发生这种情况。然后必须通过打开锁扣门，然后将杆装配在位，以装配安全设备X。当杆是可移除的时，该操作可能是冗繁的，并证明是不可行的。

因此，特别有利的是提供一种设置有限制装置4的锁扣1，该限制装置 4限定了一区域，在该区域中，安装设备X能够在主体2的一部分上移动，而无需限制装置4限定需要事先移除限制装置4以装配安全设备X的封闭区域。换句话说，限制装置没有通过杆限定锁扣。

限制装置4通过第一紧固件4a和不同于第一紧固件4a的第二紧固件4b 固定到主体2。限制装置4限定了第一止动件4c和不同于第一止动件4c的第二止动件4d。以有利的方式，第一紧固件4a形成第一止动件4c，第二紧固件4b形成第二止动件4d。

第一止动件4c和第二止动件4d从主体2突出，以沿着主体限定安全设备X的工作区域的端部。换句话说，在操作中，主体2穿过安全设备X的连接孔，并且两个止动件妨碍或阻止安全设备X沿着主体2的运动超过止动件。

以有利的方式，至少一个止动件具有与连接孔的形状协作的形状，以允许将安全设备X插入工作区域并将安全设备X从工作区域抽出。止动件限制了安全设备X的通过而实际上并未阻止安全设备X的通过，例如通过施加用于插入工作区域或从工作区域抽出的预定角度位置。这两个止动件从主体突出，并指向锁扣的内部。这两个止动件有自由的顶部，即与锁扣的另一部分没有任何机械连接。

在特定的实施例中，这两个止动件具有与连接孔的形状协作的形状，以允许插入工作区域或从工作区域抽出。这样就可以安装和移除安全设备而不必拆卸限制装置。优选地，单个止动件使得能够抽出和插入安全设备。能够实现插入和抽出的止动件可以是最靠近门3的止动件，也可以是离门最远的止动件。

限制装置4不防止门3打开并且不形成防止门3打开的锁。由于该限制装置没有在锁扣1的环内部限定杆，所以可以安装宽度小于工作区域的宽度的任何安全设备X，并且不再需要考虑相对于杆的高度而言从连接孔开始的高度。

在操作中，安全设备X将按压止动件4c和4d中的一个或另一个，使止动件4c/4d沿着主体2移动。当它移动时，止动件4c/4d将增加工作区域，并最终通过允许锁扣1的翻转来结束，然后锁扣1可以在所需的构造之外操作。止动件4c/4d中的一个也可以完全或部分防止门3打开。

为了防止止动件4c/4d沿着主体2移动，有利的是将第一止动件4c与第二止动件4d固定在一起。使用将第一止动件4c连接到第二止动件4d的连结部件5是特别有利的。连结部件5限定了第一止动件4c和第二止动件4d 之间的分隔距离，即沿主体2的工作区域。连结部件5覆盖主体2的弯曲部分，从而不限定杆。有利地，连结部件5仅覆盖主体2的弯曲部分。这两个止动件限定了对应于主体2的弯曲部分的工作区域。

当安全设备X按压在止动件4c和4d中的一个上时，连结部件5以这样的方式起作用，以使得另一止动件5也受到力并且抵抗运动。当限制装置4 形成为单件时，与主体2的摩擦力增加，从而使得更容易将两个止动件4c 和4d保持在位置。

为了安装或移除安全设备X，可能有必要在工作区域与锁扣的开口之间滑动安全设备X，即在打开门3时在门3和主体2之间的空间。为了使安全设备X能够沿着锁扣滑动，重要的是，安全设备X不能像现有技术的带杆锁扣那样，被封闭在与门分离的闭合环中。

连接第一止动件4c和第二止动件4d的连结部件5未在由主体2形成的环内部限定环。连结部件5不阻止安全设备X沿主体2移动。

然而，在现有技术的构造中，锁扣的杆压在主体的两个不同点上，以将锁扣的内表面分成两个互补的表面，根据本实用新型，连结部件5不充当杆并且不限制锁扣的内部空间中的两个不同空间。

在图1所示的实施例中，连结部件5完全位于锁扣的内部空间之外。连结部件5仅覆盖主体2的外表面以连接两个止动件4c和4d。连结部件5压靠主体2是有利的。

当安全设备X如标准构造那样按压锁扣的主体2时，该构造特别有利。安全设备X不会强制连结部件5压靠主体2。

在替代实施例中，连结部件5仅覆盖主体2的内表面以连接两个止动件。连结部件5压靠主体2是有利的。在这种情况下，不鼓励使用者在主体2和连结部件5之间安装安全设备X或任何其他物品。

当连结部件5位于由主体2限定的环内部时，连结部件5可以限定这样的工作表面，该工作表面具有与主体2所提出的纹理不同的纹理。工作表面例如使得安全设备X的滑动减少。由连结部件5限定的工作表面覆盖设计成与安全设备X接触的主体2的表面。

在另一个实施例中，连结部件5可以部分地覆盖主体2的内表面并且部分地覆盖主体2的外表面以连接两个止动件。

第一紧固件4a和第二紧固件4b通过连结部件5连接。为了增强限制装置4在主体2上的固定，第一紧固件4a和第二紧固件4b构造成防止限制装置4相对于主体2旋转。

为了最佳地固定限制装置4，有利的是提供至少第一紧固件4a或第二紧固件4b以完全围绕主体2，即形成围绕主体2的一部分的环。

在特定实施例中，两个紧固件4a和4b每个形成环，并且限制装置4不能旋转。当环不完整但覆盖范围足够大以防止在主体上的卡接式操作时，旋转也是不可能的。通过完全包围主体2，限制装置4更加坚固并且其寿命得以改善。

特别有利的是，主体2的横截面不是圆形的，并且第一紧固件4a和/或第二紧固件4b限定与非圆形横截面协作的形状，以形成第一止动件4c和第二止动件4d相对于主体2的防旋转装置。特别有利的是，设置第一紧固件 4a和/或第二紧固件4b限定与主体2的横截面互补的形状。图2A-2E和3A-3E 示意性地示出了限定第一止动件的第一紧固件和限定第二止动件的第二紧固件的实施例。图2B、2D和2E示出了第一紧固件，该第一紧固件限定了具有非圆形内部截面的壳体主体2。图3A、3D和3E示出了第二紧固件，该第二紧固件限定了具有非圆形内部截面的壳体主体2。

在有利的构造中，第一紧固件4a和/或第二紧固件4b为可打开的外壳的形式。外壳限定环，该环打开以允许主体2插入外壳中。有利地，外壳限定了相对于彼此可移动地装配的两个半环，以在主体2插入外壳中或从外壳抽出时，打开外壳。半壳有利地是代表外壳的一半或外壳的基本上一半的部分。半壳也可能代表少于外壳的一半，而另一半壳则代表互补部分。

第一紧固件4a有利地限定了第一凹槽6a和第一插入开口7a，第一插入开口7a设计成允许主体2插入直到其到达第一凹槽6a。以类似的方式，有利的是提供第二紧固件4b以限定第二凹槽6b和第二插入开口7b，第二插入开口7b使得主体2能够插入第二凹槽6b中，如图2A-2E和3A-3E所示。这两个紧固件都有利地构造成通过弹性变形卡接到主体2上。有利地，第一插入开口7a和第二插入开口7b由完全由主体2包围的环中的槽限定。这两个槽限定了优选共面的两个平面。在图2A、2D和2E以及在图3A、3B、3D 和3E中示出了槽。

第一紧固件4a和/或第二紧固件4b以有利的方式构造成可塑性变形，从而允许主体2插入穿过槽。

使用设置有槽并且可变形的第一紧固件4a和/或第二紧固件4b是特别有利的，因为它有助于形成单件式限制装置。

如果使用槽，则特别有利的是将该槽放置为面向锁扣的主体2的外部部分，即，在主体2所限定的空间的外部部分中。观察到，将槽定位在金属本体2的内部部分上会导致紧固件的加速弱化，因为在使用过程中槽受到安全设备X的大量撞击。

在闭合位置，有利的是使狭槽的两侧接触以实现增强的强度。

为了避免限制装置4的第一紧固件4a和/或第二紧固件4b在主体2上的不合时宜的打开，每个插入开口7a和7b可以通过至少一个连接部件8a/8b 保持闭合(参见图1)。该连接部件例如可以是将杆4的外表面夹紧在插入开口7a和7b附近的夹具(未示出实施例)。在所示的实施例中，螺钉闭合两个紧固件4a和4b。

以有利的方式，第一通孔9a和/或第二通孔9b可以在第一插入开口7a 和第二插入开口7b附近制成，使得诸如螺钉、铆钉或压接销的第一连接部件8a和/或第二连接部件8b(参见图1)可以与第一通孔9a和第二通孔9b 协作，并防止插入开口7a和7b意外打开，并将限制装置4牢固地固定在主体2上。在特定实施例中，第一连接部件8a和第二连接部件8b在第一通孔 9a和第二通孔9b的整个长度上延伸。第一通孔9a和第二通孔9b还可以具有分别与第一插入开口7a和第二插入开口7b正交的旋转轴线。当插入开口 7a和7b共面时，第一通孔9a和第二通孔9b可以正交于该平面。

第一插入开口7a和第二插入开口7b的关闭使得限制装置4能够牢固地固定在主体2上，并且防止可能导致不当使用连接到锁扣1的安全设备X的任何不期望的松脱。

作为可以与前述实施例结合的替代实施例，设置有可变形的插入开口 (例如槽)的紧固件4a/4b还可以设置有卡接系统，该卡接系统具有形成在槽的第一侧上的突出区域和形成在槽的第二侧上的孔，该且孔与突出区域协作以通过卡接紧固来执行槽的闭合。卡接系统可以构造成形成硬点，从而更容易保持闭合位置或以确定的方式执行紧固器件的闭合。

在替代实施例中，第一紧固件4a或第二紧固件4b由没有任何用于打开所述环的器件的环形成。在这种特定情况下，环不可变形，并且该紧固件首先装配在锁扣中。另一个紧固件是可打开的部件，这使得能够插入主体2。

第一紧固件4a和/或第二紧固件4b可包括相对于主体2的防旋转装置。以此方式，紧固件4a/4b本质上抵抗限制装置4的旋转，而没有特别地在连结部件或相对的紧固件上施加任何力。

使用设置有防旋转装置的一个或两个紧固件可以提高限制装置4的强度。

在有利的实施例中，第一凹槽6a和/或第二凹槽6b的形状可以与主体2 的形状互补。当主体2的横截面不是圆形时，如在图2A-2E和3A-3E中所示的实施例中，这可以是特别有利的。还应注意，紧固件4a和4b不会压在门3上。

在一个替代实施例中，防旋转装置被配置为允许在基本等于10°的角度范围内旋转，以使得限制装置能够被装配在更大数量的锁扣上。

在将其在第一6a和第二凹槽6b中装配在位之后，主体2被第一紧固件 4a和第二紧固件4b围绕。后者具有防止约束装置4相对于主体2旋转的特性。为此，第一凹槽6a和第二凹槽6b的内部例如可以覆盖有被设计成防止限制装置4相对于主体2运动的防滑膜或粗糙度。

为了增强限制装置4的强度，特别有利的是提供第一紧固件4a以限定与主体2协作的接触区域，以使第一紧固件4a能够或防止第一紧固件4a被放置在主体2的某些位置处以及在门3上。第一凹槽6a的形状和/或第二凹槽6b的形状有利地构造成使得第一紧固件4a和/或第二紧固件4b仅被装配在主体2的弯曲区域中。这种构造防止了将紧固件装配在笔直区域中，笔直区域中是其中难以防止沿主体2移动的区域。使用具有可变曲率半径的主体 2是有利的。通过在凹槽中限定所需的曲率半径，可以固定第一紧固件4a 和第二紧固件4b在主体2上的位置，并限制沿着主体2的移动。

在替代实施例中，主体2可以设置有一个或多个突出区域，其将防止第一紧固件4a或第二紧固件4b沿着主体2滑动。但是，这种构造不是优选的，因为这意味着必须改变主体表面的形状。

如图1和图2C所示，特别有利的是，使连结部件5呈现出再现主体2 的弯曲部分的形状的形状。以此方式，在紧固件中的一个上施加力以移动该一个紧固件，导致在另一紧固件上施加力，并且力的施加使连结部件5变形。这种构造使得限制装置4很难通过安全设备X移动。

在所示的实施例中，连结部件5覆盖主体2的外表面，并限定边缘9，该边缘9阻止连结部件5围绕主体2或相对于主体2横向滑动。边缘9防止连结部件5受到横向应力。当连结部件仅覆盖主体2的内表面时，情况可能相同。

如图1所示，主体2在中平面限定大致C形。然而，对于主体2而言，有利的是，使面向门3的笔直区域整体形成面向门3的中心区域2c。笔直区域和门3由两个弯曲的区域连结。将第一紧固件4a构造成通过凹槽6a防止其在笔直区域中滑动是特别有利的。有利地，第二紧固件4b也是如此。

在一个特定的实施例中，限制装置4是整体的，即第一紧固件4a、第二紧固件4b和连结部件5不能彼此拆卸。

但是，为了易于装配限制装置4，能够分离第一紧固件4a和第二紧固件 4b是有利的。在所示的实施例中，第一紧固件4a和连结部件5以整体方式制造。在替代实施例中，连结部件被构造成能够从第一紧固件4a和第二紧固件4b拆卸。

特别有利的是，限制装置4至少分为两部分，但优选分为两部分。可以将具有第一止动件4c的第一紧固件4a或具有第二止动件4d的第二紧固件 4b安装在锁扣主体2上。然后将安全设备X安装在主体2的工作区域中。最后，将另一个紧固件装配并固定到已经安装的紧固件上。这样，安全设备 X被容纳在工作区域中，并且在安装了安全设备X之后安装了单个紧固件。

当安全设备X限定小于第一止动件4c和第二止动件4d的连接孔时，该构造特别有利。一旦将其安装在工作区域中，安全设备X便由于止动件而不会再离开工作区域。该构造使得可以在没有杆的情况下锁定安全设备X在锁扣的一部分中的位置。在带有杆的锁扣中，杆限定了两个不同的空间。必须在由杆限定的能够安装一件设备的空间与杆的尺寸之间进行权衡，以承受机械应力而不阻止门3的致动。所示的构造能够避免杆。锁扣通过主体2和门3限定功能空间，并且该空间有利地是单个空间。限制装置在工作区域中形成安全设备X的锁定装置，但是没有形成带有杆的锁扣。

为了使得每个紧固件4a、4b能够被卡接紧固而不会经历任何易于削弱其的塑性变形，有利的是选择一种具有合适的断裂应变值、例如至少50％的材料。

形成紧固件的材料4a、4b有利地选自可注射的热塑性材料，并且更特别地选自聚酰胺。紧固件4a、4b的卡接固定因此可以通过两个紧固件4a和 4b的弹性变形来实现，以将约束装置在主体2上安装和拆卸。

以有利的方式，当可以从第二紧固件4b拆卸连结部件时，有利的是，该连结部件具有与第二通孔9b协作的第三通孔10。这样，当第二紧固件4b 在连接部件8上闭合时，连接部件8还在连结部件5和第二紧固件4b之间提供机械连接。

本实用新型还涉及一种栓系系统，该栓系系统包括安全设备X(例如栓系设备)和具有上述特征的锁扣1。例如，本实用新型可以用于执行垂降的专业用途的范围内。

为了使用户将安全设备X正确安装在锁扣1上，执行以下步骤：

·提供根据上述任何一种配置的安全设备X和锁扣1，

·将锁扣1的主体2穿过安全设备X的连接孔插入，并沿着主体2滑动安全设备X，

·将一个止动件穿过安全设备X的连接孔，以使安全设备X位于由两个止动件4c和4d划定的工作区域内。

当安全设备X限定了大于止动件中的一个的不可打开的连接孔时，在已经将约束装置装配到主体2上之后，安全设备X与锁扣1关联。

在其中安全设备X限定了小于两个止动件中的一个的不可打开的连接孔的另一个实施例中，执行以下步骤：

·提供根据上述配置中的任意一个的锁扣1，紧固件中的仅一个装配在锁扣1的主体2上，

·将锁扣1的主体2穿过安全设备X的连接孔插入，并沿着主体2滑动安全设备X，直到其到达工作区域，

·将另一个紧固件固定在主体2上，第一紧固件和第二紧固件通过连结部件5连接。安全设备X位于由两个止动件4c和4d划定的工作区域中。

在最后一个替代实施例中，在安全设备X已经安装在锁扣中之后，两个止动件固定到主体2。

要从锁扣1上移除安全设备X，执行以下步骤：

·提供安全设备X和根据上述构造中的任一个的锁扣1，其中安全设备X 安装在工作区域中，

·将止动件中的一个穿过安全设备X的连接孔，以使安全设备X离开由两个止动件4c和4d划定的工作区域。

·将安全设备X沿着主体2滑动，直到锁扣1的主体2离开安全设备X 的连接孔为止。

在其中安全设备X限定了小于两个止动件的不可打开的连接孔的另一个实施例中，执行以下步骤：

·提供安全设备X和根据上述构造中的任一个的锁扣1，其中安全设备X 安装在工作区域中，

·移除限定止动件中的一个的紧固件之一，并从工作区域移除安全设备 X。

·将安全设备X沿着主体2滑动，直到锁扣1的主体2离开安全设备X 的连接孔为止。

在最后一个替代实施例中，在从锁扣抽出安全设备X之前，先移除两个紧固件。

还可以执行这些不同的步骤以用于安全设备X的装配，安全设备X例如栓系设备、系索、皮带轮或夹具。

Claims (12)

1.一种锁扣(1)，其特征在于，其包括：

主体(2)，

门(3)，被装配为能够在所述主体(2)的第一端(2a)上在所述锁扣(1)的闭合位置与打开位置之间旋转，当所述锁扣(1)处于闭合位置时，所述门(3)与所述主体(2)的第二端(2b)接触，

限制装置(4)，构造为形成从所述主体(2)突出的第一止动件(4c)和第二止动件(4d)，所述限制装置(4)相对于所述主体(2)可移除地装配，所述限制装置(4)通过第一紧固件(4a)和第二紧固件(4b)固定至所述主体(2)，

连结部件(5)，将所述第一紧固件(4a)连接到所述第二紧固件(4b)，以限定所述第一止动件(4c)与所述第二止动件(4d)之间的分隔距离，

其中，所述连结部件(5)被压靠所述主体(2)，所述主体(2)、所述门(3)和所述连结部件(5)限定了带有单个中央环的锁扣。

2.根据权利要求1所述的锁扣(1)，其特征在于，所述第一紧固件(4a)和/或所述第二紧固件(4b)完全包围所述主体(2)。

3.根据权利要求1所述的锁扣(1)，其特征在于，所述连结部件(5)仅在所述第一紧固件(4a)和所述第二紧固件(4b)之间与所述主体(2)的外表面接触。

4.根据权利要求1所述的锁扣(1)，其特征在于，所述第二紧固件(4b)相对于所述第一紧固件(4a)并且相对于所述连结部件(5)可移除地装配。

5.根据权利要求4所述的锁扣(1)，其特征在于，所述第一紧固件(4a)与所述连结部件(5)是整体的，并且其中，所述第二紧固件(4b)限定与在所述连结部件(5)中限定的第三通孔(10)协作的第二通孔(9b)，连接部件(8b)穿过所述第二通孔(9b)和所述第三通孔(10)以形成单件式限制装置(4)。

6.根据权利要求1所述的锁扣(1)，其特征在于，所述连结部件(5)被成形为在所述主体(2)的弯曲部分中再现所述主体(2)的外表面的形状，所述连结部件(5)被压靠所述主体(2)的弯曲部分。

7.根据权利要求6所述的锁扣(1)，其特征在于，所述第一紧固件(4a)、所述第二紧固件(4b)和所述连结部件(5)由聚合物材料制成。

8.根据权利要求1所述的锁扣(1)，其特征在于，所述第一紧固件(4a)和所述第二紧固件(4b)每个限定与从螺钉、铆钉或压接销中选择的第一连接部件(8a)和第二连接部件(8b)协作的第一通孔(9a)和第二通孔(9b)，以闭合所述第一紧固件(4a)和所述第二紧固件(4b)。

9.根据权利要求1所述的锁扣(1)，其特征在于，所述第一紧固件(4a)和/或所述第二紧固件(4b)设有相对于所述主体(2)的防旋转装置。

10.根据权利要求9所述的锁扣(1)，其特征在于，所述第一紧固件(4a)和/或所述第二紧固件(4b)分别包括具有与所述主体(2)的形状互补的形状的第一凹槽(6a)和第二凹槽(6b)。

11.一种栓系系统，其特征在于，其包括根据权利要求1至10中任一项所述的锁扣(1)和安全设备(X)。

12.根据权利要求11所述的栓系系统，其特征在于，所述安全设备(X)选自栓系设备、夹具、系索或皮带轮。

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