CN213393153U - 一种矿山设备用轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山设备用轴承座，包括防护底座、缓冲组件、安装板和轴承座本体，所述缓冲组件设于防护底座中，所述安装板设于缓冲组件上，所述轴承座本体底部滑动贯穿防护底座设于安装板上，所述缓冲组件包括推挤件、滑轨、支撑板、限位板、滑动座、缓冲弹簧和Z型驱动件，所述滑轨设于防护底座底部，所述推挤件滑动设于滑轨上，所述安装板底部设有梯形传导件，所述梯形传导件与推挤件滑动连接，所述支撑板设于防护底座中且位于滑轨一端，所述滑动座滑动设于支撑板上。本实用新型涉及轴承座技术领域，具体是提供了一种缓冲效果好的矿山设备用轴承座。

Description

一种矿山设备用轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体是指一种矿山设备用轴承座。

背景技术

在矿山设备中需要使用到大量的轴承，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

在矿山设备的运行过程中，动设备的损耗尤为严重，其中故障发生比例较大的也是动设备，动设备的主要损耗和故障来源于振动，这种振动对设备的稳定性是有害的，如果设备振动过大，那么其使用寿命会大大降低，极大的浪费了材料和资源，而减少设备振动最重要的配件就是轴承座，现有的轴承座结构死板，轴承座与轴承之间不具有弹性，导致轴承座和轴承在动荡的情况下使用时极易发生互相扭伤。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种缓冲效果好的矿山设备用轴承座。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种矿山设备用轴承座，包括防护底座、缓冲组件、安装板和轴承座本体，所述缓冲组件设于防护底座中，所述安装板设于缓冲组件上，所述轴承座本体底部滑动贯穿防护底座设于安装板上，所述缓冲组件包括推挤件、滑轨、支撑板、限位板、滑动座、缓冲弹簧和Z型驱动件，所述滑轨设于防护底座底部，所述推挤件滑动设于滑轨上，所述安装板底部设有梯形传导件，所述梯形传导件与推挤件滑动连接，所述支撑板设于防护底座中且位于滑轨一端，所述滑动座滑动设于支撑板上，所述缓冲弹簧设于滑动座上，所述限位板设于支撑板上且位于滑动座的下方，所述缓冲弹簧设于限位板上，所述Z型驱动件设于安装板上，所述滑动座上设有Z型滑槽，所述Z型驱动件滑动设于Z型滑槽中，矿山设备运行时产生振动，振动通过轴承座本体下移推动安装板下移推挤推挤件在滑轨上移动，推挤件带动Z型驱动件移动，Z型驱动件插入Z型滑槽中推动滑动座下移压缩缓冲弹簧发生形变，利用缓冲弹簧吸收部分振动能量。

进一步地，所述防护底座上壁设有弹性垫块，所述弹性垫块接触设于安装板上，所述弹性垫块位于安装板的上方，利用弹性垫块在安装板振动上移时受到挤压吸收振动能量。

进一步地，所述支撑板上设有限位通孔，所述Z型驱动件滑动贯穿滑动座且滑动设于限位通孔中。

进一步地，所述推挤件靠近梯形传导件一侧为倾斜面设置。

进一步地，所述缓冲组件设有两组，两组所述缓冲组件对称设于梯形传导件的两侧。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案结构新颖，矿山设备运行时产生振动，振动通过轴承座本体传递给安装板，进而通过安装板的上下移动挤压缓冲弹簧和弹性垫块发生形变，利用缓冲弹簧和弹性垫块吸收振动能量，保证轴承座本体的稳定性，提高轴承座本体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种矿山设备用轴承座的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿山设备用轴承座缓冲组件的结构示意图。

其中，1、防护底座，2、缓冲组件，3、安装板，4、轴承座本体，5、推挤件，6、滑轨，7、支撑板，8、限位板，9、滑动座，10、缓冲弹簧，11、Z型驱动件，12、梯形传导件，13、Z型滑槽，14、弹性垫块，15、限位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型一种矿山设备用轴承座，包括防护底座1、缓冲组件2、安装板3和轴承座本体4，所述缓冲组件2设于防护底座1中，所述安装板3设于缓冲组件2上，所述轴承座本体4底部滑动贯穿防护底座1设于安装板3上，所述缓冲组件2包括推挤件5、滑轨6、支撑板7、限位板8、滑动座9、缓冲弹簧10和Z型驱动件11，所述滑轨6设于防护底座1底部，所述推挤件5滑动设于滑轨6上，所述安装板3底部设有梯形传导件12，所述梯形传导件12与推挤件5滑动连接，所述支撑板7设于防护底座1中且位于滑轨6一端，所述滑动座9滑动设于支撑板7上，所述缓冲弹簧10设于滑动座9上，所述限位板8设于支撑板7上且位于滑动座9的下方，所述缓冲弹簧10设于限位板8上，所述Z型驱动件11设于安装板3上，所述滑动座9上设有Z型滑槽13，所述Z型驱动件11滑动设于Z型滑槽13中。

所述防护底座1上壁设有弹性垫块14，所述弹性垫块14接触设于安装板3上，所述弹性垫块14位于安装板3的上方，所述支撑板7上设有限位通孔15，所述Z型驱动件11滑动贯穿滑动座9且滑动设于限位通孔15中，所述推挤件5靠近梯形传导件12一侧为倾斜面设置，所述缓冲组件2设有两组，两组所述缓冲组件2对称设于梯形传导件12的两侧。

具体使用时，矿山设备运行时产生振动，振动带动轴承座本体4上下移动，轴承座本体4下移推动安装板3下移推挤推挤件5在滑轨6上移动，推挤件5带动Z型驱动件11移动，Z型驱动件11插入Z型滑槽13中推动滑动座9下移压缩缓冲弹簧10发生形变，利用缓冲弹簧10吸收部分振动能量，轴承座本体4上移带动安装板3上移挤压弹性垫块14吸收振动能量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种矿山设备用轴承座，其特征在于：包括防护底座、缓冲组件、安装板和轴承座本体，所述缓冲组件设于防护底座中，所述安装板设于缓冲组件上，所述轴承座本体底部滑动贯穿防护底座设于安装板上，所述缓冲组件包括推挤件、滑轨、支撑板、限位板、滑动座、缓冲弹簧和Z型驱动件，所述滑轨设于防护底座底部，所述推挤件滑动设于滑轨上，所述安装板底部设有梯形传导件，所述梯形传导件与推挤件滑动连接，所述支撑板设于防护底座中且位于滑轨一端，所述滑动座滑动设于支撑板上，所述缓冲弹簧设于滑动座上，所述限位板设于支撑板上且位于滑动座的下方，所述缓冲弹簧设于限位板上，所述Z型驱动件设于安装板上，所述滑动座上设有Z型滑槽，所述Z型驱动件滑动设于Z型滑槽中。

2.根据权利要求1所述的一种矿山设备用轴承座，其特征在于：所述防护底座上壁设有弹性垫块，所述弹性垫块接触设于安装板上，所述弹性垫块位于安装板的上方。

3.根据权利要求1所述的一种矿山设备用轴承座，其特征在于：所述支撑板上设有限位通孔，所述Z型驱动件滑动贯穿滑动座且滑动设于限位通孔中。

4.根据权利要求1所述的一种矿山设备用轴承座，其特征在于：所述推挤件靠近梯形传导件一侧为倾斜面设置。

5.根据权利要求4所述的一种矿山设备用轴承座，其特征在于：所述缓冲组件设有两组，两组所述缓冲组件对称设于梯形传导件的两侧。

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