CN210336945U - 增强产品导电性的热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增强产品导电性的热压装置，其包括：底座、支架、气缸、导杆、热压头；支架位于底座上方，并通过立柱固定于底座上，气缸安装于支架上，气缸的气杆贯穿支架，并与位于支架下方的热压头传动连接，导杆固定于热压头的顶面上，并贯穿支架设置，热压头固定于由气缸驱动朝向或者远离底座进行运动的基板上，热压头的底面端面形成热压面，热压面以及底座的对应位置处均设置有缓冲垫，位于热压面的缓冲垫上还设置有凸起结构，热压头与基板之间还设置有缓冲弹簧。本实用新型的热压装置通过在热压面以及底座的对应位置处设置有缓冲垫，有利于避免产品的压坏。同时，通过在热压头与基板之间设置有缓冲弹簧，进一步减缓了热压头的作用力。

Description

增强产品导电性的热压装置

技术领域

本实用新型涉及一种热压装置，尤其涉及一种增强产品导电性的热压装置。

背景技术

对于需要通过ICF胶与金属件在热压作用下结合的产品而言，在热压时，热压头通常热压在产品与金属件相结合的位置。具体地，热压时，金属件通过ICF胶热压在产品上具有镂空设计的位置，以便充分地与镂空设计处的产品内部线路相结合。然而，现有的热压装置在热压时，由于产品较报，容易压坏产品，进而导致产品的报废。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种增强产品导电性的热压装置，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种增强产品导电性的热压装置，其包括：底座、支架、气缸、导杆、热压头；

所述支架位于所述底座上方，并通过立柱固定于所述底座上，所述气缸安装于所述支架上，所述气缸的气杆贯穿所述支架，并与位于所述支架下方的热压头传动连接，所述导杆固定于所述热压头的顶面上，并贯穿所述支架设置，所述热压头固定于由所述气缸驱动朝向或者远离所述底座进行运动的基板上，所述热压头的底面端面形成热压面，所述热压面以及底座的对应位置处均设置有缓冲垫，位于所述热压面的缓冲垫上还设置有凸起结构，所述热压头与所述基板之间还设置有缓冲弹簧。

作为本实用新型的增强产品导电性的热压装置的改进，所述立柱分布于所述底座的四角位置，且所述立柱的长度大于所述气缸的运动行程。

作为本实用新型的增强产品导电性的热压装置的改进，所述导杆固定于所述热压头顶面的两端，且所述支架上还设置有沿所述导杆滑动的导套。

作为本实用新型的增强产品导电性的热压装置的改进，所述缓冲垫为硅橡胶垫。

作为本实用新型的增强产品导电性的热压装置的改进，所述底座上还设置有适于产品放置的热压槽，所述缓冲垫位于所述热压槽的底部。

作为本实用新型的增强产品导电性的热压装置的改进，所述热压头通过两个连杆固定于所述基板上，所述连杆贯通所述基板设置，所述缓冲弹簧套装于所述连杆上，且所述缓冲弹簧的两端分别与所述基板和热压头相抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的热压装置通过在热压面以及底座的对应位置处设置有缓冲垫，有利于避免产品的压坏。同时，通过在热压头与基板之间设置有缓冲弹簧，进一步减缓了热压头的作用力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的增强产品导电性的热压装置一实施例的主视图；

图2为本实用新型的增强产品导电性的热压装置一实施例的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种增强产品导电性的热压装置，其包括：底座、支架、气缸、导杆、热压头。

所述支架位于所述底座上方，并通过立柱固定于所述底座上，所述气缸安装于所述支架上，所述气缸的气杆贯穿所述支架，并与位于所述支架下方的热压头传动连接，所述导杆固定于所述热压头的顶面上，并贯穿所述支架设置，所述热压头固定于由所述气缸驱动朝向或者远离所述底座进行运动的基板上，所述热压头的底面端面形成热压面，所述热压面以及底座的对应位置处均设置有缓冲垫，位于所述热压面的缓冲垫上还设置有凸起结构，所述热压头与所述基板之间还设置有缓冲弹簧。

下面结合一实施例，对本实用新型的增强产品导电性的热压装置的技术方案进行举例说明。

如图1、2所示，本实用新型一实施例的的增强产品导电性的热压装置包括：底座1、支架2、气缸3、导杆4、热压头5。

所述支架2位于所述底座1上方，并通过立柱6固定于所述底座1上。本实施例中，优选地，所述立柱6分布于所述底座1的四角位置，同时，所述立柱6的长度大于所述气缸3的运动行程。

所述气缸3用于驱动热压头5进行热压动作。具体地，所述气缸3安装于所述支架2上，所述气缸3的气杆贯穿所述支架2，并与位于所述支架2下方的热压头5传动连接。此外，为了保证热压头5保证精确的热压动作，所述导杆4固定于所述热压头5的顶面上，并贯穿所述支架2设置。

从而，热压头5在导杆4的导向作用下，热压头5沿着导杆4进行运动。优选地，为了降低热压头5与导杆4之间的摩擦力，所述导杆4固定于所述热压头5顶面的两端，且所述支架2上还设置有沿所述导杆4滑动的导套7。

所述热压头5用于实现产品与金属件之间的热压，具体地，所述热压头5固定于由所述气缸3驱动朝向或者远离所述底座1进行运动的基板8上，所述热压头5的底面形成热压面。为了避免产品在热压时被压坏，所述热压头5的底面端面形成热压面，所述热压面以及底座1的对应位置处均设置有缓冲垫10。本实施例中，优选地，所述缓冲垫10为硅橡胶垫。

同时，为了便于将金属件压入产品的镂空区域中，以便于镂空区域中的线路相接触，位于所述热压面的缓冲垫10上还设置有凸起结构101。此外，为了方便热压时产品的放置和定位，此时所述缓冲垫10位于所述热压槽11的底部。

为了进一步减缓了热压头5的作用力，所述热压头5与所述基板8之间还设置有缓冲弹簧12。具体地，所述热压头5通过两个连杆13固定于所述基板8上，所述连杆13贯通所述基板8设置，所述缓冲弹簧12套装于所述连杆13上，且所述缓冲弹簧12的两端分别与所述基板8和热压头5相抵靠。

综上所述，本实用新型的热压装置通过在热压面以及底座的对应位置处设置有缓冲垫，有利于避免产品的压坏。同时，通过在热压头与基板之间设置有缓冲弹簧，进一步减缓了热压头的作用力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种增强产品导电性的热压装置，其特征在于，所述热压装置包括：底座、支架、气缸、导杆、热压头；

所述支架位于所述底座上方，并通过立柱固定于所述底座上，所述气缸安装于所述支架上，所述气缸的气杆贯穿所述支架，并与位于所述支架下方的热压头传动连接，所述导杆固定于所述热压头的顶面上，并贯穿所述支架设置，所述热压头固定于由所述气缸驱动朝向或者远离所述底座进行运动的基板上，所述热压头的底面端面形成热压面，所述热压面以及底座的对应位置处均设置有缓冲垫，位于所述热压面的缓冲垫上还设置有凸起结构，所述热压头与所述基板之间还设置有缓冲弹簧。

2.根据权利要求1所述的增强产品导电性的热压装置，其特征在于，所述立柱分布于所述底座的四角位置，且所述立柱的长度大于所述气缸的运动行程。

3.根据权利要求1所述的增强产品导电性的热压装置，其特征在于，所述导杆固定于所述热压头顶面的两端，且所述支架上还设置有沿所述导杆滑动的导套。

4.根据权利要求1所述的增强产品导电性的热压装置，其特征在于，所述缓冲垫为硅橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的增强产品导电性的热压装置，其特征在于，所述底座上还设置有适于产品放置的热压槽，所述缓冲垫位于所述热压槽的底部。

6.根据权利要求1所述的增强产品导电性的热压装置，其特征在于，所述热压头通过两个连杆固定于所述基板上，所述连杆贯通所述基板设置，所述缓冲弹簧套装于所述连杆上，且所述缓冲弹簧的两端分别与所述基板和热压头相抵靠。

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