CN213392165U - 一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,包括钢梁,所述钢梁一端固定设置有承插口,所述钢梁上端固定设置有反力架,所述反力架包括两保护板、背板、四三角形背肋、底座、两连接板,所述背板固定连接于底座上端面一侧,所述四三角形背肋均匀设置于背板与底座之间,所述两连接板分别固定于底座下端前后侧,所述两保护板分别固定连接于背板远离三角形背肋的一端前后侧。本实用新型公开了一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,该装置自带活动式反力架滑轨装置的反力架自锁在滑轨上,千斤顶作用在反力架上推动滑轨上的托架实现盾构机平移,移动平稳、可靠而且移动速度较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下建筑工程领域,尤其涉及一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机,盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道管片,它区别于敞开式施工法,在我国,习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构机。
盾构过站一般有:地面吊装过站、分体顶推过站等两种方法。如采用顶推过站方法,传统盾构过站一般步骤是将盾构机和后配套台车分离,先后过站,再进行组装始发,步骤繁琐,工期进度缓慢,为此,提出一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,包括钢梁,所述钢梁一端固定设置有承插口,所述钢梁另一端开设有承插槽,所述承插口内部与承插槽侧壁相对位置均开设有一号销孔,所述钢梁中端侧壁等间距开设有二号销孔,所述钢梁上端固定设置有反力架,所述反力架包括两保护板、背板、四三角形背肋、底座、两连接板,所述背板固定连接于底座上端面一侧,所述四三角形背肋均匀设置于背板与底座之间,所述三角形背肋的两侧边分别固定连接于背板与底座,所述两连接板分别固定于底座下端前后侧,所述两连接板中心均开设有三号销孔,所述两保护板分别固定连接于背板远离三角形背肋的一端前后侧,所述两保护板之间固定设置有液压千斤顶,所述钢梁上端靠近液压千斤顶的一侧设置有盾构托架,所述盾构托架上端固定连接有盾构机,所述钢梁下端固定设置有车站底板,所述车站底板远离盾构机前进方向的一侧上端固定连接有多个钢管支架,所述钢管支架上端固定连接有支撑板,所述支撑板上端设置有后配套台车。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢梁承插槽内设置有另一钢梁的承插口,所述一号销孔内设置有一号销栓将两钢梁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反力架三号销孔内设置有二号销栓,所述二号销栓贯穿钢梁二号销孔将反力架与钢梁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢梁由钢板焊接而成,所述钢梁高150mm宽200mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述二号销孔直径50mm,所述二号销孔间距一米。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承插口长200mm。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有装置相比,该装置自带活动式反力架滑轨装置的反力架自锁在滑轨上,千斤顶作用在反力架上推动滑轨上的托架实现盾构机平移,移动平稳、可靠而且移动速度较快。
与现有装置相比,该装置减少了车站预埋件施工及焊接支撑后背等工作环节,提高施工效率。
与现有装置相比,该装置应用装配式台车轨道垫高支架,台车轨枕可以快速安装,实现与盾构机同步平移,减少过站工期。
与现有装置相比,该装置可实现盾构机整体平移过站,提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置的反力架的三视图;
图3为本实用新型提出的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置的工作示意图。
图例说明:
1、承插口;2、一号销孔;3、钢梁;4、二号销孔;5、液压千斤顶;6、反力架;7、承插槽;8、保护板;9、背板;10、三角形背肋;11、底座;12、连接板;13、三号销孔;14、盾构机;15、支撑板;16、钢管支架;17、后配套台车;18、一号销栓;19、二号销栓;20、车站底板;21、盾构托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,包括钢梁3,钢梁3一端固定设置有承插口1,钢梁3另一端开设有承插槽7,承插口1内部与承插槽7侧壁相对位置均开设有一号销孔2,钢梁3中端侧壁等间距开设有二号销孔4,钢梁3上端固定设置有反力架6,反力架6包括两保护板8、背板9、四三角形背肋10、底座11、两连接板12,背板9固定连接于底座11上端面一侧,四三角形背肋10均匀设置于背板9与底座11之间,三角形背肋10的两侧边分别固定连接于背板9与底座11,两连接板12分别固定于底座11下端前后侧,两连接板12中心均开设有三号销孔13,两保护板8分别固定连接于背板9远离三角形背肋10的一端前后侧,两保护板8之间固定设置有液压千斤顶5,钢梁3上端靠近液压千斤顶5的一侧设置有盾构托架21,盾构托架21上端固定连接有盾构机14,钢梁3下端固定设置有车站底板20,车站底板20远离盾构机14前进方向的一侧上端固定连接有多个钢管支架16,钢管支架16上端固定连接有支撑板15,支撑板15上端设置有后配套台车17。
钢梁3承插槽7内设置有另一钢梁3的承插口1,一号销孔2内设置有一号销栓18将两钢梁3固定连接,反力架6三号销孔13内设置有二号销栓19,二号销栓19贯穿钢梁3二号销孔4将反力架6与钢梁3固定连接,钢梁3由钢板焊接而成,钢梁3高150mm宽200mm,二号销孔4直径50mm,二号销孔4间距一米,承插口1长200mm。
工作原理:该装置在使用时,将装置安装完成并检查液压管路,启动液压千斤顶5,达到五吨后关闭,检查反力架6与液压千斤顶5有无移位、液压千斤顶5受力面是否密贴等,符合要求后继续启动液压千斤顶5,安排专人测量钢梁3与盾构托架21偏差,确保滑行方向;滑行一米后关闭液压千斤顶5,前移反力架6进行下一循环平移,同时及时安装钢管支架16与钢梁3,实现盾构机14与后配套台车17同步平移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,包括钢梁(3),其特征在于:所述钢梁(3)一端固定设置有承插口(1),所述钢梁(3)另一端开设有承插槽(7),所述承插口(1)内部与承插槽(7)侧壁相对位置均开设有一号销孔(2),所述钢梁(3)中端侧壁等间距开设有二号销孔(4),所述钢梁(3)上端固定设置有反力架(6),所述反力架(6)包括两保护板(8)、背板(9)、四三角形背肋(10)、底座(11)、两连接板(12),所述背板(9)固定连接于底座(11)上端面一侧,所述四三角形背肋(10)均匀设置于背板(9)与底座(11)之间,所述三角形背肋(10)的两侧边分别固定连接于背板(9)与底座(11),所述两连接板(12)分别固定于底座(11)下端前后侧,所述两连接板(12)中心均开设有三号销孔(13),所述两保护板(8)分别固定连接于背板(9)远离三角形背肋(10)的一端前后侧,所述两保护板(8)之间固定设置有液压千斤顶(5),所述钢梁(3)上端靠近液压千斤顶(5)的一侧设置有盾构托架(21),所述盾构托架(21)上端固定连接有盾构机(14),所述钢梁(3)下端固定设置有车站底板(20),所述车站底板(20)远离盾构机(14)前进方向的一侧上端固定连接有多个钢管支架(16),所述钢管支架(16)上端固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)上端设置有后配套台车(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,其特征在于:所述钢梁(3)承插槽(7)内设置有另一钢梁(3)的承插口(1),所述一号销孔(2)内设置有一号销栓(18)将两钢梁(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,其特征在于:所述反力架(6)三号销孔(13)内设置有二号销栓(19),所述二号销栓(19)贯穿钢梁(3)二号销孔(4)将反力架(6)与钢梁(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,其特征在于:所述钢梁(3)由钢板焊接而成,所述钢梁(3)高150mm宽200mm。
5.根据权利要求1所述的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,其特征在于:所述二号销孔(4)直径50mm,所述二号销孔(4)间距一米。
6.根据权利要求1所述的一种自带活动式反力架的盾构平移滑轨装置,其特征在于:所述承插口(1)长200mm。
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