CN213391158U - 一种升降脚手架用附着式防坠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降脚手架用附着式防坠机构，包括附墙支座总成，导向轮总成，卸荷顶杆总成，导轨和防尘盖，所述附墙支座总成通过导向轮总成与导轨连接，卸荷顶杆总成与附墙支座总成可转动连接，卸荷顶杆总成可与导轨接触，防尘盖设在附墙支座总成的一个端面上，所述防尘盖用于附墙支座总成的防尘，所述导轨为铝合金一体成型。有益效果：整体结构简单，使用性能稳定，铝合金材质，重量轻，耐磨损，使用寿命长。通过防尘盖的增设，有效避免了建筑混凝土、石块等杂物掉入防坠机构中，避免了因外来杂物造成的防坠机构失效，保证了防坠机构的防坠性能。卸荷顶杆总成性能稳定，操作简单，操作实现效果比现有技术更快捷。

Description

一种升降脚手架用附着式防坠机构

技术领域

本实用新型涉及建筑用脚手架技术领域，具体涉及一种升降脚手架用附着式防坠机构。

背景技术

升降脚手架又称爬架，是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。

正因为这种爬架可以往上攀升或下降，所以让爬架固定在正确的使用位置上不会意外下坠，即爬架中防坠机构的防坠性能就显得尤为重要且防坠机构的操作效率也影响着施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种升降脚手架用附着式防坠机构，整体结构简单，使用性能稳定，铝合金材质，重量轻，耐磨损，使用寿命长。通过防尘盖的增设，有效避免了建筑混凝土、石块等杂物掉入防坠机构中，避免了因外来杂物造成的防坠机构失效，保证了防坠机构的防坠性能。卸荷顶杆总成性能稳定，操作简单，操作实现效果比现有技术更快捷。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种升降脚手架用附着式防坠机构，包括附墙支座总成，导向轮总成，卸荷顶杆总成，导轨和防尘盖，所述附墙支座总成通过导向轮总成与导轨连接，卸荷顶杆总成与附墙支座总成可转动连接，卸荷顶杆总成可与导轨接触，防尘盖设在附墙支座总成的一个端面上，所述防尘盖用于附墙支座总成的防尘，所述导轨为铝合金一体成型。

进一步地，所述导向轮总成包括固定支架，导向轮和导向轮销轴，所述导向轮通过导向轮销轴连接在固定支架上，导向轮可在导轨上滚动。

进一步地，所述附墙支座总成包括附墙支座，多齿棘轮，第一定位销轴，防坠摆块，第二定位销轴，第一限位销轴，第二限位销轴，拉簧和第三定位销轴，所述附墙支座为铝合金一体成型，所述附墙支座包括第一支撑腔体和第二支撑腔体，第一支撑腔体和第二支撑腔体连接，第一支撑腔体为梯形结构，所述多齿棘轮，第一定位销轴，防坠摆块，第二定位销轴，第一限位销轴，第二限位销轴，拉簧和第三定位销轴设在第二支撑腔体内，第二支撑腔体与导向轮总成可拆卸连接，卸荷顶杆总成与第二支撑腔体可转动连接。

进一步地，所述多齿棘轮通过第一定位销轴连接在第二支撑腔体内，所述防坠摆块通过第二定位销轴连接在第二支撑腔体内，所述防坠摆块与多齿棘轮接触，在第二支撑腔体内还设有用于限位防坠摆块行程摆动的第一限位销轴和第二限位销轴，拉簧一端通过第三定位销轴固定在第二支撑腔体内，拉簧另一端与防坠摆块连接。

进一步地，所述防尘盖设在第二支撑腔体的一个端面上。

进一步地，所述卸荷顶杆总成包括顶杆座，顶杆丝杠，顶杆套筒，调整螺母，制动头座和制动头，所述顶杆丝杠的一端与顶杆座固接，顶杆丝杠的另一端依次套接顶杆套筒和调整螺母，顶杆套筒和调整螺母固接，顶杆套筒的顶端通过制动头座与制动头连接，制动头与导轨配合使用顶杆座，所述顶杆座为槽型结构。

进一步地，所述制动头座与顶杆套筒固接，在所述制动头座上设有中心孔，所述制动头的底部向下延伸形成中心杆，所述中心杆插入中心孔并穿透中心孔在制动头座的底部伸出，中心杆的末端插入开口销或插入销轴或卡上卡簧或焊接限位垫圈，制动头座与顶杆套筒焊接。

进一步地，所述顶杆丝杠的螺纹为梯形螺纹，调整螺母的螺纹为梯形螺纹。

进一步地，所述顶杆座与附墙支座总成通过第四定位销轴连接。

进一步地，所述防尘盖穿过顶杆座连接在第二支撑腔体的一个端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过防尘盖的增设，有效避免了建筑混凝土、石块等杂物掉入防坠机构中，避免了因外来杂物造成的防坠机构失效，保证了防坠机构正常的防坠性能。卸荷顶杆总成性能稳定，操作简单，操作实现效果比现有技术更快捷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是升降脚手架用附着式防坠机构的结构示意图。

图2是附墙支座总成的结构示意图。

图3是导向轮总成的结构示意图。

图4是卸荷顶杆总成的结构示意图。

图5是升降脚手架用附着式防坠机构上升的状态示意图。

图6是升降脚手架用附着式防坠机构下降的状态示意图。

图7是附是升降脚手架用附着式防坠机构坠落的状态示意图。

其中，10.附墙支座总成，11.附墙支座，12.多齿棘轮，13.第一定位销轴，14.防坠摆块，15.第二定位销轴，16.第一限位销轴，17.第二限位销轴，18.拉簧，19.第三定位销轴；20.导向轮总成，21.固定支架，22.导向轮，23.导向轮销轴；30.卸荷顶杆总成，31.顶杆座，32.顶杆丝杠，33.顶杆套筒，34.调整螺母，35.制动头座，36.制动头，37.第四定位销轴；40.导轨；50.防尘盖。

具体实施方式

如图1至7所示，一种升降脚手架用附着式防坠机构，包括附墙支座总成10，导向轮总成20，卸荷顶杆总成30，导轨40和防尘盖50，所述附墙支座总成10通过导向轮总成20与导轨40连接，卸荷顶杆总成30与附墙支座总成10可转动连接，卸荷顶杆总成30可与导轨40接触，防尘盖50设在附墙支座总成10的一个端面上，所述防尘盖50用于附墙支座总成10的防尘，防尘盖50防止建筑混凝土、石块等杂物掉入附墙支座11的第二支撑腔体内，导致防坠摆块14、多齿棘轮12出现卡滞、失效。所述导轨40为铝合金一体成型。

所述导向轮总成20包括固定支架21，导向轮22和导向轮销轴23，所述导向轮22通过导向轮销轴23连接在固定支架21上，固定支架21与第二支撑腔体的一端通过螺栓连接，导向轮22可在导轨40上滚动。导向轮22有两组，导轨40的一侧面上设有防坠孔，导轨40的另一侧面连接升降脚手架的架体，导轨40的两端设有导向槽，两组导向轮22分别在导向槽内滚动，通过导向轮22与导轨40的配合起到导向、防止倾覆的作用。导轨40可在外部作用力(如电动葫芦)下，沿着导向轮22做上、下运行，即导轨40带动升降脚手架的架体在建筑墙壁外侧做上下运动。多齿棘轮12与防坠孔配合使用。当导轨40上升或下降时，多齿棘轮12在防坠孔的带动下做逆时针旋转或顺时针旋转，防坠摆块14在多齿棘轮12的作用下摆动。

所述附墙支座总成10包括附墙支座11，多齿棘轮12，第一定位销轴13，防坠摆块14，第二定位销轴15，第一限位销轴16，第二限位销轴17，拉簧18和第三定位销轴19，所述附墙支座11为铝合金一体成型，为升降脚手架提供更好，更安全的支撑力。所述附墙支座11包括第一支撑腔体和第二支撑腔体，第一支撑腔体和第二支撑腔体连接，所述多齿棘轮12，第一定位销轴13，防坠摆块14，第二定位销轴15，第一限位销轴16，第二限位销轴17，拉簧18和第三定位销轴19设在第二支撑腔体内，第二支撑腔体与导向轮总成20可拆卸连接，卸荷顶杆总成30与第二支撑腔体可转动连接。进一步的，所述顶杆座31与附墙支座总成10中的第二支撑腔体通过第四定位销轴37连接。卸荷顶杆总成30可沿着第四定位销轴37在附墙支座11上转动，更方便卸荷顶杆总成30中制动头36与导轨40防坠孔的对接插入，当升降脚手架上升或下降到预定位置时，制动头36方才插入导轨40防坠孔，用于固定导轨40。第一限位销轴16和第二限位销轴17用于限制防坠摆块14的摆动幅度。

第一支撑腔体上开设有连接孔，通过该连接孔与建筑墙壁(已固化的混凝土墙壁)螺栓固定。第一支撑腔体为梯形结构，支撑性能更好，稳定性能更好。

所述多齿棘轮12通过第一定位销轴13连接在第二支撑腔体内，所述防坠摆块14通过第二定位销轴15连接在第二支撑腔体内，所述防坠摆块14与多齿棘轮12接触，在第二支撑腔体内还设有用于限位防坠摆块14行程摆动的第一限位销轴16和第二限位销轴17，拉簧18一端通过第三定位销轴19固定在第二支撑腔体内，拉簧18另一端与防坠摆块14连接。在第二支撑腔体内设有间隔板。间隔板为2个，2个间隔板平行设置，多齿棘轮12和防坠摆块14设在两个间隔板之间。所述间隔板还用于定位防尘盖，以避免防尘盖在第二支撑腔体内左右晃动，当然第二支撑腔体内的第一定位销轴13，第二定位销轴15，第一限位销轴16，第二限位销轴17，第三定位销轴19，以及第四定位销轴37都是要穿过间隔板的。间隔板还对附墙支座11起加强连接的作用。

所述防尘盖50设在第二支撑腔体的一个端面上。

所述卸荷顶杆总成30包括顶杆座31，顶杆丝杠32，顶杆套筒33，调整螺母34，制动头座35和制动头36，所述顶杆丝杠32的一端与顶杆座31固接，顶杆丝杠32的另一端依次套接顶杆套筒33和调整螺母34，顶杆套筒33和调整螺母34固接，顶杆套筒33的顶端通过制动头座35与制动头36连接，制动头36与导轨40配合使用，所述顶杆座为槽型结构。

所述制动头座35与顶杆套筒33固接，在所述制动头座35上设有中心孔，所述制动头36的底部向下延伸形成中心杆，所述中心杆插入中心孔并穿透中心孔在制动头座35的底部伸出，中心杆的末端插入开口销或插入销轴或卡上卡簧或焊接限位垫圈，制动头座35与顶杆套筒33焊接。中心杆可在中心孔中360°旋转，即制动头36可在制动头座35上360°旋转，制动头36可更方便，更灵活的插入导轨40的防坠孔中。制动头36有2个，2个制动头36呈并排设置，2个制动头36一高一低设置，当导轨40上升或下降，进入预定位置后，哪个制动头36离导轨40防坠孔近就用哪个插入，再旋拧顶杆套筒33调整高度，使制动头36顶住导轨40，现场工人操作方便，工作效率高。

所述顶杆丝杠32的螺纹为梯形螺纹，调整螺母34的螺纹为梯形螺纹，整体螺纹走向一致。对梯形螺纹轻微的磕碰、锈渍都不会出现旋拧不动的现象，而且梯形螺纹的顶杆丝杠32导程大，工作效率高，施工人员现场调整顶杆套筒33时，不需要用扳手，徒手就可旋拧动，省时省力，效率高。

所述顶杆座31与附墙支座总成10通过第四定位销轴37连接。

所述防尘盖50穿过顶杆座31连接在第二支撑腔体的一个端面上。防尘盖50有效避免了建筑混凝土、石块等杂物掉入防坠机构中，避免了因外来杂物造成的防坠机构失效，保证了防坠机构正常的防坠性能。所述防尘盖50的两侧设有连接板，在所述连接板上开设有圆孔，第四定位销轴37穿过圆孔，从而实现固定防尘盖50。

当提升架体向上缓慢运行时，导轨40向上运行，导轨40带动多齿棘轮12沿第一定位销轴13逆时针运转，多齿棘轮12的齿顶推动防坠摆块14的右侧向上缓慢运行，迫使防坠摆块14沿第二定位销轴15做逆时针缓慢运行，当多齿棘轮12的齿顶从右往左滑过防坠摆块14中间的凸点(凸点位置详见图5或6或7上文字“凸点”的对应标注)时，防坠摆块14在自重与拉簧18的作用下，防坠摆块14开始沿第二定位销轴15做顺时针运行，直至防坠摆块14的左侧与第一限位销轴16接触，此时，多齿棘轮12该齿的齿顶顺利通过防坠摆块14的区域，然后，多齿棘轮12的下一个齿继续重复上述动作，实现架体的提升。

当缓慢向下放下架体时，导轨40向下运行，导轨40带动多齿棘轮12沿第二定位销轴15顺时针运转，多齿棘轮12的齿顶从左到右推动防坠摆块14中间的凸点向右、上缓慢运行，迫使防坠摆块14沿第二定位销轴15做逆时针缓慢运行，当多齿棘轮12的齿顶滑过防坠摆块14中间的凸点时，防坠摆块14在自重与拉簧18的作用下，防坠摆块14开始沿第二定位销轴15做顺时针运行，直至防坠摆块14的左侧与第一限位销轴16接触，此时，多齿棘轮12该齿的齿顶顺利通过防坠摆块14的区域，然后，多齿棘轮12的下一个齿继续重复上述动作，实现架体的下降。

当架体出现意外，与电动葫芦失联，架体出现自由落体式的坠落，该动作类似于架体下降，但动作是瞬间的，此时，导轨40带动多齿棘轮12快速运行，多齿棘轮12做瞬时的顺时针运行，当多齿棘轮12的齿顶顶起防坠摆块14的中间凸点至最高点时，此时防坠摆块14左侧的尖点部位处于多齿棘轮12上该齿与下一个齿的中间部位，因时间是瞬时，在防坠摆块14尚未复位时，多齿棘轮12的下一个齿已经与防坠摆块14的左侧接触，推动防坠摆块14继续做逆时针运行，直至防坠摆块14的右侧与第二限位销轴17接触、卡死，至此，多齿棘轮12卡死，停止旋转，多齿棘轮12的齿卡住导轨40，导轨40停止向下坠落，起到防坠效果。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：包括附墙支座总成，导向轮总成，卸荷顶杆总成，导轨和防尘盖，所述附墙支座总成通过导向轮总成与导轨连接，卸荷顶杆总成与附墙支座总成可转动连接，卸荷顶杆总成可与导轨接触，防尘盖设在附墙支座总成的一个端面上，所述防尘盖用于附墙支座总成的防尘，所述导轨为铝合金一体成型。

2.根据权利要求1所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述导向轮总成包括固定支架，导向轮和导向轮销轴，所述导向轮通过导向轮销轴连接在固定支架上，导向轮可在导轨上滚动。

3.根据权利要求1所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述附墙支座总成包括附墙支座，多齿棘轮，第一定位销轴，防坠摆块，第二定位销轴，第一限位销轴，第二限位销轴，拉簧和第三定位销轴，所述附墙支座包括第一支撑腔体和第二支撑腔体，第一支撑腔体和第二支撑腔体连接，第一支撑腔体为梯形结构，所述多齿棘轮，第一定位销轴，防坠摆块，第二定位销轴，第一限位销轴，第二限位销轴，拉簧和第三定位销轴设在第二支撑腔体内，第二支撑腔体与导向轮总成可拆卸连接，卸荷顶杆总成与第二支撑腔体可转动连接。

4.根据权利要求3所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述多齿棘轮通过第一定位销轴连接在第二支撑腔体内，所述防坠摆块通过第二定位销轴连接在第二支撑腔体内，所述防坠摆块与多齿棘轮接触，在第二支撑腔体内还设有用于限位防坠摆块行程摆动的第一限位销轴和第二限位销轴，拉簧一端通过第三定位销轴固定在第二支撑腔体内，拉簧另一端与防坠摆块连接。

5.根据权利要求3所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述防尘盖设在第二支撑腔体的一个端面上。

6.根据权利要求3所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述卸荷顶杆总成包括顶杆座，顶杆丝杠，顶杆套筒，调整螺母，制动头座和制动头，所述顶杆丝杠的一端与顶杆座固接，顶杆丝杠的另一端依次套接顶杆套筒和调整螺母，顶杆套筒和调整螺母固接，顶杆套筒的顶端通过制动头座与制动头连接，制动头与导轨配合使用，所述顶杆座为槽型结构。

7.根据权利要求6所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述制动头座与顶杆套筒固接，在所述制动头座上设有中心孔，所述制动头的底部向下延伸形成中心杆，所述中心杆插入中心孔并穿透中心孔在制动头座的底部伸出，中心杆的末端插入开口销或插入销轴或卡上卡簧或焊接限位垫圈，制动头座与顶杆套筒焊接。

8.根据权利要求6所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述顶杆丝杠的螺纹为梯形螺纹，调整螺母的螺纹为梯形螺纹。

9.根据权利要求6所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述顶杆座与附墙支座总成通过第四定位销轴连接。

10.根据权利要求6所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述防尘盖穿过顶杆座连接在第二支撑腔体的一个端面上。

11.根据权利要求3所述的升降脚手架用附着式防坠机构，其特征在于：所述附墙支座为铝合金一体成型。

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