CN213389313U - 一种印染废水循环染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染废水循环染色装置，属于染色装置技术领域，包括机体，所述机体包括染液室和废水处理室，所述染液室底部通过电磁阀与废水处理室连接，所述染液室外侧壁一侧开设有进料口，所述染液室外侧壁另一侧开设有出料口，所述染液室内侧壁顶部安装有高压喷头，本实用新型染色装置可利用Color Clean染液捕捉剂，对染色残液吸附处理，使染色残液中的染料、颜料、表面活性剂等阴离子物质被吸附，脱色干净彻底，可循环利用染印废水，节约资源，本实用新型染色装置可自动清洗机体的染液室，利用高压喷头高压喷水，将染液室内侧壁的染液、纤维、灰尘等冲入废水处理室顶部，集中处理。

Description

一种印染废水循环染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种印染废水循环染色装置。

背景技术

目前，棉纤维主要采用活性染料染色，染色过程中需加入大量的盐(元明粉或氯化钠)和碱，染色废水色度高，由于含有高浓度的电解质及碱剂，活性染色残液是最难处理的染色废水，常规水处理工程中只能对其进行简单的脱色、沉淀、中和等物化处理，无法去除其中的盐份，而通过反渗透、电渗析、离子交换等方式虽然可以处理废液中的无机电解质，但对设备要求高，处理成本非常昂贵。

专利号CN 107208344A中公布了一种染色装置，可以在所有的染色杯上提供均匀的工作温度，染色杯恒定地浸在热载流体中，还能够提供诸如导热油之类的流体或具有低热惯性的流体的使用，但是在任何情况下都避免该流体与操作者的接触以及该流体的蒸汽的可能散发以及对工作环境造成污染，也可以通过仅染色杯浸入其中的流体的一个点进行直接监视来监视工艺温度，此外，可以利用可编程系统来加热和冷却热载流体，此外，在染色过程中，可以以可变且受控的摇动速率来摇动染浴和纺织样品，另外，可以将染色装置与用于制备和投加染浴的自动化装置、与用于通过使用可移除的样品保持筐来装载/卸载纺织样品的自动化装置以及与用于将染浴和洗涤浴从每个染色杯中卸载的自动化装置和与用于根据编程的染色配方向染色杯供水的自动化装置相关联。

上述专利中公布的染色装置有以下缺点：1、上述专利中公布的染色装置染色后的染色残液无法循环利用，每次染色后均需排放到废水处理处统一处理，浪费资源，处理成本较高；2、上述专利中公布的染色装置无法自动清洗装置内部，当装置内部需要清洗时，需要工作人员手动清洗染色装置内侧壁，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；为此，我们提出一种印染废水循环染色装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种印染废水循环染色装置，本实用新型染色装置染色后可打开电磁阀，使染液废水在重力作用下掉入废水处理室，先经过过滤网箱将废弃染液中的固体垃圾过滤，然后再经过Color Clean染液捕捉剂，对染色残液吸附处理，使染色残液中的染料、颜料、表面活性剂等阴离子物质被吸附，脱色干净彻底，可循环利用染印废水，节约资源，本实用新型染色装置可自动清洗机体的染液室，打开水泵和电磁阀，水泵通过水管将处理干净的废水处理室内的循环水抽至高压喷头，高压喷洒在染液室内侧壁，将染液室内侧壁的染液、纤维、灰尘等冲入废水处理室顶部，电动伸缩杆伸长带动毛刷向前移动，向后带动毛刷向后回缩，机械运动，将过滤网箱上的垃圾推至排污口集中清理，节约人力物力财力。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种印染废水循环染色装置，包括机体，所述机体包括染液室和废水处理室，所述染液室底部通过电磁阀与废水处理室连接，所述染液室外侧壁一侧开设有进料口，所述染液室外侧壁另一侧开设有出料口，所述染液室内侧壁顶部安装有高压喷头，所述高压喷头通过水管和水泵与废水处理室底部连接，所述废水处理室内侧壁上部安装有过滤网箱，所述过滤网箱内部填充连接有Color Clean染液捕捉剂，所述过滤网箱顶部与毛刷连接，所述毛刷的动力输入端与电动伸缩杆的动力输出端电性连接。

可选的，所述染液室内侧壁中部安装有染色辊，所述染色辊的动力输入端通过传动轴与电动机的动力输出端电性连接。

可选的，所述过滤网箱表面开设有换料口，所述换料口与密封塞连接。

可选的，所述废水处理室顶部开设有排污口，所述排污口与密封塞连接。

可选的，所述废水处理室底部开设有出水口，所述出水口与密封塞连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种印染废水循环染色装置：

1、本实用新型染色装置染色后可打开电磁阀，使染液废水在重力作用下掉入废水处理室，先经过过滤网箱将废弃染液中的固体垃圾过滤，然后再经过 Color Clean染液捕捉剂，对染色残液吸附处理，使染色残液中的染料、颜料、表面活性剂等阴离子物质被吸附，脱色干净彻底，可循环利用染印废水，节约资源，解决上述专利中公布的染色装置染色后的染色残液无法循环利用，浪费资源的问题。

2、本实用新型染色装置可自动清洗机体的染液室，打开水泵和电磁阀，水泵通过水管将处理干净的废水处理室内的循环水抽至高压喷头，高压喷洒在染液室内侧壁，将染液室内侧壁的染液、纤维、灰尘等冲入废水处理室顶部，电动伸缩杆伸长带动毛刷向前移动，向后带动毛刷向后回缩，机械运动，将过滤网箱上的垃圾推至排污口集中清理，节约人力物力财力，解决上述专利中公布的染色装置无法自动清洗装置内部的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种印染废水循环染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种印染废水循环染色装置的过滤网箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种印染废水循环染色装置的染液室的俯视图。

图中：1、机体；101、染液室；102、废水处理室；2、进料口；3、电动伸缩杆；4、毛刷；5、出水口；6、过滤网箱；7、Color Clean染液捕捉剂；8、高压喷头；9、染色辊；10、出料口；11、电磁阀；12、排污口；13、水管； 14、水泵；15、换料口；16、密封塞；17、传动轴；18、电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种印染废水循环染色装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种印染废水循环染色装置，包括机体1，所述机体1包括染液室101和废水处理室102，所述染液室101底部通过电磁阀11与废水处理室102连接，所述染液室101外侧壁一侧开设有进料口2，所述染液室101外侧壁另一侧开设有出料口10，所述染液室101内侧壁顶部安装有高压喷头8，所述高压喷头8通过水管13和水泵 14与废水处理室102底部连接，所述废水处理室102内侧壁上部安装有过滤网箱6，所述过滤网箱6内部填充连接有Color Clean染液捕捉剂7，所述过滤网箱6顶部与毛刷4连接，所述毛刷4的动力输入端与电动伸缩杆3的动力输出端电性连接。

示例的，染色装置染色后可打开电磁阀11，使染液废水在重力作用下掉入废水处理室102，先经过过滤网箱6将废弃染液中的固体垃圾过滤，然后再经过Color Clean染液捕捉剂7，对染色残液吸附处理，使染色残液中的染料、颜料、表面活性剂等阴离子物质被吸附，脱色干净彻底，可循环利用染印废水，节约资源，染色装置可自动清洗机体1的染液室101，打开水泵14和电磁阀11，水泵14通过水管13将处理干净的废水处理室102内的循环水抽至高压喷头8，高压喷洒在染液室101内侧壁，将染液室101内侧壁的染液、纤维、灰尘等冲入废水处理室102顶部，电动伸缩杆3伸长带动毛刷4向前移动，向后带动毛刷4向后回缩，机械运动，将过滤网箱6上的垃圾推至排污口12集中清理，节约人力物力财力。

参考图3所示，所述染液室101内侧壁中部安装有染色辊9，所述染色辊 9的动力输入端通过传动轴17与电动机18的动力输出端电性连接。

示例的，染色辊9的动力输入端通过传动轴17与电动机18的动力输出端电性连接，电动机18可通过传动轴17带动染色辊9转动，进行浸染工作。

参考图1和图2所示，所述过滤网箱6表面开设有换料口15，所述换料口 15与密封塞16连接。

示例的，过滤网箱6表面开设有换料口15，可通过换料口15将过滤网箱 6内失效的Color Clean染液捕捉剂7取出，装入新的。

参考图1所示，所述废水处理室102顶部开设有排污口12，所述排污口 12与密封塞16连接。

示例的，废水处理室102顶部开设有排污口12，便于排污。

参考图1所示，所述废水处理室102底部开设有出水口5，所述出水口5 与密封塞16连接。

示例的，废水处理室102底部开设有出水口5，当印染废水循环利用次数过多无法继续使用时，可通过出水口5将废水放出。

使用时，外接电源供电，通过外接开关打开电动机3(电动机3型号为 YB5624)，电动机3通过传动轴17带动染色辊9转动，进行浸染工作，浸染后需要处理浸染废水时，外接电源供电，通过外接开关打开电磁阀11和电动伸缩杆3(电磁阀11型号为2W，电动伸缩杆3型号为)，染液废水在重力作用下掉入废水处理室102，先经过过滤网箱6将废弃染液中的固体垃圾过滤，电动伸缩杆3伸长带动毛刷4向前移动，向后带动毛刷4向后回缩，机械运动，将过滤网箱6上的垃圾推至排污口12集中清理，节约人力物力财力，然后再经过Color Clean染液捕捉剂7，对染色残液吸附处理，使染色残液中的染料、颜料、表面活性剂等阴离子物质被吸附，脱色干净彻底，储存备用，当过滤网箱6内Color Clean染液捕捉剂7使用时间过长失效时，可通过换料口15将过滤网箱6内失效的Color Clean染液捕捉剂7取出，装入新的，当染液室101 需要清洗时，外接电源供电，通过外接开关打开水泵14和电磁阀11(水泵14 型号为KB600)，水泵14通过水管13将处理干净的废水处理室102内的循环水抽至高压喷头8，高压喷洒在染液室101内侧壁，将染液室101内侧壁的染液、纤维、灰尘等冲入废水处理室102顶部，电动伸缩杆3伸长带动毛刷4向前移动，向后带动毛刷4向后回缩，机械运动，将过滤网箱6上的垃圾推至排污口12集中清理，节约人力物力财力。

需要说明的是，本实用新型为一种印染废水循环染色装置，包括1、机体； 101、染液室；102、废水处理室；2、进料口；3、电动伸缩杆；4、毛刷；5、出水口；6、过滤网箱；7、ColorClean染液捕捉剂；8、高压喷头；9、染色辊； 10、出料口；11、电磁阀；12、排污口；13、水管；14、水泵；15、换料口； 16、密封塞；17、传动轴；18、电动机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种印染废水循环染色装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)包括染液室(101)和废水处理室(102)，所述染液室(101)底部通过电磁阀(11)与废水处理室(102)连接，所述染液室(101)外侧壁一侧开设有进料口(2)，所述染液室(101)外侧壁另一侧开设有出料口(10)，所述染液室(101)内侧壁顶部安装有高压喷头(8)，所述高压喷头(8)通过水管(13)和水泵(14)与废水处理室(102)底部连接，所述废水处理室(102)内侧壁上部安装有过滤网箱(6)，所述过滤网箱(6)内部填充连接有Color Clean染液捕捉剂(7)，所述过滤网箱(6)顶部与毛刷(4)连接，所述毛刷(4)的动力输入端与电动伸缩杆(3)的动力输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水循环染色装置，其特征在于，所述染液室(101)内侧壁中部安装有染色辊(9)，所述染色辊(9)的动力输入端通过传动轴(17)与电动机(18)的动力输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种印染废水循环染色装置，其特征在于，所述过滤网箱(6)表面开设有换料口(15)，所述换料口(15)与密封塞(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水循环染色装置，其特征在于，所述废水处理室(102)顶部开设有排污口(12)，所述排污口(12)与密封塞(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种印染废水循环染色装置，其特征在于，所述废水处理室(102)底部开设有出水口(5)，所述出水口(5)与密封塞(16)连接。

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