CN213388539U - 一种用于天然气除杂的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然气除杂的过滤装置，包括阀体，阀体一侧设有进气口，阀体另一侧设有出气口，阀体内设有供天然气通过的第一通道，第一通道一端与进气口连通，第一通道另一端与出气口连通，阀体内还设有第二通道，第二通道的轴线与第一通道的轴线垂直，第二通道与第一通道连通，阀体上方设有阀盖，阀盖与第二通道之间设有滤芯，第二通道两侧设有第一凹槽，阀盖下端面设有第二凹槽，滤芯一端位于第一凹槽内，滤芯另一端位于第二凹槽内，解决了天然气本身含有一定的杂质，天然气输送的过程中携带天然气管道内的杂质，通过与用户端的管道连接后，容易将携带的杂质输送到用户端的管道内，进而造成用户端管道内径变小直到堵塞的问题。

Description

一种用于天然气除杂的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种用于天然气除杂的过滤装置。

背景技术

天然气中的杂质来源可分为两种，一种是天然气开采处理后仍遗留的杂质，另一种是后期储存或输送过程中产生新的杂质，现有的天然气经过管道输送到用户站，天然气本身含有一定的杂质，以及在输送的过程中携带天然气管道内的杂质，管道输送过程中，微小的天然气杂质会逐渐聚集，并会在天然气升压中被动加热，甲烷、乙烷等天然气在高温作用下极小部分会发生裂解，并会在一定条件下转变为固态聚合物，成为天然气中的固态杂质，通过与用户端的管道连接后，容易将携带的杂质输送到用户端的管道内，用户端内的管道较小，主管道内的天然气进入用户端内的管道后，进而造成用户端的管道内径变小直到堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的天然气经过管道输送到用户站，天然气本身含有一定的杂质，以及在输送的过程中携带天然气管道内的杂质，通过与用户端的管道连接后，容易将携带的杂质输送到用户端的管道内，进而造成用户端的管道内径变小直到堵塞，目的在于提供一种用于天然气除杂的过滤装置，解决了将携带的杂质输送到用户端的管道内，进而造成用户端管道内径变小直到堵塞的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于天然气除杂的过滤装置，其特征在于，包括阀体，阀体一侧设有进气口，阀体另一侧设有出气口，阀体内设有供天然气通过的第一通道，第一通道一端与进气口连通，第一通道另一端与出气口连通，阀体内还设有第二通道，第二通道的轴线与第一通道的轴线垂直，第二通道与第一通道连通，阀体上方设有阀盖，阀盖与第二通道之间设有滤芯，第二通道两侧设有第一凹槽，阀盖下端面设有第二凹槽，滤芯一端位于第一凹槽内，滤芯另一端位于第二凹槽内。

本实用新型的工作原理为：现有的天然气经过管道输送到用户站，天然气本身含有一定的杂质，以及在输送的过程中携带天然气管道内的杂质，通过与用户端的管道连接后，容易将携带的杂质输送到用户端的管道内，用户端内的管道较小，主管道内的天然气进入用户端内的管道后，进而造成用户端的管道内径变小直到堵塞，现在设置一种用于天然气除杂的过滤装置，天然气通过主管道进入进气口内，进而进入第一通道内，通过第二通道与阀盖之间设置的滤芯，通过设置的第一凹槽、第二凹槽便于固定滤芯，通过设置的第二通道与第一通道的轴线垂直，滤芯将第一通道与第二通道连通处完全隔断，进而使得通过第一通道进入第二通道内再次进入第一通道的另一端，使得天然气完全通过滤芯，进而使得进入的天然气进行过滤，使得天然气通过滤芯的一端进入，进而通过滤芯的另一端输出，便于除去天然气中含有的杂质，进而输送到用户端内的天然气不再含有杂质，通过设置的一种用于天然气除杂的过滤装置，解决了将携带的杂质输送到用户端的管道内，进而造成用户端管道内径变小直到堵塞的问题。

进一步地，阀体上方设有若干个第一螺纹孔，阀盖上设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔一一对应，第二螺纹孔与第一螺纹孔之间连接有若干个螺栓，通过设置的第一螺纹孔、第二螺纹孔便于放置螺栓，进而通过若干个螺栓便于将阀盖与阀体连接，通过阀盖与阀体螺纹连接，进而便于安装、更换滤芯，进而便于避免了输送到用户端内的天然气含有杂质。

进一步地，阀体与阀盖连接处设有第一密封圈，通过设置的第一密封圈，便于密封阀体与阀盖的连接处，避免了天然气从阀体与阀盖连接处泄漏。

进一步地，阀体内还设有排污通道，排污通道位于第二通道的下方，排污通道与第二通道连通，排污通道下方设有排污堵头，排污堵头与排污通道通过螺纹连接，通过第二通道下方设置有排污通道，进而便于通过滤芯过滤天然气后，滤芯内的杂质通过第二通道的下方进入排污通道内，使得杂质堆积在排污通道内，通过关闭天然气通过的阀门，使得第一通道内不再通过天然气，进而便于通过开启排污堵头，进而便于将排污通道内的杂质排出，避免了过多的杂质堆积到排污通道内，通过排污堵头与排污通道通过螺纹连接，便于排污堵头的连接、拆卸。

进一步地，排污堵头与排污通道连接处设有第二密封圈，通过设置的第二密封圈，便于密封排污堵头与排污通道的连接处，避免了天然气从排污堵头与排污通道连接处泄漏。

进一步地，进气口上设有若干个第三螺纹孔，通过进气口上设置的若干个第三螺纹孔，便于进气口与主管道连接，出气口上设有若干个第四螺纹孔，通过设置的若干个第四螺纹孔，便于出气口与用户端的管道连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种用于天然气除杂的过滤装置，通过阀体与阀盖之间设置的滤芯，滤芯将第一通道与第二通道的连接处完全隔断，进而使得进入用户端的天然气首先通过滤芯，进而通过滤芯便于除去天然气内的杂质，进而避免了杂质进入用户端的管道内；

2、本实用新型一种用于天然气除杂的过滤装置，通过第二管道两侧设置的第一凹槽，阀盖下端面设置的第二凹槽，通过第一凹槽、第二凹槽便于固定滤芯，进而通过阀盖与阀体通过螺栓连接，进而便于滤芯的安装、更换；

3、本实用新型一种用于天然气除杂的过滤装置，通过第二通道下方设置的排污通道，进而便于通过滤芯过滤的杂质进入排污通道内，避免了杂质进入第一通道的另一端，进而避免了杂质进入用户端的管道内。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-阀体，2-进气口，3-出气口，4-第一通道，5-第二通道，6-阀盖，7-滤芯，8-第一凹槽， 9-第二凹槽，10-第一螺纹孔，11-第二螺纹孔，12-螺栓，13-第一密封圈，14-排污通道，15- 排污堵头，16-第二密封圈，17-第三螺纹孔，18-第四螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种用于天然气除杂的过滤装置，包括阀体1，阀体1一侧设有进气口2，阀体1另一侧设有出气口3，阀体1内设有供天然气通过的第一通道4，第一通道4一端与进气口2连通，第一通道4另一端与出气口3连通，阀体1内还设有第二通道5，第二通道5的轴线与第一通道4的轴线垂直，第二通道5与第一通道4连通，阀体1上方设有阀盖6，阀盖6与第二通道5之间设有滤芯7，第二通道5两侧设有第一凹槽8，阀盖6下端面设有第二凹槽9，滤芯7一端位于第一凹槽8内，滤芯7另一端位于第二凹槽9内。

本实用新型的具体实现方式为：现有的天然气经过管道输送到用户站，天然气本身含有一定的杂质，以及在输送的过程中携带天然气管道内的杂质，通过与用户端的管道连接后，容易将携带的杂质输送到用户端的管道内，用户端内的管道较小，主管道内的天然气进入用户端内的管道后，进而造成用户端的管道内径变小直到堵塞，现在设置一种用于天然气除杂的过滤装置，天然气通过主管道进入进气口内，进而进入第一通道内，通过第二通道与阀盖之间设置的滤芯，通过设置的第一凹槽、第二凹槽便于固定滤芯，通过设置的第二通道与第一通道的轴线垂直，滤芯将第一通道与第二通道连通处完全隔断，进而使得通过第一通道进入第二通道内再次进入第一通道的另一端，使得天然气完全通过滤芯，进而使得进入的天然气进行过滤，使得天然气通过滤芯的一端进入，进而通过滤芯的另一端输出，便于除去天然气中含有的杂质，进而输送到用户端内的天然气不再含有杂质，通过设置的一种用于天然气除杂的过滤装置，解决了将携带的杂质输送到用户端的管道内，进而造成用户端管道内径变小直到堵塞的问题。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，本实用新型一种用于天然气除杂的过滤装置，阀体1上方设有若干个第一螺纹孔10，阀盖6上设有若干个第二螺纹孔11，第二螺纹孔11与第一螺纹孔10一一对应，第二螺纹孔11与第一螺纹孔10之间连接有若干个螺栓12，阀体1与阀盖6 连接处设有第一密封圈13。

本实用新型的具体实现方式为：阀体上方设有若干个第一螺纹孔，阀盖上设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔一一对应，第二螺纹孔与第一螺纹孔之间连接有若干个螺栓，通过设置的第一螺纹孔、第二螺纹孔便于放置螺栓，进而通过若干个螺栓便于将阀盖与阀体连接，通过阀盖与阀体螺纹连接，进而便于安装、更换滤芯，进而便于避免了输送到用户端内的天然气含有杂质，阀体与阀盖连接处设有第一密封圈，通过设置的第一密封圈，便于密封阀体与阀盖的连接处，避免了天然气从阀体与阀盖连接处泄漏。

实施例3

基于上述实施例，如图1所示，本实用新型一种用于天然气除杂的过滤装置，阀体1内还设有排污通道14，排污通道14位于第二通道5的下方，排污通道14与第二通道5连通，排污通道14下方设有排污堵头15，排污堵头15与排污通道14通过螺纹连接，排污堵头15 与排污通道14连接处设有第二密封圈16，进气口2上设有若干个第三螺纹孔17，出气口3 上设有若干个第四螺纹孔18。

本实用新型的具体实现方式为：阀体内还设有排污通道，排污通道位于第二通道的下方，排污通道与第二通道连通，排污通道下方设有排污堵头，排污堵头与排污通道通过螺纹连接，通过第二通道下方设置有排污通道，进而便于通过滤芯过滤天然气后，滤芯内的杂质通过第二通道的下方进入排污通道内，使得杂质堆积在排污通道内，通过关闭天然气通过的阀门，使得第一通道内不再通过天然气，进而便于通过开启排污堵头，进而便于将排污通道内的杂质排出，避免了过多的杂质堆积到排污通道内，通过排污堵头与排污通道通过螺纹连接，便于排污堵头的连接、拆卸，排污堵头与排污通道连接处设有第二密封圈，通过设置的第二密封圈，便于密封排污堵头与排污通道的连接处，避免了天然气从排污堵头与排污通道连接处泄漏，进气口上设有若干个第三螺纹孔，通过进气口上设置的若干个第三螺纹孔，便于进气口与主管道连接，出气口上设有若干个第四螺纹孔，通过设置的若干个第四螺纹孔，便于出气口与用户端的管道连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于天然气除杂的过滤装置，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)一侧设有进气口(2)，阀体(1)另一侧设有出气口(3)，阀体(1)内设有供天然气通过的第一通道(4)，第一通道(4)一端与进气口(2)连通，第一通道(4)另一端与出气口(3)连通，阀体(1)内还设有第二通道(5)，第二通道(5)的轴线与第一通道(4)的轴线垂直，第二通道(5)与第一通道(4)连通，阀体(1)上方设有阀盖(6)，阀盖(6)与第二通道(5)之间设有滤芯(7)，第二通道(5)两侧设有第一凹槽(8)，阀盖(6)下端面设有第二凹槽(9)，滤芯(7)一端位于第一凹槽(8)内，滤芯(7)另一端位于第二凹槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气除杂的过滤装置，其特征在于，阀体(1)上方设有若干个第一螺纹孔(10)，阀盖(6)上设有若干个第二螺纹孔(11)，第二螺纹孔(11)与第一螺纹孔(10)一一对应，第二螺纹孔(11)与第一螺纹孔(10)之间连接有若干个螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于天然气除杂的过滤装置，其特征在于，阀体(1)与阀盖(6)连接处设有第一密封圈(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然气除杂的过滤装置，其特征在于，阀体(1)内还设有排污通道(14)，排污通道(14)位于第二通道(5)的下方，排污通道(14)与第二通道(5)连通，排污通道(14)下方设有排污堵头(15)，排污堵头(15)与排污通道(14)通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于天然气除杂的过滤装置，其特征在于，排污堵头(15)与排污通道(14)连接处设有第二密封圈(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于天然气除杂的过滤装置，其特征在于，进气口(2)上设有若干个第三螺纹孔(17)，出气口(3)上设有若干个第四螺纹孔(18)。

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