CN219663264U - 一种提高二联件过滤器滤芯寿命的气体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高二联件过滤器滤芯寿命的气体过滤装置，包括依次管路连接的进气管、旋风分离器、二联件，以及粉尘收集罐和密封圈；所述的旋风分离器底部设有排尘管，所述的排尘管上端口外缘沿周向设有密封挡板，其中排尘管外壁上设有外螺纹，所述的粉尘收集罐进口内壁上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述的密封圈设于密封挡板与粉尘收集罐进口端之间。与现有技术相比，本实用新型与工厂线体管路连接后，粉尘收集器定期拆卸下来清理收集器内粉尘，具有操作简单、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于气体过滤技术领域，涉及一种提高二联件过滤器滤芯寿命的气体过滤装置。
背景技术
目前，工厂气体管路中的压缩空气主要作为线体中运动机构的驱动力，火焰助燃气体或者作为等离子焰的气体来源。二联件是常用的气体过滤装置，用于除油除水。在工作过程中，二联件滤芯的孔隙在工作过程中会被气体中杂质逐步堵实，失去过滤作用。通常情况下，气体管路中仅有二联件确保线体管路中气体的质量，若气体中含有粉尘较多，滤芯的工作强度将被提高，滤芯使用寿命将会大打折扣，且进入线体内的空气质量也没办法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种提高二联件过滤器滤芯寿命的气体过滤装置，通过在管路中二联件上游安装旋风分离器，当线体中气体通过旋风分离器时，旋风分离器可以阻挡一部分粉尘，有效降低有效地降低通过二联件中的粉尘数量，提高二联件中过滤器滤芯的寿命，并且将旋风分离器底部的粉尘收集器设计为可拆卸结构，方便定期拆下清洗。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种气体过滤装置，包括依次管路连接的进气管、旋风分离器、二联件，以及粉尘收集罐和密封圈；所述的旋风分离器底部设有排尘管，所述的排尘管上端口外缘沿周向设有密封挡板，
所述的排尘管外壁上设有外螺纹，所述的粉尘收集罐进口内壁上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述的密封圈设于密封挡板与粉尘收集罐进口端之间。
进一步地，所述的进气管与旋风分离器的进口法兰连接。
进一步地，所述的进气管与旋风分离器的进口螺纹连接。
进一步地，所述的进气管与旋风分离器的进口之间通过快速接头连接。
进一步地，所述的旋风分离器顶部出口与二联件入口之间设有连接管，所述的二联件入口与连接管倒扣卡接。
进一步地，所述的旋风分离器顶部出口与二联件入口之间设有连接管，所述的二联件入口与连接管螺纹连接。
进一步地，所述的旋风分离器顶部出口与二联件入口之间设有连接管，所述的二联件入口与连接管之间通过快速接头连接。
进一步地，所述的二联件出口处设有快接管。
进一步地，所述的二联件包括沿气体流动方向依次设置的空气减压阀和过滤器。
进一步地，所述的密封圈为橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
1)本实用新型将二联件与旋风分离器组合使用。工厂线体压缩空气首先通过法兰与旋风分离器连接，压缩空气进入旋风分离器后，在离心力的作用下，气体中的大质量粉尘颗粒将在旋风分离器中分离至粉尘收集气中。分离粉尘后的气体通过旋风分离器的一次净化气出口传递至二联件中，在二联件中进行二次净化。由于在一次净化中大质量的粉尘颗粒已经被分离出来，二联件中的滤芯不会接触到大质量的粉尘颗粒，从而二联件的滤芯寿命得到提升。旋风分离器下端粉尘收集器通过螺纹与旋风分离器本体相连接，顶端通过压缩密封橡胶圈进行密封，防止漏气导致粉尘四溢飞出；
2)本实用新型与工厂线体管路连接后，粉尘收集器定期拆卸下来清理收集器内粉尘，具有操作简单、使用寿命长等优点。
附图说明
图1为实施例中一种气体过滤装置的结构示意图；
图中标记说明：
1-进气管、2-旋风分离器、3-二联件、4-粉尘收集罐、5-密封圈、6-排尘管、7-密封挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例：
如图1所示的一种气体过滤装置，包括依次管路连接的进气管1、旋风分离器2、二联件3，以及粉尘收集罐4和密封圈5；旋风分离器2底部设有排尘管6，排尘管6上端口外缘沿周向设有密封挡板7，其中排尘管6外壁上设有外螺纹，粉尘收集罐4进口内壁上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，密封圈5设于密封挡板7与粉尘收集罐4进口端之间。
在一些具体的实施例中，进气管1与旋风分离器2的进口之间采用法兰连接、螺纹连接、快速接头连接中的一种。
在一些具体的实施例中，旋风分离器2顶部出口与二联件3入口之间设有连接管，二联件3入口与连接管之间采用倒扣卡接、螺纹连接、快速接头连接中的一种。
在一些具体的实施例中，二联件3出口处设有快接管。
在一些具体的实施例中，二联件3包括沿气体流动方向依次设置的空气减压阀和过滤器。
在一些具体的实施例中，密封圈5为橡胶圈。
本实施例将二联件3与旋风分离器2组合使用。工厂线体压缩空气首先通过法兰与旋风分离器2连接，压缩空气进入旋风分离器2后，在离心力的作用下，气体中的大质量粉尘颗粒将在旋风分离器2中分离至粉尘收集气中。分离粉尘后的气体通过旋风分离器2的一次净化气出口传递至二联件3中，在二联件3中进行二次净化。由于在一次净化中大质量的粉尘颗粒已经被分离出来，二联件3中的滤芯不会接触到大质量的粉尘颗粒，从而二联件3的滤芯寿命得到提升。旋风分离器2下端粉尘收集器通过螺纹与旋风分离器2本体相连接，顶端通过压缩密封橡胶圈进行密封，防止漏气导致粉尘四溢飞出。将本实施例与工厂线体管路连接后，粉尘收集器定期拆卸下来清理收集器内粉尘。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气体过滤装置，其特征在于，包括依次管路连接的进气管(1)、旋风分离器(2)、二联件(3)，以及粉尘收集罐(4)和密封圈(5)；所述的旋风分离器(2)底部设有排尘管(6)，所述的排尘管(6)上端口外缘沿周向设有密封挡板(7)，
所述的排尘管(6)外壁上设有外螺纹，所述的粉尘收集罐(4)进口内壁上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述的密封圈(5)设于密封挡板(7)与粉尘收集罐(4)进口端之间。
2.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于；所述的进气管(1)与旋风分离器(2)的进口法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的进气管(1)与旋风分离器(2)的进口螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的进气管(1)与旋风分离器(2)的进口之间通过快速接头连接。
5.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的旋风分离器(2)顶部出口与二联件(3)入口之间设有连接管，所述的二联件(3)入口与连接管倒扣卡接。
6.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的旋风分离器(2)顶部出口与二联件(3)入口之间设有连接管，所述的二联件(3)入口与连接管螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的旋风分离器(2)顶部出口与二联件(3)入口之间设有连接管，所述的二联件(3)入口与连接管之间通过快速接头连接。
8.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的二联件(3)出口处设有快接管。
9.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的二联件(3)包括沿气体流动方向依次设置的空气减压阀和过滤器。
10.根据权利要求1所述的一种气体过滤装置，其特征在于，所述的密封圈(5)为橡胶圈。
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