CN219482036U - 一种双滤芯废气过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双滤芯废气过滤结构，属于工业废气处理技术领域，包括组装座、进气主管和出气主管，所述出气主管设置在组装座的上方，所述进气主管设置在组装座的下方，所述进气主管上固定连接有两组进气支管，所述进气支管上安装有蝶阀，所述出气主管上固定连接有两组出气支管，所述出气支管上安装有单向阀，所述进气支管的一端固定连接有端盖，所述端盖上固定安装有废气滤芯，所述组装座的底端开设有两组装配槽，所述废气滤芯采用PP折叠滤芯，所述废气滤芯固定安装在装配槽的内部。本实用新型通过设置两个滤芯，可通过切换管路，在不影响正常工业生产的前提下对滤芯的快速更换，能够实现不停机更换滤芯，保障工业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型是关于工业废气处理技术领域，特别是关于一种双滤芯废气过滤结构。
背景技术
在工业生产过程中会产生大量的废气，这些废气中通常含有大量的粉尘颗粒等污染物，直接排放会造成空气污染，因此必须对工业废气处理之后再排放。
目前对工业废气中粉尘颗粒等污染物的处理办法主要通过滤芯进行过滤，为了确保废气过滤处理效率，需要定期停机更换滤芯，停机更换滤芯会影响正常的生产作业，降低工业生产效率。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种双滤芯废气过滤结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双滤芯废气过滤结构，其能够解决停机更换滤芯会影响正常的生产作业，降低工业生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种双滤芯废气过滤结构，包括组装座、进气主管和出气主管，所述出气主管设置在组装座的上方，所述进气主管设置在组装座的下方，所述进气主管上固定连接有两组进气支管，所述进气支管上安装有蝶阀，所述出气主管上固定连接有两组出气支管，所述出气支管上安装有单向阀，所述进气支管的一端固定连接有端盖，所述端盖上固定安装有废气滤芯，所述组装座的底端开设有两组装配槽。
在一个或多个实施方式中，所述废气滤芯采用PP折叠滤芯，所述废气滤芯固定安装在装配槽的内部。
在一个或多个实施方式中，所述端盖与废气滤芯之间设置有快速拆装结构，所述安装结构包括连接座、定位插槽、定位插块和顶紧架。
在一个或多个实施方式中，所述连接座固定连接在端盖上，所述连接座的外侧壁上设置有外螺纹，所述装配槽内部的底端设置有螺纹接口，所述连接座旋接在螺纹接口的内部。
在一个或多个实施方式中，所述定位插槽开设在连接座的中心处，所述定位插块固定连接在废气滤芯的底端，所述定位插块插接在定位插槽的内部。
在一个或多个实施方式中，所述顶紧架固定连接在装配槽的内部，所述废气滤芯的顶端与顶紧架相互顶紧。
在一个或多个实施方式中，所述连接座上固定有第一密封圈，所述端盖上固定有第二密封圈，所述定位插块的底端固定有第三密封圈。
在一个或多个实施方式中，所述出气支管的底端固定在组装座上，所述进气支管和出气支管均与装配槽的内部相连通。
与现有技术相比，根据本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置两个滤芯，可通过切换管路，在不影响正常工业生产的前提下对滤芯的快速更换，能够实现不停机更换滤芯，保障工业生产效率。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构立体图。
图2是根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构立体爆炸图。
图3是根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构正视图。
图4是根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构平面爆炸图。
图5是根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构端盖的立体图。
图6是根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构废气滤芯的立体图。
图7是根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构组装座仰视图。
主要附图标记说明：
1、组装座；2、进气主管；3、出气主管；4、进气支管；5、蝶阀；6、出气支管；7、单向阀；8、端盖；9、装配槽；10、废气滤芯；11、连接座；12、定位插槽；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、定位插块；16、第三密封圈；17、顶紧架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图7所示，根据本实用新型一实施方式的一种双滤芯废气过滤结构，包括组装座1、进气主管2和出气主管3，出气主管3设置在组装座1的上方，进气主管2设置在组装座1的下方。进气主管2和出气主管3分别用于废气的输入和输出。进气主管2上固定连接有两组进气支管4，两组进气支管4可以形成两条进气管路。进气支管4上安装有蝶阀5，蝶阀5用于手动控制进气管路的开闭。
参图1～4所示，出气主管3上固定连接有两组出气支管6，两组出气支管6可以形成两条出气管路。出气支管6上安装有单向阀7，单向阀7用于阻止废气的回流，使两条管路均能独立工作。出气支管6的底端固定在组装座1上，进气支管4和出气支管6均与装配槽9的内部相连通。其中进气支管4和出气支管6均采用橡胶软管，使用更加灵活便利。
参图2和图4所示，进气支管4的一端固定连接有端盖8，端盖8上均匀焊接有拨杆，方便转动端盖8对其进行拆装。端盖8上固定安装有废气滤芯10，组装座1的底端开设有两组装配槽9。废气滤芯10固定安装在装配槽9的内部。两组废气滤芯10分别位于两组装配槽9的内部，能够形成两组独立的过滤结构。废气滤芯10采用PP折叠滤芯，也可以采用绕线滤芯，能够过滤废气中粉尘颗粒污染物的滤芯均可。
参图2～7所示，端盖8与废气滤芯10之间设置有快速拆装结构，安装结构包括连接座11、定位插槽12、定位插块15和顶紧架17。通过快速拆装结构能够更加快捷的完成滤芯的拆卸更换，减少更换滤芯的时间。
参图2和图4所示，连接座11固定连接在端盖8上，连接座11与端盖8同心设置。连接座11的外侧壁上设置有外螺纹，装配槽9内部的底端设置有螺纹接口，螺纹接口的内径大于装配槽9的内径。连接座11旋接在螺纹接口的内部。连接座11旋紧之后，连接座11的一端与螺纹接口的一端紧密贴合，端盖8的一端与组装座1的底端紧密贴合。
参图5和图6所示，定位插槽12开设在连接座11的中心处，定位插块15固定连接在废气滤芯10的底端，定位插块15插接在定位插槽12的内部。定位插块15的外壁与定位插槽12的内壁基本贴合，用于将废气滤芯10预先定位组装在端盖8上。
参图2和图7所示，顶紧架17固定连接在装配槽9的内部，废气滤芯10的顶端与顶紧架17相互顶紧。将端盖8和连接座11旋紧之后，废气滤芯10的顶端恰好与顶紧架17顶紧，使废气滤芯10被自动挤压紧固在装配槽9的内部，后续拆装十分便捷，从而使废气滤芯10能够进行快速的拆装更换。
参图5和图6所示，连接座11上固定有第一密封圈13，端盖8上固定有第二密封圈14，定位插块15的底端固定有第三密封圈16。第一密封圈13和第二密封圈14给装配槽9内部提供双重密封保障，定位插块15给端盖8与废气滤芯10提供密封保障，避免出现漏气的情况，保障过滤结构安全可靠的使用。
在需要更换正在工作中的废气滤芯10时，先打开另一组废气滤芯10对应的蝶阀5，然后关闭正在工作的废气滤芯10对应的蝶阀5，完成管路的切换，接着转动对应的端盖8，使连接座11旋转退出，将需要更换的废气滤芯10从装配槽9内部抽出，再将废气滤芯10底部的定位插块15从定位插槽12内部拔出，即可将需要更换的废气滤芯10拆下，然后安装上新的废气滤芯10，并再次装入对应的装配槽9内部即可，在这个过程中，废气由另一管路上的过滤结构实现过滤处理，从而实现在不停机的情况下更换滤芯。
本实用新型通过设置两个滤芯，可通过切换管路，在不影响正常工业生产的前提下对滤芯的快速更换，能够实现不停机更换滤芯，保障工业生产效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种双滤芯废气过滤结构，包括组装座、进气主管和出气主管，所述出气主管设置在组装座的上方，所述进气主管设置在组装座的下方，其特征在于，所述进气主管上固定连接有两组进气支管，所述进气支管上安装有蝶阀，所述出气主管上固定连接有两组出气支管，所述出气支管上安装有单向阀，所述进气支管的一端固定连接有端盖，所述端盖上固定安装有废气滤芯，所述组装座的底端开设有两组装配槽。
2.如权利要求1所述的一种双滤芯废气过滤结构，其特征在于，所述废气滤芯采用PP折叠滤芯，所述废气滤芯固定安装在装配槽的内部。
3.如权利要求1所述的一种双滤芯废气过滤结构，其特征在于，所述端盖与废气滤芯之间设置有连接座、定位插槽、定位插块和顶紧架。
4.如权利要求3所述的一种双滤芯废气过滤结构，其特征在于，所述连接座固定连接在端盖上，所述连接座的外侧壁上设置有外螺纹，所述装配槽内部的底端设置有螺纹接口，所述连接座旋接在螺纹接口的内部。
5.如权利要求3所述的一种双滤芯废气过滤结构，其特征在于，所述定位插槽开设在连接座的中心处，所述定位插块固定连接在废气滤芯的底端，所述定位插块插接在定位插槽的内部。
6.如权利要求3所述的一种双滤芯废气过滤结构，其特征在于，所述顶紧架固定连接在装配槽的内部，所述废气滤芯的顶端与顶紧架相互顶紧。
7.如权利要求3所述的一种双滤芯废气过滤结构，其特征在于，所述连接座上固定有第一密封圈，所述端盖上固定有第二密封圈，所述定位插块的底端固定有第三密封圈。
8.如权利要求1所述的一种双滤芯废气过滤结构，其特征在于，所述出气支管的底端固定在组装座上，所述进气支管和出气支管均与装配槽的内部相连通。
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