CN213388378U - 一种玻璃加工切割工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工切割工作台，包括工作台；还包括支杆、支点、通孔、电机、电动推杆、垫圈、转盘和防尘膜；在工作台的台面上开设有若干个通孔且沿通孔的四周圈口内壁覆盖固定有垫圈，在工作台的台面下方设有若干个支杆且在支杆的上端安装有支点，在支点的底部四周和垫圈的四周表面连接有防尘膜；支杆的杆体与若干个通孔的位置呈一一竖直相对应，在若干根支杆的下端固定有转盘，在转盘的下方安装有电机，电机的转轴与转盘的底部固定连接；在电机的下方安装有电动推杆，电动推杆的推杆上端与电机的底部固定连接。本申请可以在玻璃加工的过程中根据需求对玻璃进行快速自动的角度调整；且玻璃在加工时处于悬空状，更加便于进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种玻璃加工切割工作台。
背景技术
玻璃的切割一般要在工作台上进行,玻璃切割完毕要从工作台上取下放置到一旁的料架上。普通的玻璃切割工作台需要操作人员将整块切割后的玻璃从工作台上取下,取玻璃动作的运动距离长,比较费力,动作慢,效率不高。其次在切割台上对玻璃进行切割时，需要对玻璃进行方位转动时比较麻烦费力，针对上述问题，本方案提出了一种玻璃加工切割工作台。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃加工切割工作台。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种玻璃加工切割工作台，包括工作台；还包括支杆、支点、通孔、电机、电动推杆、垫圈、转盘和防尘膜；在所述工作台的台面上开设有若干个所述通孔且沿所述通孔的四周圈口内壁覆盖固定有所述垫圈，在所述工作台的台面下方设有若干个所述支杆且在所述支杆的上端安装有所述支点，在所述支点的底部四周和垫圈的四周表面连接有所述防尘膜；所述支杆的杆体与若干个所述通孔的位置呈一一竖直相对应，在若干根所述支杆的下端固定有所述转盘，在所述转盘的下方安装有所述电机，所述电机的转轴与转盘的底部固定连接；在所述电机的下方安装有所述电动推杆，所述电动推杆的推杆上端与电机的底部固定连接。
本实用新型中，所述通孔的数量与支杆的数量相同，所述通孔沿所述工作台的中心向四周延伸呈均匀状分布设置。
本实用新型中，在所述电机和电动推杆的外部套有保护罩，且在保护罩的两侧安装有支架与所述工作台的架体连接。
本实用新型中，在所述电机的保护罩的底部设有固定圈，固定圈与所述电机的转轴之间键连接。
本实用新型中，所述防尘膜为柔性材质制成。
本实用新型中，所述通孔的直径与支点的直径相匹配。
本实用新型中，所述支点为真空吸盘。
综上所述，本申请的有益效果：可以在玻璃加工的过程中根据需求对玻璃进行快速自动的角度调整；且玻璃在加工时处于悬空状，更加便于进行加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为实施例的结构示意图。
图中标号：1.工作台、2.支杆、3.支点、4.通孔、5.电机、6.电动推杆、7.垫圈、8.转盘、9.防尘膜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和图2所示，一种玻璃加工切割工作台，包括工作台1，还包括支杆2、支点3、通孔4、电机5、电动推杆6、垫圈7、转盘8和防尘膜9；在所述工作台1的台面上开设有若干个所述通孔4且沿所述通孔4的四周圈口内壁覆盖固定有所述垫圈7，在所述工作台1的台面下方设有若干个所述支杆2且在所述支杆2的上端安装有所述支点3，在所述支点3的底部四周和垫圈7的四周表面连接有所述防尘膜9；所述支杆2的杆体与若干个所述通孔4的位置呈一一竖直相对应，在若干根所述支杆2的下端固定有所述转盘8，在所述转盘8的下方安装有所述电机5，所述电机5的转轴与转盘8的底部固定连接；在所述电机5的下方安装有所述电动推杆6，所述电动推杆6的推杆上端与电机5的底部固定连接。
如图1和图2所示，所述通孔4的数量与支杆2的数量相同，所述通孔4沿所述工作台的中心向四周延伸呈均匀状分布设置。
如图1所示，在所述电机5和电动推杆6的外部套有保护罩，且在保护罩的两侧安装有支架与所述工作台1的架体连接。在所述电机5的保护罩的底部设有固定圈，固定圈与所述电机5的转轴之间键连接。
本工作台中，所述防尘膜9为柔性材质制成。防尘膜9可以随着支点3的上升和下降进行移动。
本工作台中，所述通孔4的直径与支点3的直径相匹配。支点3通过通孔4进行上升和下移。
本工作台中，所述支点3为真空吸盘。支点3对玻璃进行支撑吸附。
实施例：如图1和图2所示，图1中，打开电动推杆6的电源开关，推动电机5和转盘8向上移动，使至杆2的上端伸出至工作台1的上方，此时支点3位于工作台1的上方，将玻璃放置在支点3上进行吸附固定，然后即可对玻璃进行加工，在加工时可以通过电机5对玻璃进形转动，便于适应更多的加工需求，同时由于防尘膜9的存在，在加工时可以防止产生的渣屑从通孔4中落入工作台1的底箱内部；如图2，当玻璃加工完成后，将玻璃从支点3上取下，然后通过电动推杆6将支点3收回至通孔4中即可。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种玻璃加工切割工作台，包括工作台(1)；其特征是：还包括支杆(2)、支点(3)、通孔(4)、电机(5)、电动推杆(6)、垫圈(7)、转盘(8)和防尘膜(9)；在所述工作台(1)的台面上开设有若干个所述通孔(4)且沿所述通孔(4)的四周圈口内壁覆盖固定有所述垫圈(7)，在所述工作台(1)的台面下方设有若干个所述支杆(2)且在所述支杆(2)的上端安装有所述支点(3)，在所述支点(3)的底部四周和垫圈(7)的四周表面连接有所述防尘膜(9)；所述支杆(2)的杆体与若干个所述通孔(4)的位置呈一一竖直相对应，在若干根所述支杆(2)的下端固定有所述转盘(8)，在所述转盘(8)的下方安装有所述电机(5)，所述电机(5)的转轴与转盘(8)的底部固定连接；在所述电机(5)的下方安装有所述电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的推杆上端与电机(5)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割工作台，其特征是：所述通孔(4)的数量与支杆(2)的数量相同，所述通孔(4)沿所述工作台的中心向四周延伸呈均匀状分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割工作台，其特征是：在所述电机(5)和电动推杆(6)的外部套有保护罩，且在保护罩的两侧安装有支架与所述工作台(1)的架体连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割工作台，其特征是：在所述电机(5)的保护罩的底部设有固定圈，固定圈与所述电机(5)的转轴之间键连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割工作台，其特征是：所述防尘膜(9)为柔性材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割工作台，其特征是：所述通孔(4)的直径与支点(3)的直径相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割工作台，其特征是：所述支点(3)为真空吸盘。
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2020
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