CN213388024U - 一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,包括移动底座和连通管道,所述移动底座的顶部固定连接有过滤腔,所述移动底座的顶部固定连接有沉淀腔,所述过滤腔的内部设置有引流板,所述过滤腔的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接与电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆,两个所述第一转动杆的外表面固定连接有转动轮,通过设置过滤装置及清除装置,过滤腔、进水口、过滤网、引流板、支撑板、电机、转动轮、第一转动杆、皮带、第二转动杆、固定轮、毛刷、漏斗、上夹层、过滤布、下夹层对废水进行两次过滤,使得过滤的更加彻底,在通过清除装置解决过滤时发生的堵塞,从而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理装置技术领域,具体涉及一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置。
背景技术
涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线,涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维,目前多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维,在我国俗称为涤纶。通常所谓的"纱线",其实是指"纱"和"线"的统称,在服装材料学中定义如下:"纱"是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的细长物体;而"线"是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕 (通常用作织布的原材料),再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕,称之为线。
现有的涤纶纱线在纺织中,对所用的水源进行使用。产生的废水进行处理,一般废水处理装置在处理时存在着,因涤纶纱线在生产中产生的线头及飘絮物,在处理时容易对过滤装置产生堵塞,以至于影响装置的使用,单次对废水过滤无法过滤全面,依然存在渣滓,从而未能起到处理效果,因涤纶纱线的纺织中所需水源较多,以及生产废水不能合理利用,造成大量的水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,包括移动底座和连通管道,所述移动底座的顶部固定连接有过滤腔,所述移动底座的顶部固定连接有沉淀腔,所述过滤腔的内部设置有引流板,所述过滤腔的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接与电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆,两个所述第一转动杆的外表面固定连接有转动轮,所述过滤腔的一侧贯穿连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有转动轮,所述转动轮的外表面传动连接有皮带,所述第二转动杆的外表面与所述第一转动杆的外表面均固定连接与固定轮,所述固定轮的外表面固定连接有毛刷,所述过滤腔的一侧开设有进水口,所述过滤腔的内部设置有两个过滤网,两个所述过滤网的均设置有两个漏斗,所述漏斗的内部设置有上夹层,所述上夹层的下表面设置有过滤布,所述的下表面设置有下夹层,所述沉淀腔的底部设置有活性炭层,所述活性炭层的正上方设置有隔离层,所述沉淀腔的顶部开设有排水口。
优选的,所述过滤腔的一侧与所述沉淀腔的一侧相贴合,且所述过滤腔的一侧与所述连通管道的一侧固定相通,所述沉淀腔的一侧与所述连通管道的另一侧固定相通。
优选的,所述连通管道的一侧高于所述引流板的底端高度,且所述连通管道的底部与所述引流板的上表面相贴合。
优选的,所述过滤腔的两侧均设置有轴承,所述第二转动杆的两端与所述轴承转动连接,所述第一转动杆的两端与所述轴承转动连接。
优选的,所述固定轮、毛刷均设置若干个,且所述固定轮、毛刷均为环形状。
优选的,所述过滤网的上表面与所述毛刷的外表面相适配,所述过滤网的宽度与所述过滤腔的内部宽度相适配,所述过滤网的下表面与所述漏斗的上开口大小相适配。
优选的,所述上夹层、过滤布、下夹层均设置有两个,且所述上夹层、下夹层的外表面均开设有流水孔。
优选的,所述隔离层的宽度与所述沉淀腔的内部宽度相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,通过设置过滤装置及清除装置,过滤腔、进水口、过滤网、引流板、支撑板、电机、转动轮、第一转动杆、皮带、第二转动杆、固定轮、毛刷、漏斗、上夹层、过滤布、下夹层对废水进行两次过滤,使得过滤的更加彻底,在通过清除装置解决过滤时发生的堵塞,从而提高了装置的实用性。
(2)、该涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,通过设置连通管道、活性炭层、隔离层、沉淀腔、排水口对沉淀腔内部的废水再次净化,以便于对水源再次利用,节约水源的浪费,降低了生产成本,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处结构放大图;
图3为本实用新型的B处结构放大图;
图4为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图5为本实用新型的漏斗俯视结构示意图;
图中:1、移动底座;2、过滤腔;3、进水口;4、过滤网;5、引流板; 6、支撑板;7、电机;8、转动轮;9、第一转动杆;10、皮带;11、第二转动杆;12、固定轮;13、毛刷;14、漏斗;15、上夹层;16、过滤布;17、下夹层;18、连通管道;19、活性炭层;20、隔离层;21、沉淀腔;22、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置技术方案:包括移动底座1和连通管道18,移动底座1的顶部固定连接有过滤腔2,移动底座1的顶部固定连接有沉淀腔21,过滤腔2的内部设置有引流板5,过滤腔2的一侧固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接与电机7,电机7的输出端固定连接有第一转动杆9,两个第一转动杆9的外表面固定连接有转动轮8,过滤腔2的一侧贯穿连接有第二转动杆11,第二转动杆11的外表面固定连接有转动轮8,转动轮8的外表面传动连接有皮带10,第二转动杆11的外表面与第一转动杆9的外表面均固定连接与固定轮12,固定轮12的外表面固定连接有毛刷13,过滤腔2的一侧开设有进水口3,过滤腔2的内部设置有两个过滤网4,两个过滤网4的均设置有两个漏斗14,漏斗14的内部设置有上夹层15,上夹层15的下表面设置有过滤布16,的下表面设置有下夹层17,沉淀腔21的底部设置有活性炭层19,活性炭层19的正上方设置有隔离层20,沉淀腔21的顶部开设有排水口22。
本实施例中,优选的,过滤腔2的一侧与沉淀腔21的一侧相贴合,且过滤腔2的一侧与连通管道18的一侧固定相通,沉淀腔21的一侧与连通管道18的另一侧固定相通,以便于过滤腔2内部处理后的废水进入沉淀腔21进行二次处理,从而实现了水资源在次利用。
本实施例中,优选的,连通管道18的一侧高于引流板5的底端高度,且连通管道18的底部与引流板5的上表面相贴合,以便于对废水引流导入沉淀腔21内部,以及防止沉淀腔21内部的水源倒流入过滤腔2内部,从而影响废水净化沉淀。
本实施例中,优选的,过滤腔2的两侧均设置有轴承,第二转动杆11的两端与轴承转动连接,第一转动杆9的两端与轴承转动连接,以便于对转动杆进行限位,防止脱落。
本实施例中,优选的,固定轮12、毛刷13均设置若干个,且固定轮12、毛刷13均为环形状,以便于对过滤网4进行全面清除,以及实现不间歇清除。
本实施例中,优选的,过滤网4的上表面与毛刷13的外表面相适配,过滤网4的宽度与过滤腔2的内部宽度相适配,过滤网4的下表面与漏斗14的上开口大小相适配,以便于全方位的过滤,从而提高该装置的过滤效果。
本实施例中,优选的,上夹层15、过滤布16、下夹层17均设置有两个,且上夹层15、下夹层17的外表面均开设有流水孔,以便于对过滤布16进行夹持,通过开设有流水孔便于过滤后的水流流出。
本实施例中,优选的,隔离层20的宽度与沉淀腔21的内部宽度相适配,通过隔离层20进行隔离,防止沉淀腔21的内部的沉淀物被吸入,以便于水源二次使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:该涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,在日常使用中对涤纶纱线纺织生产用废水进行处理,通过推动移动底座1 使废水处理装置到指定位置,在通过进水口3把废水注入过滤腔2的内部,在外接电源的作用下,使得电机7的输出端转动,电机7转动时带动第一转动杆9转动,第一转动杆9转动时带动转动轮8转动,转动轮8转动时带动皮带10转动,皮带10通过传动连接使得第一转动杆9转动,第一转动杆9转动时带动第二转动杆11转动,第二转动杆11与第一转动杆9转动的同时带动固定轮12转动,固定轮12转动时使得毛刷13转动,废水在注入后通过过滤网4对废水进行过滤,过滤后残留的线头废渣堵塞过滤网4,通过毛刷13 对其清除,以便于废水继续过滤,废水进入漏斗14的内部,在通过漏斗14 内部上夹层15与下夹层17之间的过滤布16进行细致过滤,第一过滤完成后,在通过漏斗14的底部流入下一层进行第二次过滤,通过两次过滤大大减少了废渣的残留,流入过滤腔2底部的废水在通过引流板5引流导入连通管道18 内部,在通过连通管道18导入沉淀腔21的底部,在通过沉淀腔21底部的活性炭层19进行沉淀,在通过隔离层20进行隔离,最后隔离层20上层的水源在排水口22排出,通过过滤吸附沉淀实现废水处理以便于废水在次利用,从而节约水资源,以及体现该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,包括移动底座(1)和连通管道(18),其特征在于:所述移动底座(1)的顶部固定连接有过滤腔(2),所述移动底座(1)的顶部固定连接有沉淀腔(21),所述过滤腔(2)的内部设置有引流板(5),所述过滤腔(2)的一侧固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接与电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有第一转动杆(9),两个所述第一转动杆(9)的外表面固定连接有转动轮(8),所述过滤腔(2)的一侧贯穿连接有第二转动杆(11),所述第二转动杆(11)的外表面固定连接有转动轮(8),所述转动轮(8)的外表面传动连接有皮带(10),所述第二转动杆(11)的外表面与所述第一转动杆(9)的外表面均固定连接与固定轮(12),所述固定轮(12)的外表面固定连接有毛刷(13),所述过滤腔(2)的一侧开设有进水口(3),所述过滤腔(2)的内部设置有两个过滤网(4),两个所述过滤网(4)的均设置有两个漏斗(14),所述漏斗(14)的内部设置有上夹层(15),所述上夹层(15)的下表面设置有过滤布(16),所述的下表面设置有下夹层(17),所述沉淀腔(21)的底部设置有活性炭层(19),所述活性炭层(19)的正上方设置有隔离层(20),所述沉淀腔(21)的顶部开设有排水口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,其特征在于:所述过滤腔(2)的一侧与所述沉淀腔(21)的一侧相贴合,且所述过滤腔(2)的一侧与所述连通管道(18)的一侧固定相通,所述沉淀腔(21)的一侧与所述连通管道(18)的另一侧固定相通。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,其特征在于:所述连通管道(18)的一侧高于所述引流板(5)的底端高度,且所述连通管道(18)的底部与所述引流板(5)的上表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,其特征在于:所述过滤腔(2)的两侧均设置有轴承,所述第二转动杆(11)的两端与所述轴承转动连接,所述第一转动杆(9)的两端与所述轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,其特征在于:所述固定轮(12)、毛刷(13)均设置若干个,且所述固定轮(12)、毛刷(13)均为环形状。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,其特征在于:所述过滤网(4)的上表面与所述毛刷(13)的外表面相适配,所述过滤网(4)的宽度与所述过滤腔(2)的内部宽度相适配,所述过滤网(4)的下表面与所述漏斗(14)的上开口大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,其特征在于:所述上夹层(15)、过滤布(16)、下夹层(17)均设置有两个,且所述上夹层(15)、下夹层(17)的外表面均开设有流水孔。
8.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线纺织生产用废水处理装置,其特征在于:所述隔离层(20)的宽度与所述沉淀腔(21)的内部宽度相适配。
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