CN215843590U - 一种再生氨纶生产用废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生氨纶生产用废气处理装置,属于氨纶技术领域,针对了现有的氨纶生产过程中,会产生较多废气,这些废气经过过滤、净化等方式进行处理,处理成本高,而且过滤网容易堵塞,净化剂消耗大,成本高,整体降低了废气处理的实用效果的问题,包括处理管,处理管的内侧壁之间固定有框架,框架的内侧壁之间固定有过滤网,过滤网的一侧安装有与处理管内侧壁固定的电极板一和电极板二,电极板二位于电极板一正上方,处理管的底端侧壁开设有连接通道;本实用新型通过设置的过滤网以及清理板、清理刷的配合,能够快速对废气进行过滤处理,同时能够进行定期自动清理过滤网的滤孔,避免了过滤网的滤孔堵塞,提高了实用性。

Description

一种再生氨纶生产用废气处理装置
技术领域
本实用新型属于氨纶技术领域,具体涉及一种再生氨纶生产用废气处理装置。
背景技术
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,因重叠形态之机会率愈少,干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害,一般10D/根内含控制0.5mg/kg,如15D/根则含0.7mg/kg,超过标准。生产Spandex时,对于打卷张力,筒上支数,断裂强度,断裂伸度,成形度,油附着量,弹性回复率等等,都要特别注意,此等问题直接影响编织,尤以针织生产单面布更加要留意。
现有的氨纶生产过程中,会产生较多废气,这些废气经过过滤、净化等方式进行处理,处理成本高,而且过滤网容易堵塞,净化剂消耗大,成本高,整体降低了废气处理的实用效果,为此,我们提出了一种再生氨纶生产用废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生氨纶生产用废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生氨纶生产用废气处理装置,包括处理管,所述处理管的内侧壁之间固定有框架,框架的内侧壁之间固定有过滤网,所述过滤网的一侧安装有与处理管内侧壁固定的电极板一和电极板二,所述电极板二位于电极板一正上方,所述处理管的底端侧壁开设有连接通道,连接通道的一侧侧壁开设有连接槽,所述框架的一侧侧壁安装有与处理管内侧壁滑动连接的清理板,且清理板与过滤网之间平行设置,所述清理板靠近过滤网的一侧侧壁固定有清理刷,所述清理板与框架之间固定有复位弹簧一,所述处理管的顶端外壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有调节轴一,调节轴一远离驱动电机的一端延伸至连接通道内部固定有挡板,且挡板对连接通道封闭设置。
方案中需要说明的是:所述调节轴一的外侧壁固定有凸轮,所述清理板靠近凸轮的一侧侧壁为弧形结构,所述处理管的底端侧壁滑动连接有清洁板,清洁板的一侧侧壁开设有前后贯穿的清洁通道,清洁通道的顶端侧壁固定有清洁刷,且清洁刷与电极板一顶端侧壁接触,所述清洁通道的横截面面积大于电极板一的横截面面积。
作为一种优选的实施方式,所述处理管的底端侧壁固定有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一和支撑板二的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道,导向通道的内侧壁转动连接有调节轴二,所述调节轴二与支撑板一之间垂直设置。
作为一种优选的实施方式,所述调节轴二的外侧壁开设有螺纹,所述清洁板的一侧侧壁开设有左右贯穿的螺纹孔,所述调节轴二的一端穿过螺纹孔,且调节轴二与清洁板之间螺纹传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述调节轴二的一端固定有蜗轮一,所述调节轴一的外侧壁紧配合固定有蜗杆一,所述蜗杆一与蜗轮一之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述处理管的顶端外壁固定有电源,所述电源的正极通过导线与电极板一连接,所述电源的负极通过导线与电极板二连接。
作为一种优选的实施方式,所述挡板的竖截面面积小于连接槽的竖截面面积。
与现有技术相比,本实用新型提供的再生氨纶生产用废气处理装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过设置的过滤网以及清理板、清理刷的配合,能够快速对废气进行过滤处理,同时能够进行定期自动清理过滤网的滤孔,避免了过滤网的滤孔堵塞,提高了实用性;
(2)通过设置的电极板一和电极板二的配合,能够对过滤后的废气中的杂质进行电场力吸附清理,对废气进行二次净化处理,通过设置的清洁板以及清洁刷的配合,能够定期对电极板一表面的杂质进行自动清理,通过设置的调节轴一和调节轴二的配合,能够在清理过滤网的时候自动对电极板一表面进行清理,提高了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1处理管、2框架、3过滤网、4清理板、5清理刷、6复位弹簧、7驱动电机、8调节轴一、9凸轮、10连接通道、11挡板、12连接槽、13电极板一、14电极板二、15电源、16支撑板一、17支撑板二、18清洁板、19调节轴二、20螺纹、21螺纹孔、22清洁通道、23清洁刷。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种再生氨纶生产用废气处理装置,包括处理管1,处理管1的内侧壁之间固定有框架2,框架2的内侧壁之间固定有过滤网3,过滤网3的一侧安装有与处理管1内侧壁固定的电极板一13和电极板二14,电极板二14位于电极板一13正上方,处理管1的底端侧壁开设有连接通道10,连接通道10的一侧侧壁开设有连接槽12,框架2的一侧侧壁安装有与处理管1内侧壁滑动连接的清理板4,且清理板4与过滤网3之间平行设置,清理板4靠近过滤网3的一侧侧壁固定有清理刷5,清理板4与框架2之间固定有复位弹簧6一,处理管1的顶端外壁固定有驱动电机7,驱动电机7的输出轴通过联轴器固定有调节轴一8,调节轴一8远离驱动电机7的一端延伸至连接通道10内部固定有挡板11,且挡板11对连接通道10封闭设置。
方案中需要说明的是:调节轴一8的外侧壁固定有凸轮9,清理板4靠近凸轮9的一侧侧壁为弧形结构,处理管1的底端侧壁滑动连接有清洁板18,清洁板18的一侧侧壁开设有前后贯穿的清洁通道22,清洁通道22的顶端侧壁固定有清洁刷23,且清洁刷23与电极板一13顶端侧壁接触,清洁通道22的横截面面积大于电极板一13的横截面面积。
进一步地如图1、图2所示,处理管1的底端侧壁固定有支撑板一16和支撑板二17,支撑板一16和支撑板二17的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道,导向通道的内侧壁转动连接有调节轴二19,调节轴二19与支撑板一16之间垂直设置。
进一步地如图1、图2所示,调节轴二19的外侧壁开设有螺纹20,清洁板18的一侧侧壁开设有左右贯穿的螺纹孔21,调节轴二19的一端穿过螺纹孔21,且调节轴二19与清洁板18之间螺纹20传动连接,调节轴二19的一端固定有蜗轮一,调节轴一8的外侧壁紧配合固定有蜗杆一,蜗杆一与蜗轮一之间啮合传动连接。
进一步地如图1、图2所示,处理管1的顶端外壁固定有电源15,电源15的正极通过导线与电极板一13连接,电源15的负极通过导线与电极板二14连接,挡板11的竖截面面积小于连接槽12的竖截面面积。
在使用时,将废气通入处理管1内部,废气经过过滤网3进行过滤处理,同时,启动电源15,使电极板一13和电极板二14之间产生电场力,废气中的杂质颗粒在电场力作用下,吸附在电极板一13表面,启动驱动电机7,驱动电机7带动调节轴一8进行正反旋转,调节轴一8带动凸轮9进行旋转,凸轮9对清理板4进行挤压,清理板4带动清理刷5进行移动,使清理刷5对过滤网3的滤孔进行清理,同时调节轴一8带动蜗杆一进行旋转,蜗杆一与蜗轮一之间啮合传动带动调节轴二19进行旋转,调节轴二19通过螺纹20传动带动清洁板18进行移动,清洁板18带动清洁刷23进行移动,清洁刷23对电极板一13表面的杂质进行清理,使杂质落入连接通道10内部,同时调节轴一8带动挡板11进行旋转,使挡板11位于连接槽12内部,使挡板11不在对连接通道10封闭,对杂质进行清理,最后使废气排出处理管1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生氨纶生产用废气处理装置,包括处理管(1),其特征在于,所述处理管(1)的内侧壁之间固定有框架(2),框架(2)的内侧壁之间固定有过滤网(3),所述过滤网(3)的一侧安装有与处理管(1)内侧壁固定的电极板一(13)和电极板二(14),所述电极板二(14)位于电极板一(13)正上方,所述处理管(1)的底端侧壁开设有连接通道(10),连接通道(10)的一侧侧壁开设有连接槽(12),所述框架(2)的一侧侧壁安装有与处理管(1)内侧壁滑动连接的清理板(4),且清理板(4)与过滤网(3)之间平行设置,所述清理板(4)靠近过滤网(3)的一侧侧壁固定有清理刷(5),所述清理板(4)与框架(2)之间固定有复位弹簧(6)一,所述处理管(1)的顶端外壁固定有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定有调节轴一(8),调节轴一(8)远离驱动电机(7)的一端延伸至连接通道(10)内部固定有挡板(11),且挡板(11)对连接通道(10)封闭设置。
2.根据权利要求1所述的一种再生氨纶生产用废气处理装置,其特征在于:所述调节轴一(8)的外侧壁固定有凸轮(9),所述清理板(4)靠近凸轮(9)的一侧侧壁为弧形结构,所述处理管(1)的底端侧壁滑动连接有清洁板(18),清洁板(18)的一侧侧壁开设有前后贯穿的清洁通道(22),清洁通道(22)的顶端侧壁固定有清洁刷(23),且清洁刷(23)与电极板一(13)顶端侧壁接触,所述清洁通道(22)的横截面面积大于电极板一(13)的横截面面积。
3.根据权利要求2所述的一种再生氨纶生产用废气处理装置,其特征在于:所述处理管(1)的底端侧壁固定有支撑板一(16)和支撑板二(17),所述支撑板一(16)和支撑板二(17)的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道,导向通道的内侧壁转动连接有调节轴二(19),所述调节轴二(19)与支撑板一(16)之间垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种再生氨纶生产用废气处理装置,其特征在于:所述调节轴二(19)的外侧壁开设有螺纹(20),所述清洁板(18)的一侧侧壁开设有左右贯穿的螺纹孔(21),所述调节轴二(19)的一端穿过螺纹孔(21),且调节轴二(19)与清洁板(18)之间螺纹(20)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种再生氨纶生产用废气处理装置,其特征在于:所述调节轴二(19)的一端固定有蜗轮一,所述调节轴一(8)的外侧壁紧配合固定有蜗杆一,所述蜗杆一与蜗轮一之间啮合传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种再生氨纶生产用废气处理装置,其特征在于:所述处理管(1)的顶端外壁固定有电源(15),所述电源(15)的正极通过导线与电极板一(13)连接,所述电源(15)的负极通过导线与电极板二(14)连接。
7.根据权利要求6所述的一种再生氨纶生产用废气处理装置,其特征在于:所述挡板(11)的竖截面面积小于连接槽(12)的竖截面面积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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