CN213387802U - 一种氢回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于氢回收技术领域，提供了一种氢回收装置，包括过滤器、淋水塔、冷却箱、干燥塔以及分子筛板，过滤器左侧与气体输入管连接，过滤器内部设置有过滤网，过滤器右侧通过第一连通管与淋水塔连接，淋水塔顶部通过第二连通管与水泵连接，淋水塔内顶设置有洒水网，淋水塔通过第三连通管与冷却箱连接，冷却箱前侧设置有制冷器，制冷器前侧设置有控制面板，冷却箱通过第四连通管与干燥塔连接，干燥塔顶端面中部插入分子筛板，首先由于本实用新型气体输出管连接上级氢气反应炉，实现了氢气的回收和循环利用，节约了氢气生产成本，提高了氢气使用过程的安全性，其次由于本实用新型设置了分子筛板，达到了提高氢气纯度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于氢回收技术领域，尤其涉及一种氢回收装置。
背景技术
氢气是一种还原性很强的气体，被广泛应用于活泼金属零部件退火过程中的保护气，以消除工件在退火过程中的氧化现象。此外，还可将氢气作为一种反应气体参与化学反应。常用的氢气反应炉主要是在炉体一端以一定的流速通入高纯氢，另一端将氢气直接排入室外大气中。一方面，将大量的一定纯度的氢排入大气中会造成资源浪费，增加了的热处理成本；另一方面，氢是一种易燃易爆的气体，其在空气中的爆炸极限为4.0％～75.6％(体积浓度)，大量的氢气直接排入空气中存在很大的安全隐患，一定纯度的氢气不能满足退火过程中的氢气纯度要求，所以需要开发氢回收和循环系统，在不改变现有反应炉热处理工艺的前提下实现氢气的循环、回收和再利用。
实用新型内容
本实用新型提供一种氢回收装置，旨在解决氢气反应炉中部分氢气直接排入室外大气排放浪费资源以及存在安全隐患的问题。
本实用新型是这样实现的，一种氢回收装置，其特征在于：包括过滤器、淋水塔、冷却箱、干燥塔以及分子筛板，所述过滤器左侧与气体输入管连接，所述过滤器内部设置有过滤网，所述过滤器底部前后设置有第一支撑柱，所述过滤器右侧通过第一连通管与所述淋水塔连接，所述淋水塔顶部通过第二连通管与水泵连接，所述水泵通过入水管与外部水源连接，所述淋水塔内部设置有洒水网，所述淋水塔通过排水管与外部排水系统连接，所述淋水塔通过第三连通管与所述冷却箱连接，所述冷却箱前侧设置有制冷器，所述制冷器前侧设置有控制面板，所述冷却箱底部设置有第二支撑柱，所述冷却箱通过第四连通管与所述干燥塔连接，所述干燥塔顶端面中部插入所述分子筛板，所述干燥塔底端面四角均设置有第三支撑柱，所述干燥塔右侧与气体输出管连接；
所述气体输入管与上级氢气反应炉连接，所述控制面板与外部电源电连接，所述水泵以及所述制冷器与所述控制面板电连接。
更进一步地，所述制冷器为单一功能式制冷器。
更进一步地，所述第一连通管、第三连通管以及第四连通管为可拆卸式连通管。
更进一步地，所述过滤网为可拆卸式活性炭滤网。
更进一步地，所述水泵为直立式水泵。
更进一步地，所述分子筛板内部添加有分子筛干燥剂。
更进一步地，所述排水管设置有电磁阀。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型气体输出管连接上级氢气反应炉，实现了氢气的回收和循环利用，节约了氢气生产成本，提高了氢气使用过程的安全性，其次由于本实用新型设置了分子筛板，达到了提高氢气纯度的目的。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角结构示意图；
图2是本实用新型的第二视角结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是制冷器16为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
参照图1-图3，本实用新型为一种氢回收装置，其特征在于：包括过滤器1、淋水塔2、冷却箱3、干燥塔4以及分子筛板5，过滤器1左侧与气体输入管6连接，过滤器1内部设置有过滤网7，过滤器1底部前后设置有第一支撑柱8，过滤器1右侧通过第一连通管9与淋水塔2连接，淋水塔2顶部通过第二连通管10与水泵11连接，水泵11通过入水管12与外部水源连接，淋水塔2内顶设置有洒水网13，淋水塔2通过排水管14与外部排水系统连接，淋水塔2通过第三连通管15与冷却箱3连接，冷却箱3前侧设置有制冷器16，制冷器16前侧设置有控制面板17，冷却箱3底部四周设置有第二支撑柱18，冷却箱3通过第四连通管19与干燥塔4连接，干燥塔4顶端面中部插入分子筛板5，干燥塔底端面四角设置有第三支撑柱20，干燥塔4右侧与气体输出管21连接；
气体输入管6与上级氢气反应炉连接，控制面板17与外部电源电连接，水泵11以及制冷器16与控制面板17电连接。
制冷器16为单一功能式制冷器，环保、节能。
第一连通管9、第三连通管15以及第四连通管19为可拆卸式连通管，便于维修保养。
过滤网7为可拆卸式活性炭滤网，便于更换活性炭，保证吸附效果。
水泵11为直立式水泵，面积小，操作简单，易于控制。
分子筛板5内部添加有分子筛干燥剂，吸附水汽以及其他气体杂质能力强。
排水管14设置有电磁阀，防止氢气从排水管14排出以及可排出淋水塔2内水分。
本实用新型的工作原理为：将设备通电后，通过控制面板17开启制冷器16进行制冷，同时开启水泵11进行抽水，上级还原炉中产生的含有气体杂质和固体杂质氢气，通过气体输入管6进入过滤器1除去大部分固体杂质和部分气体杂质，通过第一连通管9进入淋水塔2，淋水塔2用水除去可能存在的微氨和微尘，然后通过第三连通管15进入冷却箱3进行热交换，使氢气进一步冷却后又除去大部分水分，氢气通过第四连通管19进入干燥塔4内，经分子筛板5干燥吸附杂质后，再送入外部氢气收集装置，当淋水塔2内水分收集一定量后，可打开电磁阀排出淋水塔2内水分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氢回收装置，其特征在于：包括过滤器(1)、淋水塔(2)、冷却箱(3)、干燥塔(4)以及分子筛板(5)，所述过滤器(1)左侧与气体输入管(6)连接，所述过滤器(1)内部设置有过滤网(7)，所述过滤器(1)底部前后设置有第一支撑柱(8)，所述过滤器(1)右侧通过第一连通管(9)与所述淋水塔(2)连接，所述淋水塔(2)顶部通过第二连通管(10)与水泵(11)连接，所述水泵(11)通过入水管(12)与外部水源连接，所述淋水塔(2)内部设置有洒水网(13)，所述淋水塔(2)通过排水管(14)与外部排水系统连接，所述淋水塔(2)通过第三连通管(15)与所述冷却箱(3)连接，所述冷却箱(3)前侧设置有制冷器(16)，所述制冷器(16)前侧设置有控制面板(17)，所述冷却箱(3)底部设置有第二支撑柱(18)，所述冷却箱(3)通过第四连通管(19)与所述干燥塔(4)连接，所述干燥塔(4)顶端面中部插入所述分子筛板(5)，所述干燥塔(4)底端面四角均设置有第三支撑柱(20)，所述干燥塔(4)右侧与气体输出管(21)连接；
所述气体输入管(6)与上级氢气反应炉连接，所述控制面板(17)与外部电源电连接，所述水泵(11)以及所述制冷器(16)与所述控制面板(17)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢回收装置，其特征在于：所述制冷器(16)为单一功能式制冷器。
3.根据权利要求1所述的一种氢回收装置，其特征在于：所述第一连通管(9)、第三连通管(15)以及第四连通管(19)为可拆卸式连通管。
4.根据权利要求1所述的一种氢回收装置，其特征在于：所述过滤网(7)为可拆卸式活性炭滤网。
5.根据权利要求1所述的一种氢回收装置，其特征在于：所述水泵(11)为直立式水泵。
6.根据权利要求1所述的一种氢回收装置，其特征在于：所述分子筛板(5)内部添加有分子筛干燥剂。
7.根据权利要求1所述的一种氢回收装置，其特征在于：所述排水管(14)设置有电磁阀。
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