CN213387748U - 一种茶叶制品自动配料封装一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种茶叶制品自动配料封装一体机，属于包装设备技术领域。包括套管、滑动连接在套管上端的柱塞和若干连接套管中部的输料管，柱塞的上端与一气泵的推杆相连，柱塞的下端转动连接有插设在套管内的转杆，转杆上固定设置有一分散轮，套管的下端连接有一出料管，转杆的下端螺纹连接有一限位筒，限位筒的上端能够抵靠在出料管的顶部，转杆的下端与限位筒顶部内壁之间连接有一复位弹簧。本实用新型具有能够简化结构，节约成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种茶叶制品自动配料封装一体机。
背景技术
茶类饮品由于存在悬浮物，如果直接将多种物料混合后再进行定量输出、灌装、封装，需要对料罐进行不间断搅拌，否则会影响产品的均一性，如果对多种液体进行定量输出后再搅拌，则只需要对容易发生沉淀的茶液进行连续搅拌即可，这样可以在确保产品均一性的情况下节约成本、简化设备。
本方案是对茶叶制品自动配料封装一体机上送料部分的改良，基于现有方式存在的缺陷，如需要设置较大容积的储料管，并需要对该储料管进行连续搅拌匀化，其涉及较大概率的电机，且匀化效果不佳，使产品的均一性受影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种茶叶制品自动配料封装一体机，本实用新型所要解决的技术问题是如何节约成本。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种茶叶制品自动配料封装一体机，其特征在于，包括套管、滑动连接在套管上端的柱塞和若干连接套管中部的输料管，所述柱塞的上端与一气泵的推杆相连，所述柱塞的下端转动连接有插设在套管内的转杆，所述转杆上固定设置有一分散轮，所述套管的下端连接有一出料管，所述转杆的下端螺纹连接有一限位筒，所述限位筒的上端能够抵靠在出料管的顶部，所述转杆的下端与限位筒顶部内壁之间连接有一复位弹簧。
进一步的，各输料管上均设置有一限制液体回流的单向阀。
各输料管分别连接各自的储料罐，气缸控制柱塞上移，限位筒抵靠出料管顶部而被限位，并封堵套管的下端开口，转杆因螺纹结构而旋转，分散轮同步旋转，与此同时，套管内负压在输料管与套管相通后驱使输料管内的液体进入套管内，通过输料管管径的设置控制入料比例，进料完成后，气缸缓慢驱使柱塞下移，逐步封堵输料管出口，与此同时，限位筒因复位弹簧的压紧力而继续保持对套管下端开口的封堵，物料在分散轮的搅动下混匀，直至复位弹簧对限位筒的压紧力小于套管内液体压力而使套管下端开口重新被开启，混合后的液体进入出料管，进而对其下方的容器进行灌装，容器所在输送带对灌装后的容器进行切换工位、并使新的未灌装容器进入出料管下方。
通过这种结构可以实现定量输料，并在输料前对不同物料进行搅匀后输出，使没有悬浮物的物料在储料罐内不需要连续搅拌，从而节省了成本，简化了结构。
气缸控制转杆快速上行而缓慢下行，使套管内的负压较好的保持，而在进入液体至套管内后混合液体得到较为充分的搅拌。
附图说明
图1是柱塞上行至极限位置时的结构示意图。
图2是柱塞下行至极限位置时的结构示意图。
图中，1、套管；2、柱塞；3、输料管；4、转杆；5、分散轮；6、出料管；7、限位筒；8、复位弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，包括套管1、滑动连接在套管1上端的柱塞2和若干连接套管1中部的输料管3，柱塞2的上端与一气泵的推杆相连，柱塞2的下端转动连接有插设在套管1内的转杆4，转杆4上固定设置有一分散轮5，套管1的下端连接有一出料管6，转杆4的下端螺纹连接有一限位筒7，限位筒7的上端能够抵靠在出料管6的顶部，转杆4的下端与限位筒7顶部内壁之间连接有一复位弹簧8。各输料管3上均设置有一限制液体回流的单向阀。
各输料管3分别连接各自的储料罐，气缸控制柱塞2上移，限位筒7抵靠出料管6顶部而被限位，并封堵套管1的下端开口，转杆4因螺纹结构而旋转，分散轮5同步旋转，与此同时，套管1内负压在输料管3与套管1相通后驱使输料管3内的液体进入套管1内，通过输料管3管径的设置控制入料比例，进料完成后，气缸缓慢驱使柱塞2下移，逐步封堵输料管3出口，与此同时，限位筒7因复位弹簧8的压紧力而继续保持对套管1下端开口的封堵，物料在分散轮5的搅动下混匀，直至复位弹簧8对限位筒7的压紧力小于套管1内液体压力而使套管1下端开口重新被开启，混合后的液体进入出料管6，进而对其下方的容器进行灌装，容器所在输送带对灌装后的容器进行切换工位、并使新的未灌装容器进入出料管6下方。
通过这种结构可以实现定量输料，并在输料前对不同物料进行搅匀后输出，使没有悬浮物的物料在储料罐内不需要连续搅拌，从而节省了成本，简化了结构。
气缸控制转杆4快速上行而缓慢下行，使套管1内的负压较好的保持，而在进入液体至套管1内后混合液体得到较为充分的搅拌。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种茶叶制品自动配料封装一体机，其特征在于，包括套管(1)、滑动连接在套管(1)上端的柱塞(2)和若干连接套管(1)中部的输料管(3)，所述柱塞(2)的上端与一气泵的推杆相连，所述柱塞(2)的下端转动连接有插设在套管(1)内的转杆(4)，所述转杆(4)上固定设置有一分散轮(5)，所述套管(1)的下端连接有一出料管(6)，所述转杆(4)的下端螺纹连接有一限位筒(7)，所述限位筒(7)的上端能够抵靠在出料管(6)的顶部，所述转杆(4)的下端与限位筒(7)顶部内壁之间连接有一复位弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述一种茶叶制品自动配料封装一体机，其特征在于，各输料管(3)上均设置有一限制液体回流的单向阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022129393.XU CN213387748U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种茶叶制品自动配料封装一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN213387748U true CN213387748U (zh) | 2021-06-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202022129393.XU Active CN213387748U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种茶叶制品自动配料封装一体机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213387748U (zh) |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022129393.XU patent/CN213387748U/zh active Active
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