CN213387729U - 一种适用于塑性材料的旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于塑性材料的旋盖装置，包括安装板，所述安装板的下端面上转动安装有旋转转轴，所述旋转转轴上设置有轴承座，所述旋转转轴的下端固定安装有转动盘，所述转动盘的下端面上设置有抓盖抓手，所述旋转转轴上设置有同步带轮，所述同步带轮上连接设置有驱动组件，本实用新型为一种适用于塑性材料的旋盖装置，通过设置同步带轮、气动卡盘和聚氨酯套等，达到了满足不同产品不同材料的使用，保护效果好等效果，解决了目前的回转式旋盖机旋盖头结构简单，无法满足不同产品不同材料等情况的使用，且塑性材料易受损伤，导致旋盖表面被破坏的问题。

Description

一种适用于塑性材料的旋盖装置

技术领域

本实用新型涉及旋盖加工技术领域，具体为一种适用于塑性材料的旋盖装置。

背景技术

旋盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，而为了适应塑性材料的旋盖，既不能破化塑性材料产品的外观，又要能够使旋盖能够紧固的旋在瓶口上，能够快速的在灌装完成后接上旋紧旋盖。

目前的回转式旋盖机旋盖头结构简单，无法满足不同产品不同材料等情况的使用，且塑性材料易受损伤，导致旋盖表面被破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于塑性材料的旋盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于塑性材料的旋盖装置，包括安装板，所述安装板的下端面上转动安装有旋转转轴，所述旋转转轴上设置有轴承座，所述旋转转轴的下端固定安装有转动盘，所述转动盘的下端面上设置有抓盖抓手，所述旋转转轴上设置有同步带轮，所述同步带轮上连接设置有驱动组件。

优选的，所述安装板的上方设置有安装架，所述安装架的上端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与安装板的上端面固定连接。

优选的，所述安装板的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆，所述导向杆贯穿安装架设置且导向杆的上端固定安装有限位块。

优选的，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱固定安装在安装板的下端面上，所述驱动箱的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有驱动带轮，所述驱动箱的前端面上开设有通槽，所述驱动带轮与同步带轮之间通过传动带传动连接，所述传动带通过通槽设置。

优选的，所述驱动箱与安装板之间设置有加强筋，所述驱动箱的内侧壁上设置有吸音棉板。

优选的，所述抓盖抓手包括气动卡盘，所述气动卡盘固定安装在转动盘的下端面上，所述气动卡盘上设置有若干个均匀环绕分布的卡爪，所述卡爪上套装有聚氨酯套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种适用于塑性材料的旋盖装置，通过驱动组件驱动抓盖抓手转动，对塑性材料的旋盖进行抓紧后转动旋紧，旋紧后可复位，通过电动推杆驱动安装板升降，适配不同高度的瓶体，通过导向杆对安装板的升降进行导向，限位块对升降进行限位，通过步进电机带动驱动带轮转动，通过同步带轮和传动带等设置，带动转动转轴转动，配合抓盖抓手进行旋盖旋紧操作， 通过加强筋提高驱动箱的稳定性，通过吸音棉板提高吸音降噪效果， 气动卡盘带动卡爪运转，配合聚氨酯套对旋盖进行抓紧，聚氨酯套可对旋盖外观进行仿形，保护产品性能良好，且方便适配不同旋盖产品的外观。本实用新型为一种适用于塑性材料的旋盖装置，通过设置同步带轮、气动卡盘和聚氨酯套等，达到了满足不同产品不同材料的使用，保护效果好等效果，解决了目前的回转式旋盖机旋盖头结构简单，无法满足不同产品不同材料等情况的使用，且塑性材料易受损伤，导致旋盖表面被破坏的问题。

附图说明

图1为一种适用于塑性材料的旋盖装置的结构示意图；

图2为一种适用于塑性材料的旋盖装置中驱动组件的结构示意图；

图3为一种适用于塑性材料的旋盖装置中气动卡盘的底部结构示意图。

图中：1-安装板，2-旋转转轴，3-轴承座，4-转动盘，5-抓盖抓手，6-安装架，7-电动推杆，8-导向杆，9-限位块，10-同步带轮，11-驱动箱，12-步进电机，13-驱动带轮，14-通槽，15-传动带，16-气动卡盘，17-卡爪，18-聚氨酯套，19-加强筋，20-吸音棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于塑性材料的旋盖装置，包括安装板1，所述安装板1的下端面上转动安装有旋转转轴2，所述旋转转轴2上设置有轴承座3，所述旋转转轴2的下端固定安装有转动盘4，所述转动盘4的下端面上设置有抓盖抓手5，所述旋转转轴2上设置有同步带轮10，所述同步带轮10上连接设置有驱动组件。

通过驱动组件驱动抓盖抓手5转动，对塑性材料的旋盖进行抓紧后转动旋紧，旋紧后可复位。

所述安装板1的上方设置有安装架6，所述安装架6的上端面上固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端与安装板1的上端面固定连接。

通过电动推杆7驱动安装板1升降，适配不同高度的瓶体。

所述安装板1的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆8，所述导向杆8贯穿安装架6设置且导向杆8的上端固定安装有限位块9。

通过导向杆8对安装板1的升降进行导向，限位块9对升降进行限位。

所述驱动组件包括驱动箱11，所述驱动箱11固定安装在安装板1的下端面上，所述驱动箱11的内部固定安装有步进电机12，所述步进电机12的输出端固定安装有驱动带轮13，所述驱动箱11的前端面上开设有通槽14，所述驱动带轮13与同步带轮10之间通过传动带15传动连接，所述传动带15通过通槽14设置。

通过步进电机12带动驱动带轮13转动，通过同步带轮10和传动带15等设置，带动转动转轴2转动，配合抓盖抓手5进行旋盖旋紧操作。

所述驱动箱11与安装板1之间设置有加强筋19，所述驱动箱11的内侧壁上设置有吸音棉板20。

通过加强筋19提高驱动箱11的稳定性，通过吸音棉板20提高吸音降噪效果。

所述抓盖抓手5包括气动卡盘16，所述气动卡盘16固定安装在转动盘4的下端面上，所述气动卡盘16上设置有若干个均匀环绕分布的卡爪17，所述卡爪17上套装有聚氨酯套18。

气动卡盘16带动卡爪17运转，配合聚氨酯套18对旋盖进行抓紧，聚氨酯套18可对旋盖外观进行仿形，保护产品性能良好，且方便适配不同旋盖产品的外观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种适用于塑性材料的旋盖装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的下端面上转动安装有旋转转轴（2），所述旋转转轴（2）上设置有轴承座（3），所述旋转转轴（2）的下端固定安装有转动盘（4），所述转动盘（4）的下端面上设置有抓盖抓手（5），所述旋转转轴（2）上设置有同步带轮（10），所述同步带轮（10）上连接设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于塑性材料的旋盖装置，其特征在于：所述安装板（1）的上方设置有安装架（6），所述安装架（6）的上端面上固定安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端与安装板（1）的上端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于塑性材料的旋盖装置，其特征在于：所述安装板（1）的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆（8），所述导向杆（8）贯穿安装架（6）设置且导向杆（8）的上端固定安装有限位块（9）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于塑性材料的旋盖装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动箱（11），所述驱动箱（11）固定安装在安装板（1）的下端面上，所述驱动箱（11）的内部固定安装有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出端固定安装有驱动带轮（13），所述驱动箱（11）的前端面上开设有通槽（14），所述驱动带轮（13）与同步带轮（10）之间通过传动带（15）传动连接，所述传动带（15）通过通槽（14）设置。

5.根据权利要求4所述的一种适用于塑性材料的旋盖装置，其特征在于：所述驱动箱（11）与安装板（1）之间设置有加强筋（19），所述驱动箱（11）的内侧壁上设置有吸音棉板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于塑性材料的旋盖装置，其特征在于：所述抓盖抓手（5）包括气动卡盘（16），所述气动卡盘（16）固定安装在转动盘（4）的下端面上，所述气动卡盘（16）上设置有若干个均匀环绕分布的卡爪（17），所述卡爪（17）上套装有聚氨酯套（18）。

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