CN213387144U - 高分子塑料管材牵引传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高分子塑料管材牵引传输装置，包括牵引箱，所述牵引箱的两端均为敞口结构，所述牵引箱的内部下方水平安装有传送带，所述传送带的表面中部粘接有限位条，且限位条采用橡胶材质，限位条的中部开设有限位槽，所述牵引箱的对立两侧内壁均安装有安装杆，两个所述安装杆的顶端均焊接有第一安装座，且两个第一安装座的顶部均水平安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端均竖直安装有立杆，两个所述立杆的底端均焊接有固定环，所述牵引箱内设有带动两个安装杆移动的驱动机构。本实用新型使塑料管材无法发生位置偏离，保证其始终位于传送带的正中心，避免塑料管材弯曲，可以对不同直径的塑料管材进行牵引，适用范围更广。

Description

高分子塑料管材牵引传输装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，尤其涉及高分子塑料管材牵引传输装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受。在管件生产工艺，都是先通过挤出机对管件完成挤出成型工作，管件从挤出机内挤出后，因为整个生产流水线较长，为了确保管件整体能够持续的前进，这样就需要将管件上面额外的增加牵引传输装置，确保管件受力牵引能够稳定进行移动。

现有塑料管材牵引传输装置通常是履带式牵引，无法保证塑料管材在牵引过程中始终保持在履带的正中间，容易使管材跑偏导致管材弯曲；且现有塑料管材牵引传输装置只能牵引同一种管径的管材，适用范围较小。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高分子塑料管材牵引传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高分子塑料管材牵引传输装置，包括牵引箱，所述牵引箱的两端均为敞口结构，所述牵引箱的内部下方水平安装有传送带，所述传送带的表面中部粘接有限位条，且限位条采用橡胶材质，限位条的中部开设有限位槽，所述限位槽横截面为圆弧形，所述牵引箱的对立两侧内壁均安装有安装杆，两个所述安装杆的顶端均焊接有第一安装座，且两个第一安装座的顶部均水平安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端均竖直安装有立杆，两个所述立杆的底端均焊接有固定环，所述牵引箱内设有带动两个安装杆移动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括第一正反电机和第二正反电机，所述第一正反电机水平安装于牵引箱外部靠近传送带进料端一侧上方，所述第二正反电机水平安装于牵引箱外部靠近传送带出料端一侧上方，所述第一正反电机和第二正反电机的输出轴均贯穿牵引箱并和牵引箱转动连接。

优选的，所述驱动机构还包括第一绕线轮和第三绕线轮，所述第一绕线轮和第三绕线轮分别安装于第一正反电机和第二正反电机的输出轴顶端，所述第一绕线轮和第三绕线轮另一侧分别焊接有第一连接杆和第二连接杆。

优选的，所述驱动机构还包括第二绕线轮和第四绕线轮，所述第二绕线轮和第四绕线轮分别焊接于第一连接杆和第二连接杆另一端，所述第一绕线轮和第二绕线轮上均绕接有第一绳索，所述第三绕线轮和第四绕线轮上均绕接有第二绳索。

优选的，两个所述第一绳索的另一端分别绕接在两个所述安装杆上，两个所述第二绳索的另一端分别绕接在两个所述安装杆上。

优选的，所述驱动机构还包括条形块，所述条形块设有两个，两个所述条形块分别焊接于牵引箱的对立两侧内壁上方，两个所述条形块侧面中部均开设有滑槽，两个所述安装杆的一端分别滑动连接于两个滑槽内部。

优选的，所述驱动机构包括电动滑台，所述电动滑台设有两个，两个所述电动滑台分别安装于牵引箱的对立两侧内壁上方，两个所述安装杆的一端分别安装于两个电动滑台的输出端上。

本实用新型的有益效果为：

1.将塑料管材的管端放置在限位槽内，当塑料管材直径较小时，限位槽直接对塑料管材进行限位，使其无法发生位置偏离，保证塑料管材始终位于传送带的正中心，避免塑料管材弯曲，无需另外的固定操作，省时省力。

2.当塑料管材直径较大时，启动两个电动伸缩杆带动两个固定环相向移动直至从塑料管材的两侧固定住其管端，使其管端始终位于限位槽内部，驱动机构带动两个固定环随传送带一起向前移动，保证固定环一直固定住塑料管材的管端，保证塑料管材始终位于传送带的正中心，避免塑料管材弯曲。

3.塑料管材直径较小时，直接通过限位槽对塑料管材进行限位，当塑料管材直径较大时，通过两个固定环对其管端进行限位，可以对不同直径的塑料管材进行牵引，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的高分子塑料管材牵引传输装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高分子塑料管材牵引传输装置的实施例1的俯视截面图；

图3为本实用新型提出的高分子塑料管材牵引传输装置的实施例1的侧视截面图；

图4为本实用新型提出的高分子塑料管材牵引传输装置的实施例2的侧视截面图。

图中：1、牵引箱；2、第一正反电机；3、滑槽；4、条形块；5、第二连接杆；6、第四绕线轮；7、传送带；8、限位槽；9、第三绕线轮；10、第二正反电机；11、第二绕线轮；12、第一连接杆；13、第一绕线轮；14、第一绳索；15、安装杆；16、电动伸缩杆；17、第二绳索；18、固定环；19、立杆；20、电动滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，高分子塑料管材牵引传输装置，包括牵引箱1，牵引箱1的两端均为敞口结构，牵引箱1的内部下方水平安装有传送带7，传送带7的表面中部粘接有限位条，且限位条采用橡胶材质，限位条的中部开设有限位槽8，限位槽8横截面为圆弧形，牵引箱1的对立两侧内壁均安装有安装杆15，两个安装杆15的顶端均焊接有第一安装座，且两个第一安装座的顶部均水平安装有电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的顶端均竖直安装有立杆19，两个立杆19的底端均焊接有固定环18，牵引箱1内设有带动两个安装杆15移动的驱动机构。

本实施例中，驱动机构包括第一正反电机2和第二正反电机10，第一正反电机2水平安装于牵引箱1外部靠近传送带7进料端一侧上方，第二正反电机10水平安装于牵引箱1外部靠近传送带7出料端一侧上方，第一正反电机2和第二正反电机10的输出轴均贯穿牵引箱1并和牵引箱1转动连接，驱动机构还包括第一绕线轮13和第三绕线轮9，第一绕线轮13和第三绕线轮9分别安装于第一正反电机2和第二正反电机10的输出轴顶端，第一绕线轮13和第三绕线轮9另一侧分别焊接有第一连接杆12和第二连接杆5，驱动机构还包括第二绕线轮11和第四绕线轮6，第二绕线轮11和第四绕线轮6分别焊接于第一连接杆12和第二连接杆5另一端，第一绕线轮13和第二绕线轮11上均绕接有第一绳索14，第三绕线轮9和第四绕线轮6上均绕接有第二绳索17，两个第一绳索14的另一端分别绕接在两个安装杆15上，两个第二绳索17的另一端分别绕接在两个安装杆15上，驱动机构还包括条形块4，条形块4设有两个，两个条形块4分别焊接于牵引箱1的对立两侧内壁上方，两个条形块4侧面中部均开设有滑槽3，两个安装杆15的一端分别滑动连接于两个滑槽3内部。

本实施例的工作原理：将塑料管材的管端放置在限位槽8内，当塑料管材直径较小时，限位槽8直接对塑料管材进行限位，使其无法发生位置偏离，保证塑料管材始终位于传送带7的正中心，无需另外的固定操作，省时省力；当塑料管材直径较大时，启动两个电动伸缩杆16带动两个固定环18相向移动直至从塑料管材的两侧固定住其管端，使其管端始终位于限位槽8内部，启动第一正反电机2和第二正反电机10使其分别带动第一绕线轮13和第三绕线轮9顺时针转动，第一绕线轮13和第三绕线轮9通过第一连接杆12和第二连接杆5带动第二绕线轮11和第四绕线轮6顺时针转动，从而使两个第一绳索14放开、第二绳索17收紧，带动两个安装杆15向前移动，即带动两个固定环18随传送带7一起向前移动，保证固定环18一直固定住塑料管材的管端，保证塑料管材始终位于传送带7的正中心；塑料管材直径较小时，直接通过限位槽8对塑料管材进行限位，当塑料管材直径较大时，通过两个固定环18对其管端进行限位，可以对不同直径的塑料管材进行牵引，适用范围更广。

实施例2

参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，驱动机构包括电动滑台20，电动滑台20设有两个，两个电动滑台20分别安装于牵引箱1的对立两侧内壁上方，两个安装杆15的一端分别安装于两个电动滑台20的输出端上。

本实施例的工作原理：启动电动滑台20带动两个安装杆15向前移动，即带动两个固定环18随传送带7一起向前移动，保证固定环18一直固定住塑料管材的管端，保证塑料管材始终位于传送带7的正中心。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.高分子塑料管材牵引传输装置，包括牵引箱(1)，其特征在于，所述牵引箱(1)的两端均为敞口结构，所述牵引箱(1)的内部下方水平安装有传送带(7)，所述传送带(7)的表面中部粘接有限位条，且限位条采用橡胶材质，限位条的中部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)横截面为圆弧形，所述牵引箱(1)的对立两侧内壁均安装有安装杆(15)，两个所述安装杆(15)的顶端均焊接有第一安装座，且两个第一安装座的顶部均水平安装有电动伸缩杆(16)，两个所述电动伸缩杆(16)的顶端均竖直安装有立杆(19)，两个所述立杆(19)的底端均焊接有固定环(18)，所述牵引箱(1)内设有带动两个安装杆(15)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的高分子塑料管材牵引传输装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一正反电机(2)和第二正反电机(10)，所述第一正反电机(2)水平安装于牵引箱(1)外部靠近传送带(7)进料端一侧上方，所述第二正反电机(10)水平安装于牵引箱(1)外部靠近传送带(7)出料端一侧上方，所述第一正反电机(2)和第二正反电机(10)的输出轴均贯穿牵引箱(1)并和牵引箱(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的高分子塑料管材牵引传输装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第一绕线轮(13)和第三绕线轮(9)，所述第一绕线轮(13)和第三绕线轮(9)分别安装于第一正反电机(2)和第二正反电机(10)的输出轴顶端，所述第一绕线轮(13)和第三绕线轮(9)另一侧分别焊接有第一连接杆(12)和第二连接杆(5)。

4.根据权利要求3所述的高分子塑料管材牵引传输装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二绕线轮(11)和第四绕线轮(6)，所述第二绕线轮(11)和第四绕线轮(6)分别焊接于第一连接杆(12)和第二连接杆(5)另一端，所述第一绕线轮(13)和第二绕线轮(11)上均绕接有第一绳索(14)，所述第三绕线轮(9)和第四绕线轮(6)上均绕接有第二绳索(17)。

5.根据权利要求4所述的高分子塑料管材牵引传输装置，其特征在于，两个所述第一绳索(14)的另一端分别绕接在两个所述安装杆(15)上，两个所述第二绳索(17)的另一端分别绕接在两个所述安装杆(15)上。

6.根据权利要求5所述的高分子塑料管材牵引传输装置，其特征在于，所述驱动机构还包括条形块(4)，所述条形块(4)设有两个，两个所述条形块(4)分别焊接于牵引箱(1)的对立两侧内壁上方，两个所述条形块(4)侧面中部均开设有滑槽(3)，两个所述安装杆(15)的一端分别滑动连接于两个滑槽(3)内部。

7.根据权利要求1所述的高分子塑料管材牵引传输装置，其特征在于，所述驱动机构包括电动滑台(20)，所述电动滑台(20)设有两个，两个所述电动滑台(20)分别安装于牵引箱(1)的对立两侧内壁上方，两个所述安装杆(15)的一端分别安装于两个电动滑台(20)的输出端上。

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