CN213386876U - 一种化纤下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤技术领域，尤其涉及一种化纤下料装置，包括固定箱，所述固定箱的顶端面为倾斜面，且倾斜端面的中部设置有开口与固定箱内部连通，且开口处的两侧边框之间从上之下均匀转动安装有滚杆，且开口处的底端铺设安装固定有铁丝网，且固定箱内设置有连接仓，连接仓的一侧设置有出风口，出风口处安装固定有电热框，且连接仓的背侧倾斜安装固定有液压杆，液压杆的另一端安装固定在固定箱内，且连接仓的背侧通过气管连通固定有气泵，气泵安装固定在固定箱内，本实用新型通过固定箱内形成热气流通过连接仓的出风口吹向固定箱倾斜端面上滑动的化纤原料块，从而能够对化纤原料块进行干燥，同时能够将化纤原料块上附着的灰尘吹走。

Description

一种化纤下料装置

技术领域

本实用新型涉及化纤技术领域，尤其涉及一种化纤下料装置。

背景技术

在化纤原料块从机器内生产出来后，化纤原料块上容易附着水珠或者灰尘，水珠容易使得化纤原料块受潮，灰尘使得化纤原料块外表面很脏，从而影响化纤原料块的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤下料装置，包括固定箱，所述固定箱的顶端面为倾斜面，且倾斜端面的中部设置有开口与固定箱内部连通，且开口处的两侧边框之间从上之下均匀转动安装有滚杆，且开口处的底端铺设安装固定有铁丝网，且固定箱内设置有连接仓，连接仓的一侧设置有出风口，出风口处安装固定有电热框，电热框之间均匀安装固定有电热棒，且连接仓的背侧倾斜安装固定有液压杆，液压杆的另一端安装固定在固定箱内，且连接仓的背侧通过气管连通固定有气泵，气泵安装固定在固定箱内。

优选的，所述固定箱顶端的倾斜面的倾斜角度为30°-50°。

优选的，所述铁丝网设置在滚杆的正下方，且滚杆的底端与铁丝网的端面之间存在空隙。

优选的，所述固定箱底壁和一侧的侧壁上均胶合固定有海绵块，海绵块与连接仓的外壁挤压接触。

优选的，所述气管为褶皱的软质管，且气管可进行伸缩。

优选的，所述固定箱底端的一侧设置有通孔，通孔处安装有滤网，且通孔处设置有气泵的进气口。

优选的，所述连接仓上的出风口与铁丝网平行，且出风口位于铁丝网的正下方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定箱内形成热气流通过连接仓的出风口吹向固定箱倾斜端面上滑动的化纤原料块，从而能够对化纤原料块进行干燥，同时能够将化纤原料块上附着的灰尘吹走。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤下料装置的结构示意图；

图2为图1中电热框的俯视结构示意图。

图中：1固定箱、2滚杆、3铁丝网、4连接仓、5电热框、6液压杆、7气管、8气泵、9海绵块、10电热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化纤下料装置，包括固定箱1，固定箱1的顶端面为倾斜面，且倾斜端面的中部设置有开口与固定箱1内部连通，固定箱1顶端的倾斜面的倾斜角度为30°-50°。

倾斜面的开口处的两侧边框之间从上之下均匀转动安装有滚杆2，且开口处的底端铺设安装固定有铁丝网3，铁丝网3设置在滚杆2的正下方，且滚杆2的底端与铁丝网3的端面之间存在空隙。

固定箱1内设置有连接仓4，连接仓4的一侧设置有出风口，连接仓4上的出风口与铁丝网3平行，且出风口位于铁丝网3的正下方。

出风口处安装固定有电热框5，电热框5之间均匀安装固定有电热棒10，且连接仓4的背侧倾斜安装固定有液压杆6，液压杆6的另一端安装固定在固定箱1内，且连接仓4的背侧通过气管7连通固定有气泵8，气管7为褶皱的软质管，且气管7可进行伸缩，气泵8安装固定在固定箱1内。

进一步的，固定箱1底壁和一侧的侧壁上均胶合固定有海绵块9，海绵块9与连接仓4的外壁挤压接触。

进一步的，固定箱1底端的一侧设置有通孔，通孔处安装有滤网，且通孔处设置有气泵8的进气口。

本实施例中，在进行化纤原料块下料时，化纤原料块通过固定箱1一侧的滚杆2往下滑动，滑动过程中气泵8通过连接仓4对着滚杆2上的化纤原料块进行吹风，气流经过电热框5处的电热棒10时，由电热棒10加热，形成热气流，吹向化纤原料块，从而能够对化纤原料块进行干燥，同时能够将化纤原料块上附着的灰尘吹走；

同时防止气流将化纤原料块吹离固定箱1的倾斜端面，通过液压杆6进行往后侧收缩，使得出风口与化纤原料块之间的距离变大，削减风力，从而能够避免气流将化纤原料块吹离固定箱1的倾斜端面。

本实用新型通过固定箱1内形成热气流通过连接仓4的出风口吹向固定箱1倾斜端面上滑动的化纤原料块，从而能够对化纤原料块进行干燥，同时能够将化纤原料块上附着的灰尘吹走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化纤下料装置，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的顶端面为倾斜面，且倾斜端面的中部设置有开口与固定箱（1）内部连通，且开口处的两侧边框之间从上至下均匀转动安装有滚杆（2），且开口处的底端铺设安装固定有铁丝网（3），且固定箱（1）内设置有连接仓（4），连接仓（4）的一侧设置有出风口，出风口处安装固定有电热框（5），电热框（5）之间均匀安装固定有电热棒（10），且连接仓（4）的背侧倾斜安装固定有液压杆（6），液压杆（6）的另一端安装固定在固定箱（1）内，且连接仓（4）的背侧通过气管（7）连通固定有气泵（8），气泵（8）安装固定在固定箱（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种化纤下料装置，其特征在于，所述固定箱（1）顶端的倾斜面的倾斜角度为30°-50°。

3.根据权利要求1所述的一种化纤下料装置，其特征在于，所述铁丝网（3）设置在滚杆（2）的正下方，且滚杆（2）的底端与铁丝网（3）的端面之间存在空隙。

4.根据权利要求1所述的一种化纤下料装置，其特征在于，所述固定箱（1）底壁和一侧的侧壁上均胶合固定有海绵块（9），海绵块（9）与连接仓（4）的外壁挤压接触。

5.根据权利要求1所述的一种化纤下料装置，其特征在于，所述气管（7）为褶皱的软质管，且气管（7）可进行伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种化纤下料装置，其特征在于，所述固定箱（1）底端的一侧设置有通孔，通孔处安装有滤网，且通孔处设置有气泵（8）的进气口。

7.根据权利要求1所述的一种化纤下料装置，其特征在于，所述连接仓（4）上的出风口与铁丝网（3）平行，且出风口位于铁丝网（3）的正下方。

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