CN211637149U - 一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，喷胶机上设有烘干机构，烘干机构包括壳体，壳体的顶部设有碳纤维毡出口，壳体的底部设有碳纤维毡入口，碳纤维毡出口和碳纤维毡入口之间的壳体内部为烘干通道，烘干通道两侧对称设置有一对电加热机构和一对热风机构，电加热机构包括长条形支架、固定于支架内侧的弧形反热板以及设置于弧形反热板内侧的多根第一电热棒，支架滑动连接在壳体上，热风机构包括长条形风箱以及风嘴，风嘴内置第二电热棒并转动连接在风箱和壳体上，本实用新型在烘干前先将碳纤维毡上粘附的多余胶水吹落回喷胶机的储胶罐内，避免造成浪费，同时烘干过程中不会将胶水吹至不均。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机。
背景技术
公告号为CN 209619655 U公开了一种碳纤维表面毡生产用碳纤维上浆装置，包括槽体和烘干机构，其烘干机构解决了不能对上浆后碳纤维表面毡及时烘干，生产效率低的的问题。但其烘干机构设置于槽体的一侧，碳纤维毡上多余的胶水会滴落至烘干机构上造成浪费，同时，横置的碳纤维毡及出风口在吹干过程中存在将附着于碳纤维毡表面的胶水向中间吹拢的可能，影响最终成品的质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机。
本实用新型的技术方案是：一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，所述喷胶机上设有烘干机构，所述烘干机构包括壳体，所述壳体的顶部设有碳纤维毡出口，所述壳体的底部设有碳纤维毡入口，所述碳纤维毡出口和碳纤维毡入口之间的壳体内部为烘干通道，所述烘干通道两侧对称设置有一对电加热机构和一对热风机构，所述电加热机构设置于壳体的上端，所述电加热机构包括长条形支架、固定于所述支架内侧的弧形反热板以及设置于所述弧形反热板内侧的多根第一电热棒，所述支架的两端还各设有一滑块，所述壳体的内部设有与所述滑块相对应的滑道，所述滑块与对应的滑道相匹配，所述壳体的背侧还螺接有一螺杆，所述螺杆的一端穿过壳体并与所述支架相转动连接，所述热风机构固定于所述电加热机构下方的壳体内，所述热风机构包括长条形风箱以及风嘴，所述风箱朝向热风通道的一侧设有开口，所述风箱的另一侧上等距离设置有多个风管接口，各所述风管接口通过风管与风机相连接，所述风嘴包括一圆筒以及设置于所述圆筒一侧的长条形扁平出风口，所述圆筒内设有第二电热棒，所述出风口延伸出所述开口并倾斜向下设置，所述圆筒的另一侧还开设有进风口，所述圆筒与风箱的连接处还各设有一垫条，所述圆筒的两端各固定有一转轴，两所述转轴穿过风箱并转动连接在壳体上，所述转轴和风箱的连接处还设有密封，两所述转轴中的一根穿出壳体并固定有阻尼调节旋钮。
进一步的，所述壳体的两端还各设置有一固定部。
进一步的，所述支架前侧还固定有防护栅栏。
进一步的，所述螺杆的另一端上还固定有一调节握把。
进一步的，所述出风口的截面为三角形。
进一步的，所述垫条朝向圆筒的一端为与所述圆筒外壁相对应的弧形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用竖向的烘干方式对碳纤维毡进行烘干，碳纤维毡进入烘干机构前，多余的胶水先被出风口吹出的热风吹落回喷胶机的储胶罐内，防止产生浪费或过多的胶水粘附于碳纤维毡表面；然后碳纤维毡继续向上被两侧的电加热机构烘干，可有效避免胶水在烘干过程中被吹至不均匀的可能，提高最终产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型纵向的剖视图；
图3是本实用新型热风机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-3所示，一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，所述喷胶机上设有烘干机构，所述烘干机构包括壳体1，所述壳体1的顶部设有碳纤维毡出口2，所述壳体1的底部设有碳纤维毡入口3，所述碳纤维毡出口2和碳纤维毡入口3之间的壳体1内部为烘干通道，所述烘干通道两侧对称设置有一对电加热机构和一对热风机构，所述壳体1的两端还各设置有一固定部4，
所述电加热机构设置于壳体1的上端，所述电加热机构包括长条形支架5、固定于所述支架5内侧的弧形反热板6、设置于所述弧形反热板6内侧的多根第一电热棒7以及固定于所述支架5前侧的防护栅栏8，所述支架5的两端还各设有一滑块，所述壳体1的内部设有与所述滑块相对应的滑道9，所述滑块与对应的滑道9相匹配，所述壳体1的背侧还螺接有一螺杆10，所述螺杆10的一端穿过壳体1并与所述支架5相转动连接，所述螺杆10的另一端上还固定有一调节握把11，通过转动调节螺杆10，可调节支架5凸出壳体1的长度，即调节两支架5之间的间距，以适应不同厚度的碳纤维毡12的烘干；
所述热风机构固定于所述电加热机构下方的壳体1内，所述热风机构包括长条形风箱13以及风嘴14，所述风箱13朝向热风通道的一侧设有开口15，所述风箱13的另一侧上等距离设置有多个风管接口16，各所述风管接口16通过风管17与风机相连接，所述风嘴14包括一圆筒18以及设置于所述圆筒18一侧的长条形扁平出风口19，所述圆筒18内设有第二电热棒20，所述出风口19的截面为三角形，所述出风口19延伸出所述开口15并倾斜向下设置，所述圆筒18的另一侧还开设有进风口21，所述圆筒18与风箱13的连接处还各设有一垫条22，两所述垫条22分别位于出风口19和进风口21之间的圆筒18外侧，所述垫条22朝向圆筒18的一端为与所述圆筒18外壁相对应的弧形，所述圆筒18的两端各固定有一转轴，两所述转轴穿过风箱13并转动连接在壳体1上，所述转轴和风箱13的连接处还设有密封，两所述转轴中的一根穿出壳体1并固定有阻尼调节旋钮23，通过转动阻尼调节旋钮23，可调节两出风口19的倾斜方向，即调节两出风口19之间的间距，以适应不同厚度的碳纤维毡12的烘干。
本实用新型工作时，壳体1通过固定部4固定在喷胶机的储胶罐上方上，碳纤维毡12由喷胶机的出口处向升提升，由碳纤维毡入口3进入烘干通道内，风机鼓风将气流吹入风箱13，并经圆筒18内的第二电热棒20加热，由出风口19倾斜向下吹出，两出风口19吹出风形成风刀，将碳纤维毡12外侧多余的胶水吹落回喷胶机的储胶罐内，碳纤维毡12继续上行，经过两电加热机构之间时，胶水被烘干，防护栅栏8主要为防止碳纤维毡12误触第一电热棒7而对碳纤维毡造成损伤。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，所述喷胶机上设有烘干机构，所述烘干机构包括壳体，其特征在于：所述壳体的顶部设有碳纤维毡出口，所述壳体的底部设有碳纤维毡入口，所述碳纤维毡出口和碳纤维毡入口之间的壳体内部为烘干通道，所述烘干通道两侧对称设置有一对电加热机构和一对热风机构，所述电加热机构设置于壳体的上端，所述电加热机构包括长条形支架、固定于所述支架内侧的弧形反热板以及设置于所述弧形反热板内侧的多根第一电热棒，所述支架的两端还各设有一滑块，所述壳体的内部设有与所述滑块相对应的滑道，所述滑块与对应的滑道相匹配，所述壳体的背侧还螺接有一螺杆，所述螺杆的一端穿过壳体并与所述支架相转动连接，所述热风机构固定于所述电加热机构下方的壳体内，所述热风机构包括长条形风箱以及风嘴，所述风箱朝向热风通道的一侧设有开口，所述风箱的另一侧上等距离设置有多个风管接口，各所述风管接口通过风管与风机相连接，所述风嘴包括一圆筒以及设置于所述圆筒一侧的长条形扁平出风口，所述圆筒内设有第二电热棒，所述出风口延伸出所述开口并倾斜向下设置，所述圆筒的另一侧还开设有进风口，所述圆筒与风箱的连接处还各设有一垫条，所述圆筒的两端各固定有一转轴，两所述转轴穿过风箱并转动连接在壳体上，所述转轴和风箱的连接处还设有密封，两所述转轴中的一根穿出壳体并固定有阻尼调节旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，其特征在于：所述壳体的两端还各设置有一固定部。
3.根据权利要求1所述的一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，其特征在于：所述支架前侧还固定有防护栅栏。
4.根据权利要求1所述的一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，其特征在于：所述螺杆的另一端上还固定有一调节握把。
5.根据权利要求1所述的一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，其特征在于：所述出风口的截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种高性能用于复合碳纤维材料的喷胶机，其特征在于：所述垫条朝向圆筒的一端为与所述圆筒外壁相对应的弧形。
Priority Applications (1)
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