CN213385984U - 一种玻璃清洗用废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水回收技术领域，尤其为一种玻璃清洗用废水回收装置，包括壳体、支撑柱、回收水箱和连接杆，所述壳体的顶端固定连接有连接板和混凝剂箱，所述连接板设置在混凝剂箱的左侧，所述连接板的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有活塞，所述活塞滑动设置在混凝剂箱的左端内侧，本实用新型中，通过设置的堵球、电动伸缩杆和混凝剂箱等构件，可以实现对废水中杂质的凝结和加速沉淀，堵球和第一弹簧的设置使得电动伸缩杆在完成一个收和伸的过程中，可以将混凝剂投放到壳体内，且这种设置可以实现对冷凝剂的定量下料，使冷凝剂的投放量与壳体内侧的废水相匹配，用来达到最好的凝结效果，具有很好的实用性。

Description

一种玻璃清洗用废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种玻璃清洗用废水回收装置。

背景技术

随着社会的发展，对废水回收的应用愈加广泛，玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点，它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成，因此，对一种玻璃清洗用废水回收装置的需求日益增长。

目前，市场上玻璃加工行业的玻璃清洗干燥机产品种类很多，玻璃清洗的工艺方法也有很多种，无论采用人工清洗和自动清洗都不可避免的将清洗的废水进行排放，极易造成水资源的浪费现象，同时，对环境也造成了污染，所以需要对水资源进行合理的利用因此，针对上述问题提出一种玻璃清洗用废水回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洗用废水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃清洗用废水回收装置，包括壳体、支撑柱、回收水箱和连接杆，所述壳体的顶端固定连接有连接板和混凝剂箱，所述连接板设置在混凝剂箱的左侧，所述连接板的右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有活塞，所述活塞滑动设置在混凝剂箱的左端内侧，所述混凝剂箱的顶端通过铰链转动连接有第一开口盖，所述壳体的内侧固定连接有电机。

优选的，所述壳体的底端与支撑柱的顶端固定连接，所述壳体的左端固定连接有控制器，所述壳体的左端连通有废水进口管。

优选的，所述连接杆的数量为2个，所述连接杆设置在活塞的右侧，所述连接杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有堵球。

优选的，所述壳体的内侧连通有回收管，所述回收管的内侧连通有电磁阀，所述回收管的右侧与回收水箱的左端内侧相连通。

优选的，所述壳体的左端内侧滑动连接有挡板，所述挡板的顶端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡板的顶端和壳体的底端外侧固定连接。

优选的，所述电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的左端与壳体的内侧转动连接，所述壳体的内侧固定连接有限位杆。

优选的，所述螺杆的外侧螺旋连接有滤板，所述滤板的内侧与限位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述滤板滑动设置在壳体的底端内侧，所述壳体的左端下侧通过铰链转动连接有第二开口盖，所述第二开口盖的一端固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的堵球、第一弹簧、电动伸缩杆和混凝剂箱等构件，可以实现对废水中杂质的凝结和加速沉淀，堵球和第一弹簧的设置使得电动伸缩杆在完成一个收和伸的过程中，可以将混凝剂投放到壳体内，且这种设置可以实现对冷凝剂的定量下料，使冷凝剂的投放量与壳体内侧的废水相匹配，用来达到最好的凝结效果，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的电机、滤板、螺杆和第二开口盖，可以实现对使得下端的杂质与上端的分离之后的废水相隔开，打开电磁阀，上端的分离之后的废水会流入回收水箱的内侧，用于废水的再次回收利用，滤板的设置是为了防止上端的分离之后的废水在流入回收水箱的内侧时，凝结后的杂质会跟随水流流向回收水箱的内侧，确保废水处置的效果，挡板和第二开口盖的设置，使得可以对凝结后的杂质进行清理，橡胶垫起到密封的作用，保证壳体的持续连续使用，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构示意图。

图中：1-滤板、2-回收水箱、3-回收管、4-混凝剂箱、5-第一开口盖、6-电动伸缩杆、7-连接板、8-废水进口管、9-控制器、10-壳体、11-支撑柱、12-挡板、13-电磁阀、14-螺杆、15-电机、16-限位杆、17-活塞、18-堵球、19-第一弹簧、20-连接杆、21-第二开口盖、22-橡胶垫、23-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃清洗用废水回收装置，包括壳体10、支撑柱11、回收水箱2和连接杆20，壳体10的顶端固定连接有连接板7和混凝剂箱4，连接板7设置在混凝剂箱4的左侧，连接板7的右端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的右端固定连接有活塞17，通过控制器9控制电动伸缩杆6进行一次收缩和伸张，在收缩的过程中，活塞17的右侧空间出现负压，位于上侧的所述堵球18会将所在的通道打开，位于下侧的所述堵球18会将所在的通道关闭，此时，混凝剂进入到活塞17的右侧空间，当电动伸缩杆6伸张时，活塞17的右侧空间出现正压，此时，位于上侧的所述堵球18会将所在的通道关闭，位于下侧的所述堵球18会将所在的通道打开，冷凝剂会掉落在壳体10的内侧，这种设置可以实现对冷凝剂的定量下料，使冷凝剂的投放量与壳体内侧的废水相匹配，用来达到最好的凝结效果，活塞17滑动设置在混凝剂箱4的左端内侧，混凝剂箱4的顶端通过铰链转动连接有第一开口盖5，第一开口盖5起到可以向混凝剂箱4进行添加混凝剂的作用，保证壳体10的持续连续使用，壳体10的内侧固定连接有电机15，电机15带动螺杆14转动，螺杆14带动外侧的滤板1向左滑动，其中，限位杆16起到防止滤板1在活动过程中出现倾斜的作用，滤板1对壳体10进行分层，使得下端的杂质与上端的分离之后的废水相隔开，此时，打开电磁阀13，上端的分离之后的废水会流入回收水箱2的内侧，用于废水的再次回收利用，滤板1的设置是为了防止上端的分离之后的废水在流入回收水箱2的内侧时，凝结后的杂质会跟随水流流向回收水箱2的内侧，确保废水处置的效果。

壳体10的底端与支撑柱11的顶端固定连接，壳体10的左端固定连接有控制器9，壳体10的左端连通有废水进口管8，连接杆20的数量为2个，连接杆20设置在活塞17的右侧，连接杆20的一端固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19的另一端固定连接有堵球18，壳体10的内侧连通有回收管3，回收管3的内侧连通有电磁阀13，回收管3的右侧与回收水箱2的左端内侧相连通，壳体10的左端内侧滑动连接有挡板12，挡板12的顶端设置有第二弹簧23，第二弹簧23的两端分别与挡板12的顶端和壳体10的底端外侧固定连接，电机15的主轴末端固定连接有螺杆14，螺杆14的左端与壳体10的内侧转动连接，壳体10的内侧固定连接有限位杆16，螺杆14的外侧螺旋连接有滤板1，滤板1的内侧与限位杆16的外侧滑动连接，滤板1滑动设置在壳体10的底端内侧，壳体10的左端下侧通过铰链转动连接有第二开口盖21，当需要对下端的杂质进行清理时，将挡板12向上抬，此时，第二开口盖21可以进行打开，从而对凝结后的杂质进行清理，第二开口盖21的一端固定连接有橡胶垫22，橡胶垫22起到密封的作用。

工作流程：本实用新型使用前通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器9其进行控制，本实用新型使用前，壳体10通过废水进口管8与外接的玻璃清洗机的废水口相连通，使用时，玻璃清洗机产生的废水由废水进口管8进入到壳体10的内侧，此时，通过控制器9控制电动伸缩杆6进行一次收缩和伸张，在收缩的过程中，活塞17的右侧空间出现负压，位于上侧的所述堵球18会将所在的通道打开，位于下侧的所述堵球18会将所在的通道关闭，此时，混凝剂进入到活塞17的右侧空间，当电动伸缩杆6伸张时，活塞17的右侧空间出现正压，此时，位于上侧的所述堵球18会将所在的通道关闭，位于下侧的所述堵球18会将所在的通道打开，冷凝剂会掉落在壳体10的内侧，这种设置可以实现对冷凝剂的定量下料，使冷凝剂的投放量与壳体内侧的废水相匹配，用来达到最好的凝结效果，冷凝剂一方面可以使废水中的杂质出现凝结，一方面可以加快壳体10内侧废水沉淀的速度，凝结出来的杂质会在重力的作用下掉落在壳体10的底端内侧，在沉淀结束后，通过控制器9控制电机15工作，电机15带动螺杆14转动，螺杆14带动外侧的滤板1向左滑动，其中，限位杆16起到防止滤板1在活动过程中出现倾斜的作用，滤板1对壳体10进行分层，使得下端的杂质与上端的分离之后的废水相隔开，此时，打开电磁阀13，上端的分离之后的废水会流入回收水箱2的内侧，用于废水的再次回收利用，滤板1的设置是为了防止上端的分离之后的废水在流入回收水箱2的内侧时，凝结后的杂质会跟随水流流向回收水箱2的内侧，确保废水处置的效果，当需要对下端的杂质进行清理时，将挡板12向上抬，此时，第二开口盖21可以进行打开，从而对凝结后的杂质进行清理，其中，橡胶垫22起到密封的作用，第一开口盖5起到可以向混凝剂箱4进行添加混凝剂的作用，保证壳体10的持续连续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃清洗用废水回收装置，包括壳体（10）、支撑柱（11）、回收水箱（2）和连接杆（20），其特征在于：所述壳体（10）的顶端固定连接有连接板（7）和混凝剂箱（4），所述连接板（7）设置在混凝剂箱（4）的左侧，所述连接板（7）的右端固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的右端固定连接有活塞（17），所述活塞（17）滑动设置在混凝剂箱（4）的左端内侧，所述混凝剂箱（4）的顶端通过铰链转动连接有第一开口盖（5），所述壳体（10）的内侧固定连接有电机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗用废水回收装置，其特征在于：所述壳体（10）的底端与支撑柱（11）的顶端固定连接，所述壳体（10）的左端固定连接有控制器（9），所述壳体（10）的左端连通有废水进口管（8）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗用废水回收装置，其特征在于：所述连接杆（20）的数量为2个，所述连接杆（20）设置在活塞（17）的右侧，所述连接杆（20）的一端固定连接有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）的另一端固定连接有堵球（18）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗用废水回收装置，其特征在于：所述壳体（10）的内侧连通有回收管（3），所述回收管（3）的内侧连通有电磁阀（13），所述回收管（3）的右侧与回收水箱（2）的左端内侧相连通。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗用废水回收装置，其特征在于：所述壳体（10）的左端内侧滑动连接有挡板（12），所述挡板（12）的顶端设置有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的两端分别与挡板（12）的顶端和壳体（10）的底端外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗用废水回收装置，其特征在于：所述电机（15）的主轴末端固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的左端与壳体（10）的内侧转动连接，所述壳体（10）的内侧固定连接有限位杆（16）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃清洗用废水回收装置，其特征在于：所述螺杆（14）的外侧螺旋连接有滤板（1），所述滤板（1）的内侧与限位杆（16）的外侧滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃清洗用废水回收装置，其特征在于：所述滤板（1）滑动设置在壳体（10）的底端内侧，所述壳体（10）的左端下侧通过铰链转动连接有第二开口盖（21），所述第二开口盖（21）的一端固定连接有橡胶垫（22）。

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