CN213383484U - 一种包装盒印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒印刷机，包括基板、顶板、支撑板、存放机构、升降机构、染墨机构和安装机构，基板的顶部设置有顶板，基板和顶板之间固定安装有两个规格一致且相互之间并列设置的支撑板，两个支撑板之间设置有存放机构，存放机构包括第一存放框，第一存放框顶部开设有方形槽，方形槽的内槽底板上滚动安装有若干滚动球，第一存放框一侧中部固定安装有把手，第一存放框的底端转动安装有四个滚轮，四个滚轮均在基板顶端滚动，若干滚动球能够支撑起包装纸的同时还能方便调整包装纸的摆放位置，印版的中心正好与染墨海绵以及方形槽的中心位置相对，能够准确迅速的定点安装，不会出现印刷误差。

Description

一种包装盒印刷机

技术领域

本实用新型属于包装盒印刷机技术领域，特别涉及一种包装盒印刷机。

背景技术

纸盒印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸盒盒体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。

传统的包装盒印刷机在使用过程中存在两方面问题：

首先，对于不同规格的包装纸为了保证包装纸的印刷精度，传统的纸盒印刷机需要进行复杂的调整并配合定位夹紧机构才能实现对包装纸的工位调整，整个调整过程效率非常低，对此需要设计一种包装盒印刷机；

其次，当需要印刷不同图案时，需要及时的更换印版，传统的纸盒印刷机在安装印版是不能准确的将印版安装在印槽中，故而会出现一定的印刷误差，对此需要设计一种包装盒印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒印刷机，以解决上述背景技术中提出的包装纸调整效率低、印版安装限位准确问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒印刷机，包括基板、顶板、支撑板、存放机构、升降机构、染墨机构和安装机构，所述基板的顶部设置有顶板，所述基板和顶板之间固定安装有两个规格一致且相互之间并列设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有存放机构，所述存放机构包括第一存放框，所述第一存放框顶部开设有方形槽，所述方形槽的内槽底板上滚动安装有若干滚动球，所述第一存放框一侧中部固定安装有把手，所述第一存放框的底端转动安装有四个滚轮，四个所述滚轮均在基板顶端滚动，所述基板的顶端四个边角处均固定安装有升降机构，所述顶板的顶端中部固定安装有染墨机构，所述顶板的顶端设置有安装机构，所述安装机构包括安装座，所述安装座设置在顶板的顶端，所述安装座的顶端四个边角处均开设有第一螺纹槽，所述安装座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内槽底四个边角处均开设有第二螺纹槽，所述第一凹槽的内槽底中心位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内槽底四个边角处均开设有第三螺纹槽，所述第二凹槽的内槽底中心贯穿安装座底端中心位置开设有第三凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括四个升降气缸，四个所述升降气缸分别处置固定安装在基板的顶端四个边角处，四个所述升降气缸的输出端均固定连接有升降轴，四个所述升降轴的顶端均贯穿顶板分别垂直固定连接有两个耳板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的两相对侧壁底端分别固定安装有两个耳板，所述第三凹槽与方形槽位置相对设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染墨机构包括两个规格一致且相互之间并列设置的限位条，两个所述限位条固定安装在顶板的顶端，两个所述限位条之间滑动安装有第二存放框，所述第二存放框内放置有染墨海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二存放框一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在顶板的顶端，所述伸缩气缸的输出端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴另一端与第二存放框垂直固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种包装盒印刷机，具有以下两方面优势：

首先，对于不同规格的包装纸为了保证包装纸的印刷精度，本包装盒印刷机在基板的顶部滑动安装有第一存放框，第一存放框内槽中滚动安装有若干滚动球，不同规格的包装纸都能够放置在内槽中并且与若干滚动球相对滚动接触，若干滚动球能够支撑起包装纸的同时还能方便调整包装纸的摆放位置；

其次，需要更换印版时，只需要首先拧松螺钉，将旧印版从对于的凹槽内取下，并将新印版放入对应的凹槽内，并通过螺钉再一次完成对新印版的固定，印版的中心正好与染墨海绵以及方形槽的中心位置相对，能够准确迅速的定点安装，不会出现印刷误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的存放机构结构示意图；

图3为本实用新型的染墨机构结构示意图。

图中：1-基板；2-顶板；3-支撑板；4-存放机构；5-升降机构；6-染墨机构；7-安装机构；41-第一存放框；42-方形槽；43-滚动球；44-把手；45-滚轮；51-升降气缸；52-升降轴；53-耳板；61-限位条；62-第二存放框；63-染墨海绵；64-伸缩气缸；65-伸缩轴；71-安装座；72-第一螺纹槽；73-第一凹槽；74-第二螺纹槽；75-第二凹槽；76-第三螺纹槽；77-第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种包装盒印刷机，包括基板1、顶板2、支撑板3、存放机构4、升降机构5、染墨机构6和安装机构7，所述基板1的顶部设置有顶板2，顶板2的上下端面贯穿开设有通孔，通孔是方便印版通过，所述基板1和顶板2之间固定安装有两个规格一致且相互之间并列设置的支撑板3，两个所述支撑板3之间设置有存放机构4，所述存放机构4包括第一存放框41，所述第一存放框41顶部开设有方形槽42，所述方形槽42的内槽底板上滚动安装有若干滚动球43，所述第一存放框41一侧中部固定安装有把手44，所述第一存放框41的底端转动安装有四个滚轮45，四个所述滚轮45均在基板1顶端滚动，所述基板1的顶端四个边角处均固定安装有升降机构5，所述顶板2的顶端中部固定安装有染墨机构6，所述顶板2的顶端设置有安装机构7，所述安装机构7包括安装座71，所述安装座71设置在顶板2的顶端，所述安装座71的顶端四个边角处均开设有第一螺纹槽72，所述安装座71的顶端开设有第一凹槽73，所述第一凹槽73的内槽底四个边角处均开设有第二螺纹槽74，所述第一凹槽73的内槽底中心位置开设有第二凹槽75，所述第二凹槽75的内槽底四个边角处均开设有第三螺纹槽76，所述第二凹槽75的内槽底中心贯穿安装座71底端中心位置开设有第三凹槽77。

其中，所述升降机构5包括四个升降气缸51，四个所述升降气缸51分别处置固定安装在基板1的顶端四个边角处，四个所述升降气缸51的输出端均固定连接有升降轴52，四个所述升降轴52的顶端均贯穿顶板2分别垂直固定连接有两个耳板53，保证四个升降轴52升降稳定。

其中，所述安装座71的两相对侧壁底端分别固定安装有两个耳板53，所述第三凹槽77与方形槽42位置相对设置，保证包装纸在方形槽42内调整摆放工位，也就是等于调整了印刷工位。

其中，所述染墨机构6包括两个规格一致且相互之间并列设置的限位条61，两个所述限位条61固定安装在顶板2的顶端，两个所述限位条61之间滑动安装有第二存放框62，所述第二存放框62内放置有染墨海绵63，染墨海绵63能够充分的将整个印版底端全部染上墨汁。

其中，所述第二存放框62一侧设置有伸缩气缸64，所述伸缩气缸64固定安装在顶板2的顶端，所述伸缩气缸64的输出端固定连接有伸缩轴65，所述伸缩轴65另一端与第二存放框62垂直固定连接，第二存放框62的活动区间等于两个安装座71的长度，这是为了避免第二存放框62挡住印版的运动。

第一步：首先通过把手44将第一存放框41从两个支撑板3之间抽出，此时四个滚轮45均在基板1的顶端滚动，方便拉出第一存放框41，然后再将需要印刷的包装纸放入方形槽42内，并且通过滚动球43方便调整包装纸在方形槽42的摆放位置；

第二步：然后选取需要印刷的印版，并将印版放入对应规格的第一凹槽73或第二凹槽75或第三凹槽77内，然后通过对应的四个螺钉完成印版的可拆卸临时固定安装，此时印版的底部中心位置与第一存放框41位置相对；

第三步：最后同步启动四个升降气缸51，通过四个升降轴52同步带动顶板2下降高度，也就是带动印版的底端下降并伸入至方形槽42内与包装纸的顶端接触印刷；

第四步：在印版完成一次升降印刷后，启动伸缩气缸64，通过伸缩轴65带动第二存放框62在两个限位条61之间滑动，并保证染墨海绵63正好位于印版的正下方，此时再次迫使印版下降并与染墨海绵63相接触，对印版进行刷墨处理，保证每一次墨水印刷充分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装盒印刷机，包括基板(1)、顶板(2)、支撑板(3)、存放机构(4)、升降机构(5)、染墨机构(6)和安装机构(7)，其特征在于，所述基板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述基板(1)和顶板(2)之间固定安装有两个规格一致且相互之间并列设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设置有存放机构(4)，所述存放机构(4)包括第一存放框(41)，所述第一存放框(41)顶部开设有方形槽(42)，所述方形槽(42)的内槽底板上滚动安装有若干滚动球(43)，所述第一存放框(41)一侧中部固定安装有把手(44)，所述第一存放框(41)的底端转动安装有四个滚轮(45)，四个所述滚轮(45)均在基板(1)顶端滚动，所述基板(1)的顶端四个边角处均固定安装有升降机构(5)，所述顶板(2)的顶端中部固定安装有染墨机构(6)，所述顶板(2)的顶端设置有安装机构(7)，所述安装机构(7)包括安装座(71)，所述安装座(71)设置在顶板(2)的顶端，所述安装座(71)的顶端四个边角处均开设有第一螺纹槽(72)，所述安装座(71)的顶端开设有第一凹槽(73)，所述第一凹槽(73)的内槽底四个边角处均开设有第二螺纹槽(74)，所述第一凹槽(73)的内槽底中心位置开设有第二凹槽(75)，所述第二凹槽(75)的内槽底四个边角处均开设有第三螺纹槽(76)，所述第二凹槽(75)的内槽底中心贯穿安装座(71)底端中心位置开设有第三凹槽(77)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷机，其特征在于：所述升降机构(5)包括四个升降气缸(51)，四个所述升降气缸(51)分别处置固定安装在基板(1)的顶端四个边角处，四个所述升降气缸(51)的输出端均固定连接有升降轴(52)，四个所述升降轴(52)的顶端均贯穿顶板(2)分别垂直固定连接有两个耳板(53)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷机，其特征在于：所述安装座(71)的两相对侧壁底端分别固定安装有两个耳板(53)，所述第三凹槽(77)与方形槽(42)位置相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷机，其特征在于：所述染墨机构(6)包括两个规格一致且相互之间并列设置的限位条(61)，两个所述限位条(61)固定安装在顶板(2)的顶端，两个所述限位条(61)之间滑动安装有第二存放框(62)，所述第二存放框(62)内放置有染墨海绵(63)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒印刷机，其特征在于：所述第二存放框(62)一侧设置有伸缩气缸(64)，所述伸缩气缸(64)固定安装在顶板(2)的顶端，所述伸缩气缸(64)的输出端固定连接有伸缩轴(65)，所述伸缩轴(65)另一端与第二存放框(62)垂直固定连接。

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