CN213383163U - 一种旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压片机领域内的，特别涉及一种旋转式压片机。该旋转式压片机，包括机架；压轮架，其底部通过万向节活动安装于机架，该压轮架上设置有一压轮，压轮下方设置有中模，中模内设置有上冲及下冲，上冲与压轮压抵，下冲与中模固定；以及调节部，其位于压轮架与机架之间，包括若干伸缩杆，其固定端与机架固接，伸缩端与压轮架铰接。本实用新型结构合理，且产出片剂紧密严实。

Description

一种旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，特别涉及一种旋转式压片机。

背景技术

目前，现有的高速压片机一种通过连续旋转将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器，它是制药、化工、食品等工业部门，将各种颗粒原料压制成片的基本设备。

现有的旋转式压片机，在注料压片过程中，由于其单纯依靠中模转动，实现压制不同的片剂，这就极有可能发生中模内部由于填料不均匀，压制后不严实，发明人对此提出了进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理且产出片剂紧密严实的一种旋转式压片机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种旋转式压片机采用的如下技术方案：

一种旋转式压片机，包括：

机架；

压轮架，其底部通过万向节活动安装于机架，该压轮架上设置有一压轮，压轮下方设置有中模，中模内设置有上冲及下冲，上冲与压轮压抵，下冲与中模固定；以及

调节部，其位于压轮架与机架之间，包括若干伸缩杆，其固定端与机架固接，伸缩端与压轮架铰接。通过设置伸缩杆，中模在转动过程中能够驱动其震颤，将中模内的料粉振实，压轮压制后，片剂成型更为严密紧实。

本实用新型一种旋转式压片机的进一步改进在于，压轮架的一侧设置有料斗。用于将料粉注入至中模。

本实用新型一种旋转式压片机的进一步改进在于，下冲与中模间通过螺纹连接。下冲可通过螺纹调节与上冲的相对距离，进而实现片剂质量的调节。

本实用新型一种旋转式压片机的进一步改进在于，伸缩杆为液压缸，该液压缸周向均布在压轮架底部。它结构简单、工作可靠。用液压缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

本实用新型一种旋转式压片机的进一步改进在于，压轮架上还设置有驱动压轮靠近或是远离上冲的调节孔。通过设置调节孔，调节压轮与上冲之间的距离，使得片剂硬度可控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置伸缩杆，中模在转动过程中能够驱动其震颤，将中模内的料粉振实，压轮压制后，片剂成型更为严密紧实。

2、下冲与中模间通过螺纹连接。下冲可通过螺纹调节与上冲的相对距离，进而实现片剂质量的调节。

3、通过设置调节孔，调节压轮与上冲之间的距离，使得片剂硬度可控。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的A部放大图。

其中，1机架，2压轮架，3万向节，4压轮，5中模，6上冲，7下冲，8伸缩杆，9料斗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种旋转式压片机，包括：

机架1；

压轮4架2，其底部通过万向节3活动安装于机架1，该压轮4架2上设置有一压轮4，压轮4下方设置有中模5，中模5内设置有上冲6及下冲7，上冲6与压轮4压抵，下冲7与中模5固定；以及

调节部，其位于压轮4架2与机架1之间，包括若干伸缩杆8，其固定端与机架1固接，伸缩端与压轮4架2铰接。通过设置伸缩杆8，中模5在转动过程中能够驱动其震颤，将中模5内的料粉振实，压轮4压制后，片剂成型更为严密紧实。

具体的，压轮4架2的一侧设置有料斗9。

通过设置料斗9，用于将料粉注入至中模5。

具体的，下冲7与中模5间通过螺纹连接。

下冲7可通过螺纹调节与上冲6的相对距离，进而实现片剂质量的调节。

具体的，伸缩杆8为液压缸，该液压缸周向均布在压轮4架2底部。

液压缸结构简单、工作可靠。用液压缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

具体的，压轮4架2上还设置有驱动压轮4靠近或是远离上冲6的调节孔(图中未显示)。

优选采用一腰型孔，腰型孔外周等距设置有若干螺纹孔，压轮4的调节座上设置有与螺纹孔匹配的螺栓，调节压轮4与上冲6之间的距离，进而使得片剂硬度可控。

本实用新型的具体工作过程与原理：工作时，通过料斗9向中模5内注入料粉，液压缸在PLC电路控制下升降，驱动中模5震颤，将中模5内的料粉振实，上冲6与下充转动经由压轮4压制后，片剂成型更为严密紧实。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种旋转式压片机，其特征在于，包括：

机架；

压轮架，其底部通过万向节活动安装于所述机架，该压轮架上设置有一压轮，所述压轮下方设置有中模，中模内设置有上冲及下冲，所述上冲与压轮压抵，所述下冲与中模固定；以及

调节部，其位于压轮架与机架之间，包括若干伸缩杆，其固定端与机架固接，伸缩端与压轮架铰接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述压轮架的一侧设置有料斗。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述下冲与中模间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述伸缩杆为液压缸，该液压缸周向均布在压轮架底部。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述压轮架上还设置有驱动压轮靠近或是远离上冲的调节孔。

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