CN213383115U - 一种模压机的组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开模压机技术领域的一种模压机的组件结构，包括模压机主体、上模具和下模具，所述模压机主体的顶部内壁中部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有推杆，所述上模具设置在活动板底部中央，且活动板上设置有上固定组件，所述模压机主体底部内壁固定设置有下固定件，且下固定件顶部中部固定设置有与上模具配合的下模具，所述模压机主体顶部设置有环保输送组件，本实用新型设置有上固定组件，在拆卸上模具时，拨动两侧的拨杆带动两组T形滑块相互远离，进而使插杆脱离盲孔，在拆卸下模具时，通过转动驱动盘带动驱动杆，使插块脱离插槽即可实现下模具的拆卸，增加了模压机的生产范围，提高了模压机的生产效率。

Description

一种模压机的组件结构

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种模压机的组件结构。

背景技术

模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。

现有的模压机不带有固定组件，无法快捷对模具进行更换，导致模压机的加工种类过于单一，无法满足使用者的加工需求，也不带有环保输送组件，对排放的废气无法进行处理，容易对环境造成污染，为此，我们提出一种模压机的组件结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压机的组件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压机的组件结构，包括模压机主体、上模具和下模具，所述模压机主体的顶部内壁中部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有推杆，且推杆底部与活动板的顶部中央固定，所述活动板滑动设置在模压机主体内顶部，所述上模具设置在活动板底部中央，且活动板上设置有上固定组件，且上模具通过上固定组件与活动板固定连接，所述模压机主体底部内壁固定设置有下固定件，且下固定件顶部中部固定设置有与上模具配合的下模具，所述模压机主体顶部设置有环保输送组件。

进一步地，所述上固定组件包括开设在活动板前侧外壁左右端的横向的T形凹槽，且两组T形凹槽内相对一侧均活动设置有相匹配的T形滑块，两组所述T形滑块的前端均固定设置有拨杆，两组所述T形滑块相背一侧均固定设置有弹簧，且弹簧另一端与T形凹槽远离活动板中心的一侧内壁固定，所述上模具顶部中央固定设置有定位块，且活动板底部中央开设有与定位块匹配的定位槽，两组所述T形滑块相对一侧均固定设置有插柱，且插柱另一端贯穿T形凹槽内壁并延伸至定位槽内，所述定位块左右侧均开设有与插柱匹配的盲孔。

进一步地，所述下固定件包括固定在模压机主体底部内壁的空心座，所述空心座内横向活动设置有双向丝杠，所述双向丝杠的前侧中部设置有主动锥齿轮，且双向丝杠外壁靠中部的位置固定套设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定套设在驱动杆外壁后端，驱动杆的前端贯穿空心座前侧并固定连接有驱动盘，所述双向丝杠外壁左右侧均螺纹套设有相匹配的活动块，两组所述活动块顶部均固定设置有连接杆，且连接杆的顶部贯穿空心座顶部，所述空心座顶部左右侧均横向开设有与连接杆匹配的活动口，两组连接杆顶部均固定连接有接触板，两组所述接触板相对一侧均固定设置有插块，且下模具的左右侧外壁均开设有与插块匹配的插槽。

进一步地，所述环保输送组件包括固定在模压机主体顶部中部的风机，所述风机的输入端通过管道连接有三通管，且三通管的左右端分别连通有吸风管，左右侧所述吸风管另一端分别贯穿模压机主体顶部左右侧，所述风机的输出端通过管道与收集壳前侧连通，且收集壳固定在模压机主体顶部且位于风机后侧的位置，所述收集壳顶部固定插接有相连通的空气过滤器。

进一步地，所述活动板左右侧均固定设置有滑块，且模压机主体左右侧内壁均竖向开设有与滑块匹配的滑槽。

进一步地，所述模压机主体前侧设置有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型设置有上固定组件，在拆卸上模具时，拨动两侧的拨杆带动两组T形滑块相互远离，进而使插杆脱离盲孔，即可向下拉动上模具，使定位块脱离定位槽实现上模具的拆卸更换，在拆卸下模具时，通过转动驱动盘带动驱动杆，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使双向丝杠转动，从而使两组活动块相互远离，从而带动两组接触板相互远离，使插块脱离插槽即可实现下模具的拆卸，拆卸更换模具快捷方便，增加了模压机的生产范围，提高了模压机的生产效率；

2)本实用新型设置有环保输送组件，通过风机使模压机主体内的废气通过吸风管吸出至收集壳内，再通过空气过滤器对废气中含有的杂质和有害物质进行过滤，过滤后再排出不会对环境造成污染，方便了人们使用，提高了模压机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型下固定件结构剖视图。

图中：1、模压机主体；2、液压缸；3、活动板；4、上模具；5、上固定组件；51、T形凹槽；52、定位块；53、T形滑块；54、插柱；55、弹簧；6、下模具；7、下固定件；71、空心座；72、双向丝杠；73、主动锥齿轮；74、活动块；75、接触板；76、插块；77、活动口；8、环保输送组件；81、风机；82、吸风管；83、收集壳；84、空气过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模压机的组件结构，包括模压机主体1、上模具4和下模具6，模压机主体1、上模具4和下模具6在本领域应用广泛，在此不另做详述，模压机主体1的顶部内壁中部固定设置有液压缸2，液压缸2的输出端设置有推杆，液压缸2带动推杆使活动板3向上或向下，且推杆底部与活动板3的顶部中央固定，活动板3滑动设置在模压机主体1内顶部，上模具4设置在活动板3底部中央，且活动板3上设置有上固定组件5，且上模具4通过上固定组件5与活动板3固定连接，模压机主体1底部内壁固定设置有下固定件7，且下固定件7顶部中部固定设置有与上模具4配合的下模具6，模压机主体1顶部设置有环保输送组件8，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接；

如图1所示：上固定组件5包括开设在活动板3前侧外壁左右端的横向的T形凹槽51，T形凹槽51对T形滑块53的移动起到导向和限位的作用，且两组T形凹槽51内相对一侧均活动设置有相匹配的T形滑块53，两组T形滑块53的前端均固定设置有拨杆，方便使用人员手动拨动，两组T形滑块53相背一侧均固定设置有弹簧55，且弹簧55另一端与T形凹槽51远离活动板3中心的一侧内壁固定，上模具4顶部中央固定设置有定位块52，且活动板3底部中央开设有与定位块52匹配的定位槽，定位块52进入定位槽起到初步定位的作用，方便后续插柱54能准确的进入盲孔，两组T形滑块53相对一侧均固定设置有插柱54，且插柱54另一端贯穿T形凹槽51内壁并延伸至定位槽内，定位块52左右侧均开设有与插柱54匹配的盲孔，插柱54进入盲孔实现活动板3与上模具4的固定；

如图1和图2所示：下固定件7包括固定在模压机主体1底部内壁的空心座71，空心座71起到支撑和安装结构的作用，空心座71内横向活动设置有双向丝杠72，双向丝杠72左右端分别采用轴承与空心座71左右侧内壁活动连接，双向丝杠72的前侧中部设置有主动锥齿轮73，且双向丝杠72外壁靠中部的位置固定套设有与主动锥齿轮73啮合的从动锥齿轮，主动锥齿轮73固定套设在驱动杆外壁后端，驱动杆的前端贯穿空心座71前侧并固定连接有驱动盘，驱动杆与空心座71的连接处设置有轴承，驱动盘用于使用人员手动驱动，双向丝杠72外壁左右侧均螺纹套设有相匹配的活动块74，双向丝杠72使两组活动块74相互靠近或相互远离，两组活动块74顶部均固定设置有连接杆，且连接杆的顶部贯穿空心座71顶部，空心座71顶部左右侧均横向开设有与连接杆匹配的活动口77，活动口77方便连接杆随活动块74移动的同时使活动块74不会被双向丝杠72带动旋转，两组连接杆顶部均固定连接有接触板75，接触板75用于接触下模具6的侧部外壁，两组接触板75相对一侧均固定设置有插块76，且下模具6的左右侧外壁均开设有与插块76匹配的插槽，插块76进入插槽实现对下模具6的固定；

如图1所示：环保输送组件8包括固定在模压机主体1顶部中部的风机81，风机81用于使模压机主体1内的废气进行抽出，风机81的输入端通过管道连接有三通管，三通管在本领域应用广泛，在此不另做详述，且三通管的左右端分别连通有吸风管82，左右侧吸风管82另一端分别贯穿模压机主体1顶部左右侧，风机81的输出端通过管道与收集壳83前侧连通，且收集壳83固定在模压机主体1顶部且位于风机81后侧的位置，收集壳83顶部固定插接有相连通的空气过滤器84，空气过滤器84在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，进入收集壳83内的废气进入空气过滤器84的底部输入口，通过空气过滤器84对废气中含有的杂质和有害物质进行过滤，过滤后从空气过滤器84顶部输出口排出；

如图1所示：活动板3左右侧均固定设置有滑块，且模压机主体1左右侧内壁均竖向开设有与滑块匹配的滑槽，滑块和滑槽的设置保证活动板3上下移动的稳定性；

模压机主体1前侧设置有密封门，方便打开进行更换取放上模具4或下模具6，也方便对模压机主体1内部进行维护，密封门在本领域应用广泛，在此不另做详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模压机的组件结构，包括模压机主体(1)、上模具(4)和下模具(6)，其特征在于：所述模压机主体(1)的顶部内壁中部固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端设置有推杆，且推杆底部与活动板(3)的顶部中央固定，所述活动板(3)滑动设置在模压机主体(1)内顶部，所述上模具(4)设置在活动板(3)底部中央，且活动板(3)上设置有上固定组件(5)，且上模具(4)通过上固定组件(5)与活动板(3)固定连接，所述模压机主体(1)底部内壁固定设置有下固定件(7)，且下固定件(7)顶部中部固定设置有与上模具(4)配合的下模具(6)，所述模压机主体(1)顶部设置有环保输送组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模压机的组件结构，其特征在于：所述上固定组件(5)包括开设在活动板(3)前侧外壁左右端的横向的T形凹槽(51)，且两组T形凹槽(51)内相对一侧均活动设置有相匹配的T形滑块(53)，两组所述T形滑块(53)的前端均固定设置有拨杆，两组所述T形滑块(53)相背一侧均固定设置有弹簧(55)，且弹簧(55)另一端与T形凹槽(51)远离活动板(3)中心的一侧内壁固定，所述上模具(4)顶部中央固定设置有定位块(52)，且活动板(3)底部中央开设有与定位块(52)匹配的定位槽，两组所述T形滑块(53)相对一侧均固定设置有插柱(54)，且插柱(54)另一端贯穿T形凹槽(51)内壁并延伸至定位槽内，所述定位块(52)左右侧均开设有与插柱(54)匹配的盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种模压机的组件结构，其特征在于：所述下固定件(7)包括固定在模压机主体(1)底部内壁的空心座(71)，所述空心座(71)内横向活动设置有双向丝杠(72)，所述双向丝杠(72)的前侧中部设置有主动锥齿轮(73)，且双向丝杠(72)外壁靠中部的位置固定套设有与主动锥齿轮(73)啮合的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮(73)固定套设在驱动杆外壁后端，驱动杆的前端贯穿空心座(71)前侧并固定连接有驱动盘，所述双向丝杠(72)外壁左右侧均螺纹套设有相匹配的活动块(74)，两组所述活动块(74)顶部均固定设置有连接杆，且连接杆的顶部贯穿空心座(71)顶部，所述空心座(71)顶部左右侧均横向开设有与连接杆匹配的活动口(77)，两组连接杆顶部均固定连接有接触板(75)，两组所述接触板(75)相对一侧均固定设置有插块(76)，且下模具(6)的左右侧外壁均开设有与插块(76)匹配的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种模压机的组件结构，其特征在于：所述环保输送组件(8)包括固定在模压机主体(1)顶部中部的风机(81)，所述风机(81)的输入端通过管道连接有三通管，且三通管的左右端分别连通有吸风管(82)，左右侧所述吸风管(82)另一端分别贯穿模压机主体(1)顶部左右侧，所述风机(81)的输出端通过管道与收集壳(83)前侧连通，且收集壳(83)固定在模压机主体(1)顶部且位于风机(81)后侧的位置，所述收集壳(83)顶部固定插接有相连通的空气过滤器(84)。

5.根据权利要求1所述的一种模压机的组件结构，其特征在于：所述活动板(3)左右侧均固定设置有滑块，且模压机主体(1)左右侧内壁均竖向开设有与滑块匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种模压机的组件结构，其特征在于：所述模压机主体(1)前侧设置有密封门。

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