CN213383076U - 一种新型热铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型热铆机，包括机架，所述机架内部从上到下依次固定安装有设备顶板与台面板，所述设备顶板底部四角与所述台面板顶部四角之间竖直连接有立柱，所述设备顶板顶部中心处安装有主气缸，所述主气缸底部通过活塞杆固接有固定块，本实用新型通过设置两个安全光栅，当两个安全光栅之间存在物体时，热铆机停止工作，可以有效预防安全事故的发生，采用单点控温，温度控制更精准，通过设置空气压缩机与空气过滤器，可以通过空气压缩机向冷却管道内通入冷气，冷气通过喷头喷出，可以有效对铆接点吹气冷却，同时打开抽气泵后，通过抽气管抽取在加热过程中产生的废气，废气通过空气过滤器得到过滤并排出，大大减少了产生的废气污染。

Description

一种新型热铆机

技术领域

本实用新型涉及一种新型热铆机，属于热铆机技术领域。

背景技术

塑料热铆接是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱(热桩)在受控热融软化后再用特制金属成型铆压头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆压头可以实现塑料铆柱的埋头铆接(齐平铆接)、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。

塑胶热铆机是采用塑料热铆接技术的塑胶加工机械，塑胶热铆机采用加热铆压头来融化铆柱，来实现铆柱的再次成型，因而铆压头具备高温，一旦使用者操作不当，将会造成安全事故，同时在铆压过程中，加热产生废气，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型热铆机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型热铆机，包括机架，所述机架内部从上到下依次固定安装有设备顶板与台面板，所述设备顶板底部四角与所述台面板顶部四角之间竖直连接有立柱，所述设备顶板顶部中心处安装有主气缸，所述主气缸底部通过活塞杆固接有固定块，所述固定块底部与加热板固定连接，所述加热板底部固定安装有铆压头，所述机架内底部位于所述台面板下方处设有空气压缩机与空气过滤器，所述空气压缩机的出气口连接有冷却管道，所述冷却管道另一端贯穿于所述机架后侧，所述空气过滤器的顶部进气口连接有抽气泵，所述抽气泵顶部连接有抽气管，所述抽气管的另一端贯穿所述机架后侧并连接于所述加热板，所述机架底部四角处设有防震脚垫。

进一步而言，所述加热板四角处分别通过直线轴承与所述立柱滑动连接。

进一步而言，所述冷却管道贯穿于所述机架后侧的一端连接有喷头，且喷头位于所述台面板上方，所述抽气管贯穿所述加热板的一端底部与所述加热板底部位于同一水平面。

进一步而言，所述机架前侧设有安全光栅，且所述安全光栅位于所述台面板的前侧。

进一步而言，所述机架前侧设有控制按钮与操控屏，所述机架底部位于所述台面板下方设有电控箱，且所述安全光栅、所述控制按钮的输出端与所述电控箱的输入端通过导线电性连接，所述电控箱的输出端与所述主气缸、所述空气压缩机、所述抽气泵的输入端通过导线电性连接。

进一步而言，所述设备顶板顶部位于所述主气缸两侧设有坦克链。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过设置两个安全光栅，当两个安全光栅之间存在物体时，热铆机停止工作，可以有效预防安全事故的发生。

2、本实用新型采用单点控温，温度控制更精准，通过设置空气压缩机与空气过滤器，可以通过空气压缩机向冷却管道内通入冷气，冷气通过喷头喷出，可以有效对铆接点吹气冷却，同时打开抽气泵后，通过抽气管抽取在加热过程中产生的废气，废气通过空气过滤器得到过滤并排出，大大减少了产生的废气污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型热铆机的剖视图；

图2是本实用新型一种新型热铆机的外观图；

图中标号：1、机架；2、设备顶板；3、台面板；4、立柱；5、主气缸；6、固定块；7、加热板；8、空气压缩机；9、空气过滤器；10、冷却管道；11、抽气泵；12、抽气管；13、防震脚垫；14、直线轴承；15、喷头；16、安全光栅；17、控制按钮；18、操控屏；19、电控箱；20、坦克链。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，包括机架1，机架1内部从上到下依次固定安装有设备顶板2与台面板3，设备顶板2底部四角与台面板3顶部四角之间竖直连接有立柱4，设备顶板2顶部中心处安装有主气缸5，主气缸5底部通过活塞杆固接有固定块6，固定块6底部与加热板7固定连接，加热板7底部固定安装有铆压头，并且在加热板7上端面设有多个调控器，能够实现单点调温控，能够精确的控制每个加热点的温度，在焊接时能够自行的设定实际需要在0-600℃的温度，机架1内底部位于台面板3下方处设有空气压缩机8与空气过滤器9，空气压缩机8的出气口连接有冷却管道10，冷却管道10另一端贯穿于机架1后侧，空气过滤器9的顶部进气口连接有抽气泵11，抽气泵11顶部连接有抽气管12，抽气管12的另一端贯穿机架1后侧并连接于加热板7，机架1底部四角处设有防震脚垫13。

加热板7四角处分别通过直线轴承14与立柱4滑动连接。

冷却管道10贯穿于机架1后侧的一端连接有喷头15，且喷头15位于台面板3上方，台面板3上设有螺栓孔，能够通过螺栓固定连接预制夹具，预制夹具根据需要铆接的工件外形制作，用于固定工件，并且使工件的铆接孔竖直朝上，抽气管12贯穿加热板7的一端底部与加热板7底部位于同一水平面，可以通过空气压缩机8向冷却管道10内通入冷气，冷气通过喷头15喷出，对铆接点吹气冷却，同时打开抽气泵11后，通过抽气管12抽取在加热过程中产生的废气，废气通过空气过滤器9得到过滤并排出。

机架前侧设有安全光栅16，且安全光栅16位于台面板3的前侧，机架前侧设有控制按钮17与操控屏18，机架1底部位于台面板3下方设有电控箱19，且安全光栅16、控制按钮17的输出端与电控箱19的输入端通过导线电性连接，电控箱19的输出端与主气缸5、空气压缩机8、抽气泵11的输入端通过导线电性连接，当两个安全光栅20之间存在物体时，热铆机停止工作，可以有效预防安全事故的发生。

设备顶板2顶部位于主气缸5两侧设有坦克链20，坦克链20用于束缚电缆或电线。

本实用新型工作原理：本实用新型为塑胶螺柱热铆机，在使用时，台面板3上设有螺栓孔，能够通过螺栓固定连接预制夹具，预制夹具根据需要铆接的工件外形制作，用于固定工件，并且使工件的铆接孔竖直朝上，而主气缸5驱动加热板7向下移动，并使铆压头与工件接触，铆压头对应工件的铆接孔设置，用于加热铆钉，使得铆钉熔化，并使得铆钉钉入铆接孔中，并且施加压力，此时可以通过空气压缩机8向冷却管道10内通入冷气，冷气通过喷头15喷出，对铆接点吹气冷却，同时打开抽气泵11后，通过抽气管12抽取在加热过程中产生的废气，废气通过空气过滤器9得到过滤并排出，同时本实用新型通过设置的两个安全光栅20，当两个安全光栅20之间存在物体时，热铆机停止工作，可以有效预防安全事故的发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型热铆机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部从上到下依次固定安装有设备顶板(2)与台面板(3)，所述设备顶板(2)底部四角与所述台面板(3)顶部四角之间竖直连接有立柱(4)，所述设备顶板(2)顶部中心处安装有主气缸(5)，所述主气缸(5)底部通过活塞杆固接有固定块(6)，所述固定块(6)底部与加热板(7)固定连接，所述加热板(7)底部固定安装有铆压头，所述机架(1)内底部位于所述台面板(3)下方处设有空气压缩机(8)与空气过滤器(9)，所述空气压缩机(8)的出气口连接有冷却管道(10)，所述冷却管道(10)另一端贯穿于所述机架(1)后侧，所述空气过滤器(9)的顶部进气口连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)顶部连接有抽气管(12)，所述抽气管(12)的另一端贯穿所述机架(1)后侧并连接于所述加热板(7)，所述机架(1)底部四角处设有防震脚垫(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型热铆机，其特征在于：所述加热板(7)四角处分别通过直线轴承(14)与所述立柱(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型热铆机，其特征在于：所述冷却管道(10)贯穿于所述机架(1)后侧的一端连接有喷头(15)，且喷头(15)位于所述台面板(3)上方，所述抽气管(12)贯穿所述加热板(7)的一端底部与所述加热板(7)底部位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种新型热铆机，其特征在于：所述机架前侧设有安全光栅(16)，且所述安全光栅(16)位于所述台面板(3)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型热铆机，其特征在于：所述机架前侧设有控制按钮(17)与操控屏(18)，所述机架(1)底部位于所述台面板(3)下方设有电控箱(19)，且所述安全光栅(16)、所述控制按钮(17)的输出端与所述电控箱(19)的输入端通过导线电性连接，所述电控箱(19)的输出端与所述主气缸(5)、所述空气压缩机(8)、所述抽气泵(11)的输入端通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型热铆机，其特征在于：所述设备顶板(2)顶部位于所述主气缸(5)两侧设有坦克链(20)。

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