CN213382363U - 一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑粉加工装置技术领域，且公开了一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，包括减震底座，所述减震底座的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外壁活动连接有分离装置本体，所述减震底座的一侧固定固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外壁活动连接有缓冲弹簧，所述分离装置本体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有分离箱，所述分离装置本体的顶部固定连接有固定盘。该全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，能够达到对分离装置进行缓冲减震的目的，解决了一般气粉分离装置减震性能差的问题，使得装置在工作过程中保持稳定，减小了震动对装置造成的不利影响，提高了装置的使用安全，实用性能好。

Description

一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置

技术领域

本实用新型涉及塑粉加工装置技术领域，具体为一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置。

背景技术

生产塑料规格(装饰)板，为了达到质量要求，需要将多种不同特性的塑料粉体(塑粉)混合在一起，才能加工成型。在生产时，先将各种塑粉原料倒入送料仓中，然后由送料搅龙将各种塑粉输送到搅拌筒体中进行搅拌，搅拌均匀后，再送到储料筒中冷却，冷却后，再由卸料搅龙将塑粉送到加工设备中进行加工成型。现有技术中，在对塑粉进行加工时为了避免塑粉随着筒内空气流失，使用一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置对其进行加工。但全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置在工作过程中仍存在一些缺点，如稳定性能差，加工过程中装置自身会产生较大的震动，若不能及时对震动进行处理，则会对装置的性能造成影响，给生产加工造成不必要的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，该全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置具备减震性能好等优点，解决了一般气粉分离装置减震性能差的问题。

(二)技术方案

为实现上述全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置减震性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，包括减震底座，所述减震底座的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外壁活动连接有分离装置本体，所述减震底座的一侧固定固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外壁活动连接有缓冲弹簧，所述分离装置本体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有分离箱，所述分离装置本体的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部开设有进料孔，所述固定盘的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有定位座，所述定位座的内壁固定连接有减震垫，所述减震垫的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述缓冲垫为海绵缓冲垫，且缓冲垫的厚度为两厘米。

优选的，所述伸缩套杆的一端与分离装置本体的一侧活动连接，且伸缩套杆的数量为四个，且每两个伸缩套杆为一组，且两组伸缩套杆以减震底座的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述顶盖的顶部活动连接有定位螺钉，且定位螺钉的一端贯穿顶盖的顶部并延伸至固定盘的底部。

优选的，所述减震垫为橡胶减震垫，且减震垫的厚度为一厘米。

优选的，所述定位座的内壁固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的一端与电机的外壁活动连接。

优选的，所述搅拌叶片倾斜设置在搅拌轴的外壁，且搅拌叶片与水平面的夹角为三十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，具备以下有益效果：

1、该全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，通过设置的减震底座、缓冲垫、伸缩套杆、缓冲弹簧、顶盖、定位座、减震垫和减震弹簧，能够达到对分离装置进行缓冲减震的目的，解决了一般气粉分离装置减震性能差的问题，使得装置在工作过程中保持稳定，减小了震动对装置造成的不利影响，提高了装置的使用安全，实用性能好。

2、该全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，通过设置的固定盘、顶盖和定位螺钉，能够达到对分离装置的进形锁紧的目的，避免装置内塑粉泄漏，避免塑粉损失，给使用者提供了便利。

3、该全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，通过设置的电机、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌杆，能够达到对塑粉进行充分搅拌的目的，搅拌效率高，搅拌效果好，值得广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、减震底座；2、缓冲垫；3、分离装置本体；4、伸缩套杆；5、缓冲弹簧；6、固定块；7、分离箱；8、固定盘；9、进料孔；10、顶盖；11、定位螺钉；12、定位座；13、减震垫；14、电机；15、减震弹簧；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，包括减震底座1，减震底座1的顶部固定连接有缓冲垫2，缓冲垫2为海绵缓冲垫，且缓冲垫2的厚度为两厘米，海绵是一种多孔材料，具有不燃；不霉和不蛀等性能，减震性能好，能够对装置底部进行缓冲，缓冲垫2的外壁活动连接有分离装置本体3，减震底座1的一侧固定固定连接有伸缩套杆4，伸缩套杆4的外壁活动连接有缓冲弹簧5，伸缩套杆4的一端与分离装置本体3的一侧活动连接，且伸缩套杆4的数量为四个，且每两个伸缩套杆4为一组，且两组伸缩套杆4以减震底座1的垂直中线为对称轴对称设置，伸缩套杆4和缓冲弹簧5配合使用，对装置两侧进行缓冲减震，分离装置本体3的内侧壁固定连接有固定块6，固定块6的一侧固定连接有分离箱7，分离装置本体3的顶部固定连接有固定盘8，固定盘8的顶部开设有进料孔9，固定盘8的顶部活动连接有顶盖10，顶盖10的顶部活动连接有定位螺钉11，且定位螺钉11的一端贯穿顶盖10的顶部并延伸至固定盘8的底部，定位螺钉11能够对顶盖10和固定盘8进行锁紧，通过设置的固定盘8、顶盖10和定位螺钉11，能够达到对分离装置的进形锁紧的目的，避免装置内塑粉泄漏，避免塑粉损失，给使用者提供了便利，顶盖10的顶部固定连接有定位座12，定位座12的内壁固定连接有减震垫13，减震垫13为橡胶减震垫，且减震垫13的厚度为一厘米，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，减震效果好，减震垫13的外壁固定连接有电机14，定位座12的内壁固定连接有减震弹簧15，且减震弹簧15的一端与电机14的外壁活动连接，电机14工作时产生的震动得到有效缓解，通过设置的减震底座1、缓冲垫2、伸缩套杆4、缓冲弹簧5、顶盖10、定位座12、减震垫13和减震弹簧15，能够达到对分离装置进行缓冲减震的目的，解决了一般气粉分离装置减震性能差的问题，使得装置在工作过程中保持稳定，减小了震动对装置造成的不利影响，提高了装置的使用安全，实用性能好，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16的外壁固定连接有搅拌叶片17，搅拌叶片17倾斜设置在搅拌轴16的外壁，且搅拌叶片17与水平面的夹角为三十度，倾斜设置的搅拌叶片17搅拌范围广，搅拌更加充分，搅拌轴16的一端固定连接有搅拌杆18，通过设置的电机14、搅拌轴16、搅拌叶片17和搅拌杆18，能够达到对塑粉进行充分搅拌的目的，搅拌效率高，搅拌效果好，值得广泛推广。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电机14启动，搅拌轴16带动搅拌叶片17和搅拌杆18对分离装置本体3内部塑粉进行搅拌，电机14工作过程中，减震弹簧15对电机14两侧进行减震，缓冲垫2对分离装置本体3的底部进行缓冲，伸缩套杆4及缓冲弹簧5对分离装置本体3的两侧进行缓冲减震。

综上所述，该全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，能够对分离装置进行缓冲减震，使得装置在工作过程中保持稳定，减小了震动对装置造成的不利影响，提高了装置的使用安全，实用性能好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，包括减震底座(1)，其特征在于：所述减震底座(1)的顶部固定连接有缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)的外壁活动连接有分离装置本体(3)，所述减震底座(1)的一侧固定固定连接有伸缩套杆(4)，所述伸缩套杆(4)的外壁活动连接有缓冲弹簧(5)，所述分离装置本体(3)的内侧壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定连接有分离箱(7)，所述分离装置本体(3)的顶部固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)的顶部开设有进料孔(9)，所述固定盘(8)的顶部活动连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶部固定连接有定位座(12)，所述定位座(12)的内壁固定连接有减震垫(13)，所述减震垫(13)的外壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外壁固定连接有搅拌叶片(17)，所述搅拌轴(16)的一端固定连接有搅拌杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，其特征在于：所述缓冲垫(2)为海绵缓冲垫，且缓冲垫(2)的厚度为两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，其特征在于：所述伸缩套杆(4)的一端与分离装置本体(3)的一侧活动连接，且伸缩套杆(4)的数量为四个，且每两个伸缩套杆(4)为一组，且两组伸缩套杆(4)以减震底座(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，其特征在于：所述顶盖(10)的顶部活动连接有定位螺钉(11)，且定位螺钉(11)的一端贯穿顶盖(10)的顶部并延伸至固定盘(8)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，其特征在于：所述减震垫(13)为橡胶减震垫，且减震垫(13)的厚度为一厘米。

6.根据权利要求1所述的一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，其特征在于：所述定位座(12)的内壁固定连接有减震弹簧(15)，且减震弹簧(15)的一端与电机(14)的外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动塑粉无尘搅拌机气粉分离装置，其特征在于：所述搅拌叶片(17)倾斜设置在搅拌轴(16)的外壁，且搅拌叶片(17)与水平面的夹角为三十度。

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