CN213381738U - 一种猪皮分切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种猪皮分切机，属于食品加工设备领域，其包括机架，机架上设置有传送机，机架上沿传送机的输送方向依次设置有压平件和切割装置。将待切割的猪皮放置在传送机上，然后启动传送机，在压平件的作用下，翘起的猪皮被压平，随着传送机的继续运作被压平的猪皮运动至切割装置，通过切割装置对猪皮进行切割，在切割猪皮的过程中，通过设置压平件对待切割的猪皮进行压平，方便了切割，且无需工人手动对猪皮进行压平，保证了生产过程中工人的安全。

Description

一种猪皮分切机

技术领域

本申请涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种猪皮分切机。

背景技术

猪皮富含胶原蛋白，有减皱美容的功效，而泡椒猪皮是指用泡椒作为配料，猪皮作为主料，将两者一起泡制而成的一种风味美食，由于其美味且兼具养颜的功效深受广大消费者的喜欢。

为了便于泡制和后期的包装，泡椒猪皮在加工前通常需要对其进行切割，但是由于猪皮较薄，在对猪皮进行切割的时候，猪皮容易翘起，给切割带来较大的不便。

实用新型内容

为了方便切割猪皮，本申请提供一种猪皮分切机。

本申请提供的一种猪皮分切机，采用如下的技术方案：

一种猪皮分切机，包括机架，所述机架上设置有传送机，所述传送机用于传送待切割的猪皮，所述机架上沿传送机的输送方向依次设置有压平件和切割装置；所述压平件设置于传送机的上方，所述压平件用于将待切割的猪皮压平；所述切割装置设置于压平件的一侧，所述切割装置用于对压平的猪皮进行切割。

通过采用上述技术方案，在使用猪皮分切机对猪皮进行切割的时候，首先将待切割的猪皮放置在传送机上，然后启动传送机，猪皮在传送机的带动下开始运动，首先在压平件的作用下，翘起的猪皮被压平，随着传送机的继续运作被压平的猪皮运动至切割装置，通过切割装置对猪皮进行切割，在切割猪皮的过程中，通过设置压平件对待切割的猪皮进行压平，方便了切割，且无需工人手动对猪皮进行压平，保证了生产过程中工人的安全。

可选的，所述压平件设置为压板，所述压板转动设置于机架上，且所述压板的转动轴垂直于传送机的输送方向，所述机架上设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使压板靠近切割装置的一端朝向传送机的方向偏转。

通过采用上述技术方案，在第一弹性件的带动下，压板整体呈倾斜状态，压板靠近切割装置的一端较其远离切割装置的一端高度较低，翘起的猪皮可以更加轻易的在传送机的带动下运动至压板的下方，随着传送机的进一步运动，猪皮被压板靠近切割装置的一端压平，通过倾斜设置的压板，便于猪皮在传送机运输，提高了装置的实用性。

可选的，所述机架上转动设置有转动轴，所述转动轴的轴线垂直于传送机的送料方向，所述转动轴设置于传送机的上方，且所述转动轴与压板固定连接，所述机架上设置有用于驱使转动轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要切割不同厚度的猪皮的时候，需要调整压板与传送机之间的距离以便于猪皮能够顺利通过，此时需要工作人员通过驱动件带动转动轴转动，随着转动轴的转动，继而带动压板转动，以达到调整压板与传送机之间距离的目的，能够适应不同厚度的猪皮，有效地提高了装置的适用性。

可选的，所述机架上沿传送机送料方向转动设置有蜗杆，所述机架上沿转动轴的轴线方向转动设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动轴与蜗轮传动连接，所述驱动件与蜗杆传动连接。

通过采用上述技术方案，在调整压板与传送机之间的距离时，由工作人员通过驱动件带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，继而带动转轴转动，因为蜗轮蜗杆具有一定的自锁性能，只能蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮无法带动蜗杆转动，传送机在运转的过程中，不可避免的会产生振动，通过蜗轮蜗杆能够有效地对转轴的偏转角度起到一定程度的限定作用。

可选的，所述蜗轮同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴靠近转动轴的一端同轴固定设置有安装套，所述安装套与转动轴转动连接；所述安装套的侧壁上沿安装套的周向开设有条形孔，所述条形孔内滑动设置有与安装套滑移连接的条形块，所述条形块与转动轴固定连接，所述第一弹性件设置于安装套内。

通过采用上述技术方案，在对猪皮进行压平的过程中，转轴在第一弹性件的带动下转动，并带动条形块在条形孔内转动，使条形块与条形孔的孔壁抵接，当猪皮的厚度出现变化时，猪皮带动压板转动继而带动转轴在安装套内转动，使压板能够对猪皮起到有效地压平效果，提高了装置的适用性。

可选的，所述压板靠近以及远离切割组件的一端均转动设置有转动辊，所述转动辊的轴线平行于转轴的轴线，所述转动辊上绕设有防滑层。

通过采用上述技术方案，随着猪皮的运动，猪皮与防滑层抵接之后，防滑层在猪皮的带动下运动，随着防滑层的运动，继而带动转动辊转动，使防滑层能够更加顺畅的随着猪皮的运动而运动，通过设置防滑层，是压平件与猪皮的接触更加紧密，从而起到对猪皮更加优良的压平效果。

可选的，所述切割装置包括第一切刀和竖杆，所述竖杆设置有两个，两个所述竖杆分设在传送机的两侧，所述第一切刀沿竖直方向滑动设置在竖杆上，所述第一切刀上设置有若干第二切刀，若干所述第二切刀沿第一切刀的长度方向设置，所述竖杆上设置有用于驱使第一切刀沿竖直方向运动的驱动源。

通过采用上述技术方案，完成压平的猪皮在传送机的传送下继续运动，由工作人员启动驱动源，驱动源带动第一切刀在竖直方向上运动，从而将猪皮切成长条状，第二切刀随着第一切刀的运动而运动，将切成长条状的猪皮切成短条，完成压平的猪皮迅速实现切割，使操作更加便捷，更进一步的提高了切割的效率。

可选的，所述第一切刀上沿第一切刀的长度方向开设有通孔，所述通孔内沿通孔的长度方向滑动设置有若干滑块，所述滑块与第二切刀固定连接，所述第一切刀上设置有用于限定滑块位置的限位件。

通过采用上述技术方案，当需要切割成大小不同的猪皮的时候，由工作人员解除限位件对滑块位置的限定，然后沿着通孔的长度方向调整滑块之间的距离，以达到调整相邻第二切刀之间距离的目的，从而能够切割出不同大小的猪皮，显著地提高了装置的使用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在切割猪皮的过程中，通过设置压平件对待切割的猪皮进行压平，方便了切割，且无需工人手动对猪皮进行压平，保证了生产过程中工人的安全；

2.随着传送机的进一步运动，猪皮被压板靠近切割装置的一端压平，通过倾斜设置的压板，便于猪皮在传送机运输，提高了装置的实用性；

3.相邻的两个第二切刀之间的距离可以调节，从而能够切割出大小不同的猪皮，显著的提高了装置的使用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图；

图2是本申请的压平件以及切割装置的结构示意图；

图3是本申请的容纳槽内的结构示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是本申请的切割装置的剖视爆炸图。

附图标记说明：1、机架；11、进料端；12、出料端；2、传送机；21、传送辊；22、传送带；23、驱动电机；3、压板；31、转动轴；32、转动辊；33、防滑层；4、切割装置；5、容纳槽；51、蜗杆；52、蜗轮；53、驱动轴；54、安装套；55、条形孔；56、条形块；57、第一弹性件；6、驱动件；7、第一切刀；71、竖杆；72、滑槽；73、驱动源；74、通孔；75、滑块；8、第二切刀；81、限位件；82、螺纹孔；83、手持部。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种猪皮分切机。

参照图1、2，一种猪皮分切机，包括机架1，机架1上设置有传送机2，传送机2用于传送待切割的猪皮，机架1上设置有进料端11和出料端12。传送机2包括传送辊21、传送带22和驱动电机23，传送辊21转动设置在机架1上，传送带22绕设在传送辊21上，驱动电机23固定设置在机架1上，驱动电机23的输出轴与传送辊21同轴固定连接。

参照图1、2，机架1上沿传送机2的输送方向依次设置有压平件和切割装置4。

其中，参照图1、2，压平件设置于传送机2的上方，压平件用于将待切割的猪皮压平，压平件设置为压板3。压板3转动设置于机架1上，且压板3的转动轴31垂直于传送机2的输送方向。

压板3整体呈倾斜状态，压板3靠近切割装置4的一端较其远离切割装置4的一端高度较低，翘起的猪皮可以更加轻易的在传送机2的带动下运动至压板3的下方，随着传送机2的进一步运动，猪皮被压板3靠近切割装置4的一端压平，通过倾斜设置的压板3，便于猪皮在传送机2运输，提高了装置的实用性。

参照图2，机架1上转动设置有转动轴31，转动轴31的轴线垂直于传送机2的送料方向，转动轴31设置于传送机2的上方，且转动轴31与压板3固定连接。

另外，参照图1、3，机架1靠近压板3的侧壁上开设有容纳槽5，容纳槽5内转动设置有蜗杆51，蜗杆51的转动方向与传送机2的送料方向平行，容纳槽5内转动设置有蜗轮52，蜗轮52与转动轴31同轴设置，蜗轮52与蜗杆51啮合。当需要切割不同厚度的猪皮的时候，由工作人员带动蜗杆51转动，继而带动蜗轮52转动，随着蜗轮52的转动带动转动轴31转动，继而带动压板3转动，达到调整压板3与传送机2之间距离的目的，能够适应不同厚度的猪皮。

且蜗轮52蜗杆51之间具有一定的自锁效果，只能蜗杆51带动蜗轮52转动，蜗轮52无法带动蜗杆51转动，随着传送机2的运作，机器不可避免的会产生一定的振动，通过蜗轮52蜗杆51的自锁效果，能够在一定程度上避免压板3因为机器的振动导致压板3与传送机2之间的距离发生偏差，提高了装置的精度。

参照图3、4，蜗轮52同轴固定连接有驱动轴53，驱动轴53靠近转动轴31的一端同轴固定设置有安装套54，安装套54的侧壁上沿安装套54的周向开设有条形孔55，条形孔55内滑动设置有与安装套54滑移连接的条形块56，条形块56与转动轴31固定连接。

参照图4，安装套54内设置有第一弹性件57，第一弹性件57用于驱使压板3靠近切割组件的一端朝向传送机2的方向偏转，第一弹性件57设置为扭簧，扭簧套设在转动轴31上，扭簧的一端与转动轴31固定连接，另一端与安装套54的内壁固定连接。

在对猪皮进行压平的过程中，转轴在第一弹性件57的带动下转动，并带动条形块56在条形孔55内转动，使条形块56与条形孔55的孔壁抵接，当猪皮的厚度出现变化时，猪皮带动压板3转动继而带动转轴在安装套54内转动，使压板3能够对猪皮起到有效地压平效果，提高了装置的适用性。

参照图3，机架1上设置有用于驱使转动轴31转动的驱动件6，驱动件6设置为旋钮，旋钮与蜗杆51同轴固定连接。

参照图3，压板3靠近以及远离切割装置4的一端均转动设置有转动辊32，转动辊32的轴线平行于转轴的轴线，转动辊32上绕设有防滑层33。

随着猪皮的运动，猪皮与防滑层33抵接之后，防滑层33在猪皮的带动下运动，随着防滑层33的运动，继而带动转动辊32转动，使防滑层33能够更加顺畅的随着猪皮的运动而运动，通过设置防滑层33，是压平件与猪皮的接触更加紧密，从而起到对猪皮更加优良的压平效果。

参照图1、5，切割装置4设置于压平件的一侧，切割装置4用于对压平的猪皮进行切割。切割装置4包括第一切刀7和竖杆71，竖杆71设置有两个，两个竖杆71分设在传送机2的两侧，两个竖杆71相互靠近的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽72，第一切刀7沿竖直方向滑动设置在滑槽72内，且与竖杆71滑移连接。

其中，参照图5，第一切刀7上设置有若干第二切刀8，若干第二切刀8沿第一切刀7的长度方向设置，竖杆71上设置有用于驱使第一切刀7沿竖直方向运动的驱动源73，驱动源73设置为气缸，气缸固定设置在竖杆71的顶部，气缸的活塞杆伸入滑槽72内与第一切刀7的刀背部固定连接。

参照图5，第一切刀7上沿第一切刀7的长度方向开设有通孔74，通孔74内沿通孔74的长度方向滑动设置有若干滑块75，滑块75与第二切刀8固定连接。

参照图5，第一切刀7上设置有用于限定滑块75位置的限位件81，限位件81设置为限位螺栓，滑块75远离第二切刀8的一端开设有与限位螺栓螺纹连接的螺纹孔82，限位螺栓远离滑块75的一端设置有手持部83，手持部83的外形在本实施例中设置为正六边形，且正六边形的对角线的长度大于通孔74的宽度。

在对第二切刀8进行位置移动的时候，首先由工作人员拧动限位螺栓，使手持部83与第一切刀7的侧壁脱离接触，然后在通孔74内带动滑块75运动，继而带动第二切刀8运动，当第二切刀8调整到合适的位置之后，将限位螺栓凝乳螺纹孔82内，使手持部83与第一切刀7的侧壁抵接，实现第二切刀8位置的固定。

本申请实施例一种猪皮分解机的实施原理为：

在使用猪皮分切机对猪皮进行切割的时候，首先针对不同厚度的待切割猪皮，由工作人员拧动旋钮，调整压板3与传送机2之间的距离以适应待切割猪皮的厚度，然后将待切割的猪皮放置在传送机2上，启动传送机2，猪皮在传送机2的带动下开始运动，猪皮与防滑层33接触，防滑层33运动继而带动转动辊32转动，在此作用下，翘起的猪皮被压平，随着传送机2的继续运作，被压平的猪皮运动至切割装置4，随后通过切割装置4对猪皮进行切割，过程无需工人手动对猪皮进行压平，方便了切割的同时，也保证了生产过程中工人的安全。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种猪皮分切机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送机(2)，所述传送机(2)用于传送待切割的猪皮，所述机架(1)上沿传送机(2)的输送方向依次设置有压平件和切割装置(4)；

所述压平件设置于传送机(2)的上方，所述压平件用于将待切割的猪皮压平；

所述切割装置(4)设置于压平件的一侧，所述切割装置(4)用于对压平的猪皮进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种猪皮分切机，其特征在于：所述压平件设置为压板(3)，所述压板(3)转动设置于机架(1)上，且所述压板(3)的转动轴(31)垂直于传送机(2)的输送方向，所述机架(1)上设置有第一弹性件(57)，所述第一弹性件(57)用于驱使压板(3)靠近切割装置(4)的一端朝向传送机(2)的方向偏转。

3.根据权利要求2所述的一种猪皮分切机，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有转动轴(31)，所述转动轴(31)的轴线垂直于传送机(2)的送料方向，所述转动轴(31)设置于传送机(2)的上方，且所述转动轴(31)与压板(3)固定连接，所述机架(1)上设置有用于驱使转动轴(31)转动的驱动件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种猪皮分切机，其特征在于：所述机架(1)上沿传送机(2)送料方向转动设置有蜗杆(51)，所述机架(1)上沿转动轴(31)的轴线方向转动设置有蜗轮(52)，所述蜗杆(51)与蜗轮(52)啮合，所述转动轴(31)与蜗轮(52)传动连接，所述驱动件(6)与蜗杆(51)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种猪皮分切机，其特征在于：所述蜗轮(52)同轴固定连接有驱动轴(53)，所述驱动轴(53)靠近转动轴(31)的一端同轴固定设置有安装套(54)，所述安装套(54)与转动轴(31)转动连接；

所述安装套(54)的侧壁上沿安装套(54)的周向开设有条形孔(55)，所述条形孔(55)内滑动设置有与安装套(54)滑移连接的条形块(56)，所述条形块(56)与转动轴(31)固定连接，所述第一弹性件(57)设置于安装套(54)内。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种猪皮分切机，其特征在于：所述压板(3)靠近以及远离切割组件的一端均转动设置有转动辊(32)，所述转动辊(32)的轴线平行于转轴的轴线，所述转动辊(32)上绕设有防滑层(33)。

7.根据权利要求1所述的一种猪皮分切机，其特征在于：所述切割装置(4)包括第一切刀(7)和竖杆(71)，所述竖杆(71)设置有两个，两个所述竖杆(71)分设在传送机(2)的两侧，所述第一切刀(7)沿竖直方向滑动设置在竖杆(71)上，所述第一切刀(7)上设置有若干第二切刀(8)，若干所述第二切刀(8)沿第一切刀(7)的长度方向设置，所述竖杆(71)上设置有用于驱使第一切刀(7)沿竖直方向运动的驱动源(73)。

8.根据权利要求7所述的一种猪皮分切机，其特征在于：所述第一切刀(7)上沿第一切刀(7)的长度方向开设有通孔(74)，所述通孔(74)内沿通孔(74)的长度方向滑动设置有若干滑块(75)，所述滑块(75)与第二切刀(8)固定连接，所述第一切刀(7)上设置有用于限定滑块(75)位置的限位件(81)。

Images