CN213381289U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手，包括扳手头、连接杆和旋转杆，所述扳手头设置在所述连接杆的一端，所述旋转杆设置在所述连接杆的另一端，所述扳手头上设有开口，所述连接杆的长度方向与所述扳手头的旋转轴相平行，所述旋转杆旋转带动所述连接杆转动，从而带动所述扳手头转动；所述连接杆的端部设有通孔，所述旋转杆穿过所述通孔，并且所述旋转杆能够沿所述通孔运动，从而调节所述旋转杆的端部距离所述旋转轴的距离，以调节力臂的大小。本实用新型的扳手适用于狭窄空间拆卸管路螺母，并且旋转杆的长度可调整，能够调节力臂的大小，便于提供更大范围的扭矩。

Description

扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手。

背景技术

在狭小空间拆卸管路时，例如，当多个管路并排排列，相邻管路之间的缝隙狭小，且管路螺母的上、下方空间也非常狭窄，使用现有扳手拆卸管路时，狭窄空间无法供扳手的力臂旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种扳手，便于在狭窄空间拆卸管路螺母。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种扳手，其特征在于，包括扳手头、连接杆和旋转杆，所述扳手头设置在所述连接杆的一端，所述旋转杆设置在所述连接杆的另一端，所述连接杆的长度方向与所述扳手头的旋转轴相平行，所述旋转杆旋转带动所述连接杆转动，从而带动所述扳手头转动；

所述连接杆的端部设有通孔，所述旋转杆穿过所述通孔，并且所述旋转杆能够沿所述通孔运动，从而调节所述旋转杆的端部与所述旋转轴的距离，以调节力臂的大小。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过采用长度方向与扳手头的旋转轴相平行的连接杆，变换了操作空间，将旋转杆通过待拆卸管路周围的狭窄缝隙引出至相对宽松的空间；通过使旋转杆沿通孔运动，能够调节旋转杆的端部距离旋转轴的距离，从而能够调节力臂的大小，便于提供更大范围的扭矩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的扳手的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的扳手头的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的扳手头的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的连接杆的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种扳手，包括扳手头10、连接杆20和旋转杆30，连接杆20用于连接扳手头10和旋转杆30，连接杆20的长度方向与扳手头10的旋转轴相平行，扳手头10上设有开口11，旋转杆30旋转带动连接杆20转动，连接杆20带动扳手头10转动，从而使扳手头10拧紧或拧松待拆卸管路螺母，当然，本实用新型的扳手也可以用于拧紧或拧松螺杆，连接杆20变换了旋转杆30的操作空间，连接杆20能够沿待拆卸管路周围的缝隙将旋转杆30转换到相对宽松的空间。

本实用新型为了使扳手能够提供更大范围的扭矩，设计使旋转杆30的端部距离扳手头10的旋转轴的距离也能够调节，以调节力臂的大小。具体的，在本具体实施例中，连接杆20的端部设有通孔22，旋转杆30的端部能够插入通孔22，并且旋转杆30能够沿通孔22运动，从而调节旋转杆30的端部与旋转轴之间的距离，以调节力臂的大小。

优选地，通孔22的轴线方向与连接杆20的长度方向垂直。旋转杆30的外表面与通孔22的内壁相抵接。具体的，在本具体实施例中，通孔22为圆孔，旋转杆30的外表面设有用于防滑的滚花。当然，通孔22还可以为其它形状的孔，例如，正方形、六边形等等。

旋转杆30与连接杆20垂直，即旋转杆30的长度方向垂直于扳手头的旋转轴，当旋转杆30的端部位于通孔22内时，手握旋转杆30背离扳手头旋转轴的一侧端部，此时，能够得到最大力臂。最大力臂等于旋转杆30背离扳手头旋转轴的端部与扳手头10的旋转轴之间的距离。

优选地，旋转杆30为直杆，旋转杆30的长度越长，力臂的最大值越大。

优选地，连接杆20为直杆，便于穿越狭窄缝隙。

具体的，扳手头10的与开口11背离的一端设置有连接部12，连接部12与连接杆20可拆卸连接，便于更换不同型号的扳手头10。

具体的，在本具体实施例中，连接部12与连接杆20的具体连接方式为：连接部12与连接杆20二者之一设有插入端121，连接部12与连接杆20二者之另一设有容纳插入端121的容纳腔21，插入端121插入容纳腔21，使扳手头10与连接杆20固定连接。

优选的，插入端121为多棱柱体，容纳腔21的内壁与多棱柱体相配合。优选的，多棱柱体可以为正三棱柱体、正四棱柱体或正六棱柱体等。

为了提高连接杆20与连接部12的连接刚性，优选地，插入端121与容纳腔21的内壁二者之一设置有定位件122，插入端121与容纳腔21的内壁二者之另一设有与定位件122匹配的定位槽211。

在本具体实施例中，定位件122为弹出件，弹出件包括弹性件和与弹性件连接的抵持件，抵持件与定位槽211配合实现卡合，在本具体实施例中，弹性件为弹簧，抵持件可以为钢珠、销钉等。当然，定位件122也可以为凸起。

多棱柱体和定位件122的结合，可以提供更大的连接刚性。

当然，插入端121也可以为圆柱体，圆柱体和定位件122的结合，也可以使插入端121与连接部12固定连接。

优选的，定位槽211的数量大于等于2，当插入端121为圆柱体时，插入端121可以在容纳腔21内旋转，使定位件122能与不同的定位槽211卡合连接；当插入端121为多棱柱体时，拔出插入端121后旋转插入端121，使插入端121再插入并与另一个定位槽211卡合，由于连接杆20上的通孔22固定不变，因此，安装于通孔22内的旋转杆30能够随连接杆20一起运动，当定位件122旋转与不同的定位槽211卡合连接时，定位件122带动旋转杆30发生转动，从而使旋转杆30相对扳手头10发生位置改变，因此，可以通过旋转连接杆20调整旋转杆30相对扳手头10的位置，使旋转杆30能够处于相对宽松的空间。

定位件122的数量至少为1。在本具体实施例中，插入端121为正四棱柱体，定位件122为弹出件，其位于正四棱柱体的棱面的中心位置，弹出件的个数为1个，容纳腔21内的每个棱面的中心位置均设置定位槽211。

为了便于拆卸，优选地，多棱柱体的棱为倒角，容纳腔21内的棱也为倒角。

扳手头10的内表面与管路螺母的外表面相配合，扳手头的开口用于允许待拆卸管路通过，以使扳手头能套在带拆卸管路外，开口的大小等于或稍大于带拆卸管路直径，在本具体实施例中，优选地，扳手头10为开口梅花扳手头。

本实用新型的扳手尤其适用于狭窄空间拆卸管路螺母。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于，包括扳手头、连接杆和旋转杆，所述扳手头设置在所述连接杆的一端，所述旋转杆设置在所述连接杆的另一端，所述连接杆的长度方向与所述扳手头的旋转轴相平行，所述旋转杆旋转带动所述连接杆转动，从而带动所述扳手头转动；

所述连接杆的端部设有通孔，所述旋转杆穿过所述通孔，并且所述旋转杆能够沿所述通孔运动，从而调节所述旋转杆的端部与所述旋转轴的距离，以调节力臂的大小。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述通孔的轴线方向与所述连接杆的长度方向垂直。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述旋转杆与所述通孔的内壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述通孔为圆孔，所述旋转杆的外表面设有用于防滑的滚花。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的扳手，其特征在于，所述扳手头设置有连接部，所述连接部与所述连接杆二者之一设有插入端，所述连接部与所述连接杆二者之另一设有容纳所述插入端的容纳腔，所述插入端插入所述容纳腔，使所述扳手头与所述连接杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于，所述插入端为多棱柱体，所述容纳腔的内壁与所述多棱柱体相匹配。

7.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于，所述插入端与所述容纳腔的内壁二者之一设置有定位件，所述插入端与所述容纳腔的内壁二者之另一设有与所述定位件匹配的定位槽。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述定位件为弹出件或凸起。

9.根据权利要求8所述的扳手，其特征在于，所述定位槽的数量大于等于2。

10.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述扳手头为开口梅花扳手头。

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