CN209948899U - 一种电机胀紧套拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机胀紧套拆卸工装，胀紧套本体包括内套件与外套件，内套件与外套件均为不闭合的锥形环状，外套件的外侧面设有外螺纹；拆卸机构包括盖体、限位凸块以及拧转块，盖体的一侧面上设有容置空腔，限位凸块固定于容置空腔的一侧面上，限位凸块伸入胀紧通腔内，限位凸块的一端面与内套件的另一端面接触相抵，容置空腔的一侧面与外套件的一侧面之间形成位移间隙，盖体的内弧形壁上设有与外螺纹配合的内螺纹，拧转块固定于盖体的另一侧面上，拧转块上设有贯穿拧转块、盖体以及限位凸块的避让孔；本实用新型通过拧转盖体使限位块与内套件接触相抵，缩短位移间隙距离，将内件套与外件套快速分离，提高了胀紧套本体的拆卸效率。

Description

一种电机胀紧套拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及电机配件拆卸工装领域，更具体地，涉及一种电机胀紧套拆卸工装。

背景技术

目前电机厂在电机出厂前都要进行调试，因此电机要反复拆卸，而有些电机是用胀紧套来连接的，在电机运行一段时间后，胀紧套很难拆卸，仅靠人工和拉拔仪很难把胀紧套从电机上拆下来，而且还耗费时间，工作效率低下。因此，需要提出有效的方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机胀紧套拆卸工装，用以解决现有技术中存在的胀紧套拆卸麻烦，效率低下的问题。

一种电机胀紧套拆卸工装，包括胀紧套本体与拆卸机构；

所述胀紧套本体包括内套件与外套件，所述内套件与外套件均为不闭合的锥形环状，所述内套件的一侧面设有贯穿所述内套件的安装通槽，所述内套件的外侧面为第一锥形面，所述外套件内设有胀紧通腔，所述胀紧通腔的内侧面为第二锥形面，所述第一锥形面与所述第二锥形面接触贴合，所述内套件的一端侧面上设有环形凸沿，所述环形凸沿与所述外套件之间形成胀紧间隙，所述环形凸沿上设有若干供螺栓通过的固定孔，所述外套件的一端面设有与所述固定孔对应的螺纹孔，所述外套件的外侧面设有外螺纹；

所述拆卸机构包括盖体、限位凸块以及拧转块，所述盖体的一侧面上设有容置空腔，所述限位凸块固定于所述容置空腔的一侧面上，所述限位凸块伸入所述胀紧通腔内，所述限位凸块的一端面与所述内套件的另一端面接触相抵，所述容置空腔的一侧面与所述外套件的一侧面之间形成位移间隙，所述盖体的内弧形壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述拧转块固定于所述盖体的另一侧面上，所述拧转块上设有贯穿所述拧转块、所述盖体以及所述限位凸块的避让孔。

可选地，所述容置空腔的一侧面上固定有轴承，所述轴承的外圈与所述容置空腔的一侧面固定连接，所述限位凸块的另一端伸入所述轴承的内圈且与所述轴承的内圈固定连接，所述容置空腔的一侧面上设有避让所述轴承内圈的避让槽，所述轴承的宽度小于所述位移间隙的长度。

可选地，所述拧转块的外轮廓呈六角形，所述六角形与开口扳手相适配。

可选地，所述内螺纹与所述限位凸块的一端面上铺设有增滑涂层。

可选地，所述避让槽的直径大于所述安装通槽的直径。

可选地，所述限位凸块、所述盖体均由42CrMoA构成。

本实用新型的有益效果是：

一种电机胀紧套拆卸工装结构简单，动作可靠，通过盖体的内螺纹与外套件的外螺纹配合，在拧转盖体时，盖体带动限位凸块向胀紧通腔内位移，从而令限位凸块与内套件接触相抵，通过限位凸块的持续位移，位移间隙缩小，从而将内套件从外套件中顶出，实现胀紧套本体的快速拆卸，缩短了拆卸时间，提高了拆卸效率，方便了技术人员操作。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型提供的一种电机胀紧套拆卸工装的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种电机胀紧套拆卸工装的部分放大图。

图中：

101、内套件；102、环形凸沿；201、外套件；301、盖体；302、限位凸块；303、拧转块；304、轴承；401、安装通槽；402、避让孔；403、位移间隙；404、避让槽。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供以下技术方案：

一种电机胀紧套拆卸工装，包括胀紧套本体与拆卸机构；胀紧套本体包括内套件101与外套件201，内套件101与外套件201均为不闭合的锥形环状，内套件101的一侧面设有贯穿内套件101的安装通槽401，内套件101的外侧面为第一锥形面，外套件201内设有胀紧通腔，胀紧通腔的内侧面为第二锥形面，第一锥形面与第二锥形面接触贴合，内套件101的一端侧面上设有环形凸沿102，环形凸沿102与外套件201之间形成胀紧间隙，环形凸沿102上设有若干供螺栓通过的固定孔，外套件201的一端面设有与固定孔对应的螺纹孔，外套件201的外侧面设有外螺纹；拆卸机构包括盖体301、限位凸块302以及拧转块303，盖体301的一侧面上设有容置空腔，限位凸块302固定于容置空腔的一侧面上，限位凸块302伸入胀紧通腔内，限位凸块302的一端面与内套件101的另一端面接触相抵，容置空腔的一侧面与外套件201的一侧面之间形成位移间隙403，盖体301的内弧形壁上设有与外螺纹配合的内螺纹，拧转块303固定于盖体301的另一侧面上，拧转块303上设有贯穿拧转块303、盖体301以及限位凸块302的避让孔402。

以上实施，具体来说，一种电机胀紧套拆卸工装结构简单，动作可靠，通过盖体301的内螺纹与外套件201的外螺纹配合，在拧转盖体301时，盖体301带动限位凸块302向胀紧通腔内位移，从而令限位凸块302与内套件101接触相抵，通过限位凸块302的持续位移，位移间隙403缩小，从而将内套件101从外套件201中顶出，实现胀紧套本体的快速拆卸，缩短了拆卸时间，提高了拆卸效率，方便了技术人员操作；拧转块303用于跟通用拧转工具配合，方便将盖体301进行快速拧转，从而进一步提高胀紧套的拆卸效率；胀紧套本体为市面上常见的通用胀紧套，最大的区别在于外套件201的外侧面设置了与盖体301内螺纹相适配的外螺纹，以方便对胀紧套本体进行快速拆卸。

进一步地，如图2所示，容置空腔的一侧面上固定有轴承304，轴承304的外圈与容置空腔的一侧面固定连接，限位凸块302的另一端伸入轴承304的内圈且与轴承304的内圈固定连接，容置空腔的一侧面上设有避让轴承304内圈的避让槽404，轴承304的宽度a小于位移间隙403的长度b，以保证限位凸块302位移的过程不会使轴承304与外套件201的一侧壁提前解除，避免造成干涉；轴承304的外圈与容置空腔内进行焊接固定，而内圈与限位凸块302的另一端焊接固定，从而使限位凸块302与盖体301进行枢接相连，限位凸块302与盖体301可自由相对转动，在限位凸块302与内套件101接触相抵后，限位凸块302会因摩擦力与挤压力而会难以随盖体301拧转，而设置了轴承304后，限位凸块302无论随不随盖体301拧转，盖体301都能保持自由拧转，从而带动限位凸块302位移，最终将内套件101与外套件201分离，由此提高了胀紧套的拆卸效率。

进一步地，拧转块303的外轮廓呈六角形，六角形与开口扳手相适配，通过常用的开口扳手与拧转块303配合，方便了技术人员进行相关操作，缩短了拆卸时间。

进一步地，内螺纹与限位凸块302的一端面上铺设有增滑涂层，增滑涂层为市面上常见的ptfe涂层，能够有效降低物体表面的摩擦系数，从而达到增滑的目的，基于本实用新型，内螺纹与限位凸块302上的ptfe涂层能够增加盖体301拧转的顺滑程度，从而提高了胀紧套的拆卸效率。

进一步地，避让槽404的直径大于安装通槽401的直径，安装通槽401用于与电机轴进行接触固定，避让槽404的直径大于安装通槽401，才能有效避免整个拆卸机构在拆卸胀紧套本体的过程中与电机轴发生干涉，避免对拆卸过程造成困扰。

进一步地，限位凸块302、盖体301均由42CrMoA构成，42CrMoA材质通常为胀紧套本体的构成材质，通过将限位凸块302与盖体301的材质与胀紧套本体一致，可以降低拆卸过程中对胀紧套本体与限位凸块302以及盖体301接触位置的摩擦损害，从而提高胀紧套本体以及拆卸机构的使用寿命。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种电机胀紧套拆卸工装，其特征在于：

包括胀紧套本体与拆卸机构；

所述胀紧套本体包括内套件(101)与外套件(201)，所述内套件(101)与外套件(201)均为不闭合的锥形环状，所述内套件(101)的一侧面设有贯穿所述内套件(101)的安装通槽(401)，所述内套件(101)的外侧面为第一锥形面，所述外套件(201)内设有胀紧通腔，所述胀紧通腔的内侧面为第二锥形面，所述第一锥形面与所述第二锥形面接触贴合，所述内套件(101)的一端侧面上设有环形凸沿(102)，所述环形凸沿(102)与所述外套件(201)之间形成胀紧间隙，所述环形凸沿(102)上设有若干供螺栓通过的固定孔，所述外套件(201)的一端面设有与所述固定孔对应的螺纹孔，所述外套件(201)的外侧面设有外螺纹；

所述拆卸机构包括盖体(301)、限位凸块(302)以及拧转块(303)，所述盖体(301)的一侧面上设有容置空腔，所述限位凸块(302)固定于所述容置空腔的一侧面上，所述限位凸块(302)伸入所述胀紧通腔内，所述限位凸块(302)的一端面与所述内套件(101)的另一端面接触相抵，所述容置空腔的一侧面与所述外套件(201)的一侧面之间形成位移间隙(403)，所述盖体(301)的内弧形壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述拧转块(303)固定于所述盖体(301)的另一侧面上，所述拧转块(303)上设有贯穿所述拧转块(303)、所述盖体(301)以及所述限位凸块(302)的避让孔(402)。

2.如权利要求1所述的一种电机胀紧套拆卸工装，其特征在于：

所述容置空腔的一侧面上固定有轴承(304)，所述轴承(304)的外圈与所述容置空腔的一侧面固定连接，所述限位凸块(302)的另一端伸入所述轴承(304)的内圈且与所述轴承(304)的内圈固定连接，所述容置空腔的一侧面上设有避让所述轴承(304)内圈的避让槽(404)，所述轴承(304)的宽度小于所述位移间隙(403)的长度。

3.如权利要求1所述的一种电机胀紧套拆卸工装，其特征在于：

所述拧转块(303)的外轮廓呈六角形，所述六角形与开口扳手相适配。

4.如权利要求1所述的一种电机胀紧套拆卸工装，其特征在于：

所述内螺纹与所述限位凸块(302)的一端面上铺设有增滑涂层。

5.如权利要求2所述的一种电机胀紧套拆卸工装，其特征在于：

所述避让槽(404)的直径大于所述安装通槽(401)的直径。

6.如权利要求1所述的一种电机胀紧套拆卸工装，其特征在于：

所述限位凸块(302)、所述盖体(301)均由42CrMoA构成。

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