CN213380763U - 一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，包括主体、第一转动杆和限位块，所述主体的内部安置有收纳槽，且收纳槽的上方设置有基杆，所述限位块设置于第一螺栓的末端。该义齿支座用具有升降结构的打磨装置设置有限位架，限位架通过第二转动杆与靠板之间相互配合构成活动结构，且放置板与靠板之间为活动连接，而且收纳槽的中轴线与靠板的中轴线相重合，限位架方便了后期工作人员对打磨过程中所需使用到的喷头的固定安置过程，保证了喷头使用过程中的稳定性，且在第二转动杆的作用下，工作人员可实现对喷头位置及倾斜角度的自由调整，使得喷头可直接对打磨位置进行喷洒，进一步提高了该设计的实用性。

Description

一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置。

背景技术

义齿在医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现有的打磨装置主要用来对物品进行打磨作业，且在义齿支座的生产加工过程中，打磨装置发挥着重要的作用。

市场上的打磨装置使用过程中并不具备对所需进行打磨的物品进行夹持限位等，易直接导致打磨过程中物品产生滑落、位置偏移等，从而给打磨过程带来了偏差，且对成品质量具有一定的影响，同时，打磨装置长期暴露在外，磨砂轮易粘附空气中的灰尘，从而给后期的使用过程带来了影响，为此，我们提出一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置使用过程中并不具备对所需进行打磨的物品进行夹持限位等，易直接导致打磨过程中物品产生滑落、位置偏移等，从而给打磨过程带来了偏差，且对成品质量具有一定的影响，同时，打磨装置长期暴露在外，磨砂轮易粘附空气中的灰尘，从而给后期的使用过程带来了影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，包括主体、第一转动杆和限位块，所述主体的内部安置有收纳槽，且收纳槽的上方设置有基杆，所述基杆的上方安装有活动杆，所述活动杆的外壁开设有定位孔，且活动杆的顶端衔接有靠板，所述靠板的外壁固定有衔接块，且衔接块的内部安置有第一螺栓，所述衔接块的内侧安置有放置板，所述限位块设置于第一螺栓的末端，且限位块的内部安置有第二螺栓，所述第二螺栓的末端固定有辅助块，所述靠板的顶端安装有第二转动杆，且第二转动杆的外壁安置有限位架，所述靠板的安置有外盘，且外盘的内侧安装有磨砂轮，所述第一转动杆设置于外盘的外壁，且第一转动杆的外壁安置有外壳，所述磨砂轮的末端衔接有转动轴，且转动轴的末端安置有电机，所述电机的外壁固定有连接板，且连接板的内壁设置有滑块，所述滑块的外侧安装有滑槽，且滑槽的外侧设置有支柱，所述连接板的内部安置有螺母。

优选的，所述电机的外壁通过焊接连接有连接板，且连接板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述外壳通过焊接与第一转动杆的外壁连接，且外壳通过第一转动杆与外盘之间相互配合构成旋转结构。

优选的，所述第一螺栓的末端通过焊接连接有限位块，且限位块通过第一螺栓与衔接块之间相互配合构成活动结构，而且辅助块设置有两组，同时辅助块关于限位块的横向中轴线呈对称分布。

优选的，所述限位架通过第二转动杆与靠板之间相互配合构成活动结构，且放置板与靠板之间为活动连接，而且收纳槽的中轴线与靠板的中轴线相重合。

优选的，所述活动杆为中空状结构，且活动杆的外壁等距分布有定位孔，而且活动杆通过定位孔与基杆之间相互配合构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该义齿支座用具有升降结构的打磨装置设置有外壳，外壳通过焊接与第一转动杆的外壁连接，且外壳通过第一转动杆与外盘之间相互配合构成旋转结构，当该装置整体处于不工作的状态下时，外壳的设计对内侧磨砂轮起到了防尘的作用，有效避免了空气中的灰尘等对其造成粘附与污染等，保证了内侧磨砂轮的干净与整洁性，电机的外壁通过焊接连接有连接板，且连接板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构，工作人员可根据实际情况通过滑动滑块在滑槽内侧位置，从而使得电机及其他打磨组件的高度及位置得到调整，具有一定的灵活性且调整过程较为简易；

该第一螺栓的末端通过焊接连接有限位块，且限位块通过第一螺栓与衔接块之间相互配合构成活动结构，而且辅助块设置有两组，同时辅助块关于限位块的横向中轴线呈对称分布，工作人员可直接通过转动第一螺栓来改变限位块的位置，实现了对两限位块间距大小进行自由调整的效果，使得不同型号尺寸的义齿支座均能得到限位固定，避免了打磨过程中产生位置偏移等现象，保证了装置的正常工作过程，且辅助块的设计一方面有利于对表面不规则的义齿支座进行固定限位，具有较强的适配性；

该限位架通过第二转动杆与靠板之间相互配合构成活动结构，且放置板与靠板之间为活动连接，而且收纳槽的中轴线与靠板的中轴线相重合，限位架方便了后期工作人员对打磨过程中所需使用到的喷头的固定安置过程，保证了喷头使用过程中的稳定性，且在第二转动杆的作用下，工作人员可实现对喷头位置及倾斜角度的自由调整，使得喷头可直接对打磨位置进行喷洒，进一步提高了该设计的实用性，活动杆为中空状结构，且活动杆的外壁等距分布有定位孔，而且活动杆通过定位孔与基杆之间相互配合构成活动结构，工作人员可通过选择不同位置的定位孔来对活动杆的外露长度进行调整，从而使得靠板的高度得到调整，从而使得需要进行打磨的位置与磨砂轮外壁相接触，保证了打磨工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型正视透视结构示意图；

图2为本实用新型靠板后表面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、电机；3、支柱；4、转动轴；5、外壳；6、第一转动杆；7、外盘；8、磨砂轮；9、靠板；10、活动杆；11、定位孔；12、基杆； 13、收纳槽；14、衔接块；15、第一螺栓；16、限位架；17、第二转动杆； 18、第二螺栓；19、限位块；20、辅助块；21、放置板；22、滑槽；23、螺母；24、连接板；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，包括主体1、第一转动杆6和限位块19，主体1的内部安置有收纳槽13，且收纳槽13的上方设置有基杆12，基杆12的上方安装有活动杆10，活动杆10的外壁开设有定位孔11，且活动杆10的顶端衔接有靠板 9，靠板9的外壁固定有衔接块14，且衔接块14的内部安置有第一螺栓15，衔接块14的内侧安置有放置板21，限位块19设置于第一螺栓15的末端，且限位块19的内部安置有第二螺栓18，第二螺栓18的末端固定有辅助块20，靠板9的顶端安装有第二转动杆17，且第二转动杆17的外壁安置有限位架 16，靠板9的安置有外盘7，且外盘7的内侧安装有磨砂轮8，第一转动杆6 设置于外盘7的外壁，且第一转动杆6的外壁安置有外壳5，磨砂轮8的末端衔接有转动轴4，且转动轴4的末端安置有电机2，电机2的外壁固定有连接板24，且连接板24的内壁设置有滑块25，滑块25的外侧安装有滑槽22，且滑槽22的外侧设置有支柱3，连接板24的内部安置有螺母23；

电机2的外壁通过焊接连接有连接板24，且连接板24通过滑块25与滑槽22之间相互配合构成滑动结构，工作人员可根据实际情况通过滑动滑块25 在滑槽22内侧位置，从而使得电机2及其他打磨组件的高度及位置得到调整，具有一定的灵活性且调整过程较为简易；

外壳5通过焊接与第一转动杆6的外壁连接，且外壳5通过第一转动杆6 与外盘7之间相互配合构成旋转结构，当该装置整体处于不工作的状态下时，外壳5的设计对内侧磨砂轮8起到了防尘的作用，有效避免了空气中的灰尘等对其造成粘附与污染等，保证了内侧磨砂轮8的干净与整洁性；

第一螺栓15的末端通过焊接连接有限位块19，且限位块19通过第一螺栓15与衔接块14之间相互配合构成活动结构，而且辅助块20设置有两组，同时辅助块20关于限位块19的横向中轴线呈对称分布，工作人员可直接通过转动第一螺栓15来改变限位块19的位置，实现了对两限位块19间距大小进行自由调整的效果，使得不同型号尺寸的义齿支座均能得到限位固定，避免了打磨过程中产生位置偏移等现象，保证了装置的正常工作过程，且辅助块20的设计一方面有利于对表面不规则的义齿支座进行固定限位，具有较强的适配性；

限位架16通过第二转动杆17与靠板9之间相互配合构成活动结构，且放置板21与靠板9之间为活动连接，而且收纳槽13的中轴线与靠板9的中轴线相重合，限位架16方便了后期工作人员对打磨过程中所需使用到的喷头的固定安置过程，保证了喷头使用过程中的稳定性，且在第二转动杆17的作用下，工作人员可实现对喷头位置及倾斜角度的自由调整，使得喷头可直接对打磨位置进行喷洒，进一步提高了该设计的实用性；

活动杆10为中空状结构，且活动杆10的外壁等距分布有定位孔11，而且活动杆10通过定位孔11与基杆12之间相互配合构成活动结构，工作人员可通过选择不同位置的定位孔11来对活动杆10的外露长度进行调整，从而使得靠板9的高度得到调整，从而使得需要进行打磨的位置与磨砂轮8外壁相接触，保证了打磨工作的正常进行。

工作原理：对于这类的义齿支座用具有升降结构的打磨装置，首先通过滑动滑块25在滑槽22内侧位置，从而使得电机2及其他打磨组件的高度及位置得到调整，调整至合适的位置后，工作人员可直接将需要进行打磨的义齿支座放置在放置板21上，随后直接通过转动第一螺栓15来改变限位块19 的位置，实现了对两限位块19间距大小进行自由调整的效果，使得放置板21 上的义齿支座得到限位固定，避免了打磨过程中产生位置偏移等现象，且针对于外表面不规则的义齿支座，可通过转动第二螺栓18来使得辅助块20的外壁与不规则面相接触，进一步加强固定效果，对于打磨过程中所需使用到的喷头，可直接将其卡置在限位架16内侧，有效保证了喷头使用过程中的稳定性，且在第二转动杆17的作用下，工作人员可实现对喷头位置及倾斜角度的自由调整，使得喷头可直接对打磨位置进行喷洒，工作人员可通过选择不同位置的定位孔11来对活动杆10的外露长度进行调整，使得靠板9的高度得到调整，从而使得需要进行打磨的位置与磨砂轮8外壁相接触，保证了打磨工作的正常进行，且当该装置整体处于不工作的状态下时，可直接通过转动外壳5，在第一转动杆6的作用下将其旋转至磨砂轮8外侧，起到了防尘的作用，有效避免了空气中的灰尘等对其造成粘附与污染等，保证了内侧磨砂轮8的干净与整洁性，就这样完成整个义齿支座用具有升降结构的打磨装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，包括主体(1)、第一转动杆(6)和限位块(19)，其特征在于：所述主体(1)的内部安置有收纳槽(13)，且收纳槽(13)的上方设置有基杆(12)，所述基杆(12)的上方安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的外壁开设有定位孔(11)，且活动杆(10)的顶端衔接有靠板(9)，所述靠板(9)的外壁固定有衔接块(14)，且衔接块(14)的内部安置有第一螺栓(15)，所述衔接块(14)的内侧安置有放置板(21)，所述限位块(19)设置于第一螺栓(15)的末端，且限位块(19)的内部安置有第二螺栓(18)，所述第二螺栓(18)的末端固定有辅助块(20)，所述靠板(9)的顶端安装有第二转动杆(17)，且第二转动杆(17)的外壁安置有限位架(16)，所述靠板(9)的安置有外盘(7)，且外盘(7)的内侧安装有磨砂轮(8)，所述第一转动杆(6)设置于外盘(7)的外壁，且第一转动杆(6)的外壁安置有外壳(5)，所述磨砂轮(8)的末端衔接有转动轴(4)，且转动轴(4)的末端安置有电机(2)，所述电机(2)的外壁固定有连接板(24)，且连接板(24)的内壁设置有滑块(25)，所述滑块(25)的外侧安装有滑槽(22)，且滑槽(22)的外侧设置有支柱(3)，所述连接板(24)的内部安置有螺母(23)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，其特征在于：所述电机(2)的外壁通过焊接连接有连接板(24)，且连接板(24)通过滑块(25)与滑槽(22)之间相互配合构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，其特征在于：所述外壳(5)通过焊接与第一转动杆(6)的外壁连接，且外壳(5)通过第一转动杆(6)与外盘(7)之间相互配合构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，其特征在于：所述第一螺栓(15)的末端通过焊接连接有限位块(19)，且限位块(19)通过第一螺栓(15)与衔接块(14)之间相互配合构成活动结构，而且辅助块(20)设置有两组，同时辅助块(20)关于限位块(19)的横向中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，其特征在于：所述限位架(16)通过第二转动杆(17)与靠板(9)之间相互配合构成活动结构，且放置板(21)与靠板(9)之间为活动连接，而且收纳槽(13)的中轴线与靠板(9)的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种义齿支座用具有升降结构的打磨装置，其特征在于：所述活动杆(10)为中空状结构，且活动杆(10)的外壁等距分布有定位孔(11)，而且活动杆(10)通过定位孔(11)与基杆(12)之间相互配合构成活动结构。

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