CN213379464U - 一种深孔加工用高精度麻花钻头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种深孔加工用高精度麻花钻头,涉及深孔加工技术领域。本实用新型包括钻孔装置、精准定位装置、夹紧装置、连接装置以及伸缩装置,钻孔装置包括固定板以及柄,固定板一表面设有通孔,柄一端与通孔连接,精准定位装置包括底座、轴承套以及刻度杆,若干底座一端均与固定板下表面连接,若干底座一表面均设有安装孔,若干轴承套一端分别与安装孔连接,若干轴承套为内部中空结构,若干刻度杆分别与若干轴承套滑动配合,夹紧装置一端与柄一表面连接,连接装置一端与伸缩装置一表面连接。本实用新型通过刻度杆测量深度,定位环定位孔的方位,达到了精准切削的目的,通过伸缩轴来调节柄的长度,达到了调节刀体长度的目的。

Description

一种深孔加工用高精度麻花钻头
技术领域
本实用新型属于深孔加工技术领域,特别是涉及一种深孔加工用高精度麻花钻头。
背景技术
深孔加工就是被加工的孔的长度以及直径比大于6的孔状结构,深孔加工的孔深一般情况下的深径比为L/d≥100,例如轴的轴向油孔、油缸孔、液压阀孔以及空心主轴孔等,在如此多的孔中,所要求的加工精度和表面质量参差不齐,有高有低,同时存在被加工材料的切削加工性有好有差,这就给生产带来了一大难题。
目前,现有的深孔加工用麻花钻头加工精度不够,钻头不可以调节长度。为此,我们提出一种深孔加工用高精度麻花钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深孔加工用高精度麻花钻头,解决现有的深孔加工用麻花钻头加工精度不够,钻头不可以调节长度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种深孔加工用高精度麻花钻头,包括钻孔装置、精准定位装置、夹紧装置、连接装置以及伸缩装置,所述钻孔装置包括固定板以及柄,所述固定板一表面设有通孔,所述柄一端与通孔连接,所述精准定位装置包括底座、轴承套以及刻度杆,若干所述底座一端均与固定板下表面连接,若干所述底座一表面均设有安装孔,若干所述轴承套一端分别与安装孔连接,若干所述轴承套为内部中空结构,若干所述刻度杆分别与若干轴承套滑动配合,所述夹紧装置包括套筒、夹紧板以及第一螺杆,所述套筒为内部中空结构,所述柄设置于套筒内部,若干所述夹紧板一端均与柄一表面连接,若干所述夹紧板一表面与套筒一表面均设有旋紧孔,若干所述第一螺杆分别与旋紧孔旋转配合,所述连接装置包括连接块、第一凹形连接座以及第二螺杆,所述连接块一端与柄上表面焊接,所述连接块一表面与第一凹形连接座一表面均设有旋转孔,所述第二螺杆与旋转孔旋转配合,所述伸缩装置包括第二凹形连接座以及伸缩轴,所述第二凹形连接座一表面设有螺纹孔,所述第二螺杆与螺纹孔旋转配合,所述伸缩轴一端与第二凹形连接座下表面连接。
优选地,所述钻孔装置还包括刀体,所述刀体一端与柄下表面连接,钻孔装置是通过刀体切削出孔状结构,柄连接动力装置。
优选地,所述精准定位装置还包括弧形连接片、定位环以及螺栓,若干所述弧形连接片一端分别与若干刻度杆下表面连接,所述定位环一端与若干弧形连接片通过若干螺栓连接,精准定位装置通过刻度杆测量深度,定位环定位孔的方位,达到了精准切削的目的。
优选地,所述夹紧装置还包括旋转块以及手轮,若干所述旋转块一端分别与若干第一螺杆一侧表面连接,若干所述手轮一端分别与若干旋转块一表面焊接,夹紧装置是通过手轮连接旋转块,旋转块带动第一螺杆旋转,第一螺杆旋紧夹紧板,夹紧板就能控制松紧程度来调节柄的长度,达到刀体长度可调节的目的。
优选地,所述连接装置还包括第一螺母以及第二螺母,所述第一凹形连接座一端与第二螺杆一端通过若干第一螺母旋转配合,所述第二凹形连接座一端与第二螺杆另一端通过若干第二螺母旋转配合,连接装置主要是由第一凹形连接座与连接块连接起到连接柄的作用。
优选地,所述伸缩装置还包括承载板以及拉伸箱,所述承载板一端与套筒内部一表面连接,所述拉伸箱一端与承载板上表面连接,所述伸缩轴另一端与拉伸箱下表面连接,伸缩装置主要是通过伸缩轴来调节柄的长度,达到了调节刀体长度的目的。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过刻度杆测量深度,定位环定位孔的方位,达到了精准切削的目的。
本实用新型通过伸缩轴来调节柄的长度,达到了调节刀体长度的目的。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种深孔加工用高精度麻花钻头的整体结构示意图;
图2为图一A处的局部放大图;
图3为本实用新型一种深孔加工用高精度麻花钻头的正视图;
图4为图三B-B处的剖视图
图5为图四C处的局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、钻孔装置;200、精准定位装置;300、夹紧装置;400、连接装置;500、伸缩装置;110、刀体;120、固定板;130、柄;210、底座;220、轴承套;230、刻度杆;240、弧形连接片;250、定位环;260、螺栓;310、套筒;320、夹紧板;330、第一螺杆;340、旋转块;350、手轮;410、连接块;420、第一凹形连接座;430、第二螺杆;440、第一螺母;450、第二螺母;510、第二凹形连接座;520、伸缩轴;530、承载板;540、拉伸箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种深孔加工用高精度麻花钻头,包括钻孔装置100、精准定位装置200、夹紧装置300、连接装置400以及伸缩装置500,钻孔装置100包括固定板120以及柄130,固定板120一表面设有通孔,柄130一端与通孔连接,精准定位装置200包括底座210、轴承套220以及刻度杆230,若干底座210一端均与固定板120下表面连接,若干底座210一表面均设有安装孔,若干轴承套220一端分别与安装孔连接,若干轴承套220为内部中空结构,若干刻度杆230分别与若干轴承套220滑动配合,夹紧装置300包括套筒310、夹紧板320以及第一螺杆330,套筒310为内部中空结构,柄130设置于套筒310内部,若干夹紧板320一端均与柄130一表面连接,若干夹紧板320一表面与套筒310一表面均设有旋紧孔,若干第一螺杆330分别与旋紧孔旋转配合,连接装置400包括连接块410、第一凹形连接座420以及第二螺杆430,连接块410一端与柄130上表面焊接,连接块410一表面与第一凹形连接座420一表面均设有旋转孔,第二螺杆430与旋转孔旋转配合,伸缩装置500包括第二凹形连接座510以及伸缩轴520,第二凹形连接座510一表面设有螺纹孔,第二螺杆430与螺纹孔旋转配合,伸缩轴520一端与第二凹形连接座510下表面连接。
进一步地,钻孔装置100还包括刀体110,刀体110一端与柄130下表面连接,钻孔装置100是通过刀体110切削出孔状结构,柄130连接动力装置。
进一步地,精准定位装置200还包括弧形连接片240、定位环250以及螺栓260,若干弧形连接片240一端分别与若干刻度杆230下表面连接,定位环250一端与若干弧形连接片240通过若干螺栓260连接,精准定位装置200通过刻度杆230测量深度,定位环250定位孔的方位,达到了精准切削的目的。
进一步地,夹紧装置300还包括旋转块340以及手轮350,若干旋转块340一端分别与若干第一螺杆330一侧表面连接,若干手轮350一端分别与若干旋转块340一表面焊接,夹紧装置300是通过手轮350连接旋转块340,旋转块340带动第一螺杆330旋转,第一螺杆330旋紧夹紧板320,夹紧板320就能控制松紧程度来调节柄130的长度,达到刀体110长度可调节的目的。
进一步地,连接装置400还包括第一螺母440以及第二螺母450,第一凹形连接座420一端与第二螺杆430一端通过若干第一螺母440旋转配合,第二凹形连接座510一端与第二螺杆430另一端通过若干第二螺母450旋转配合,连接装置400主要是由第一凹形连接座420与连接块410连接起到连接柄130的作用。
进一步地,伸缩装置500还包括承载板530以及拉伸箱540,承载板530一端与套筒310内部一表面连接,拉伸箱540一端与承载板530上表面连接,伸缩轴520另一端与拉伸箱540下表面连接,伸缩装置500主要是通过伸缩轴520来调节柄130的长度,达到了调节刀体110长度的目的。
实施例二:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种深孔加工用高精度麻花钻头,钻孔装置100是通过刀体110切削出孔状结构,柄130连接动力装置,精准定位装置200通过刻度杆230测量深度,定位环250定位孔的方位,达到了精准切削的目的,夹紧装置300是通过手轮350连接旋转块340,旋转块340带动第一螺杆330旋转,第一螺杆330旋紧夹紧板320,夹紧板320就能控制松紧程度来调节柄130的长度,达到刀体110长度可调节的目的,连接装置400主要是由第一凹形连接座420与连接块410连接起到连接柄130的作用,伸缩装置500主要是通过伸缩轴520来调节柄130的长度,达到了调节刀体110长度的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种深孔加工用高精度麻花钻头,包括钻孔装置(100)、精准定位装置(200)、夹紧装置(300)、连接装置(400)以及伸缩装置(500),其特征在于:所述钻孔装置(100)包括固定板(120)以及柄(130),所述固定板(120)一表面设有通孔,所述柄(130)一端与通孔连接,所述精准定位装置(200)包括底座(210)、轴承套(220)以及刻度杆(230),若干所述底座(210)一端均与固定板(120)下表面连接,若干所述底座(210)一表面均设有安装孔,若干所述轴承套(220)一端分别与安装孔连接,若干所述轴承套(220)为内部中空结构,若干所述刻度杆(230)分别与若干轴承套(220)滑动配合,所述夹紧装置(300)包括套筒(310)、夹紧板(320)以及第一螺杆(330),所述套筒(310)为内部中空结构,所述柄(130)设置于套筒(310)内部,若干所述夹紧板(320)一端均与柄(130)一表面连接,若干所述夹紧板(320)一表面与套筒(310)一表面均设有旋紧孔,若干所述第一螺杆(330)分别与旋紧孔旋转配合,所述连接装置(400)包括连接块(410)、第一凹形连接座(420)以及第二螺杆(430),所述连接块(410)一端与柄(130)上表面焊接,所述连接块(410)一表面与第一凹形连接座(420)一表面均设有旋转孔,所述第二螺杆(430)与旋转孔旋转配合,所述伸缩装置(500)包括第二凹形连接座(510)以及伸缩轴(520),所述第二凹形连接座(510)一表面设有螺纹孔,所述第二螺杆(430)与螺纹孔旋转配合,所述伸缩轴(520)一端与第二凹形连接座(510)下表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种深孔加工用高精度麻花钻头,其特征在于,所述钻孔装置(100)还包括刀体(110),所述刀体(110)一端与柄(130)下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种深孔加工用高精度麻花钻头,其特征在于,所述精准定位装置(200)还包括弧形连接片(240)、定位环(250)以及螺栓(260),若干所述弧形连接片(240)一端分别与若干刻度杆(230)下表面连接,所述定位环(250)一端与若干弧形连接片(240)通过若干螺栓(260)连接。
4.根据权利要求1所述的一种深孔加工用高精度麻花钻头,其特征在于,所述夹紧装置(300)还包括旋转块(340)以及手轮(350),若干所述旋转块(340)一端分别与若干第一螺杆(330)一侧表面连接,若干所述手轮(350)一端分别与若干旋转块(340)一表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种深孔加工用高精度麻花钻头,其特征在于,所述连接装置(400)还包括第一螺母(440)以及第二螺母(450),所述第一凹形连接座(420)一端与第二螺杆(430)一端通过若干第一螺母(440)旋转配合,所述第二凹形连接座(510)一端与第二螺杆(430)另一端通过若干第二螺母(450)旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种深孔加工用高精度麻花钻头,其特征在于,所述伸缩装置(500)还包括承载板(530)以及拉伸箱(540),所述承载板(530)一端与套筒(310)内部一表面连接,所述拉伸箱(540)一端与承载板(530)上表面连接,所述伸缩轴(520)另一端与拉伸箱(540)下表面连接。
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