CN213379433U - 一种不锈钢板加工用孔位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板加工用孔位固定装置，包括支撑腿、工作台和数控钻孔机，所述支撑腿顶端固定安装有工作台，所述工作台上方设置有数控钻孔机，所述工作台顶角均固定连接有纵向可往复滑动的升降机构，且升降机构与数控钻孔机固定连接，所述升降机构内侧固定连接有防止钻孔错位的预防装置，所述升降机构和预防装置均与数控钻孔机电性连接，此不锈钢板加工用孔位固定装置通过预警装置在开孔将要错位时传递信息使报警器报警，且数控钻孔机停止工作，有效预防开孔错位和废料的产生，开孔精确。

Description

一种不锈钢板加工用孔位固定装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体为一种不锈钢板加工用孔位固定装置。

背景技术

不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，其表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。

不锈钢板一般在加工处理之后才能供日常生活使用，不锈钢板在加工时需要对其固定，一般固定方式采用孔位固定装置对其固定的方式。

现有的孔位固定装置对不锈钢板进行固定方法，开孔位置精确度有待提高，开孔错位后会造成材料的浪费，为此，我们提出一种不锈钢板加工用孔位固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开孔精确和带有预防开孔错位的不锈钢板加工用开孔固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用孔位固定装置，包括支撑腿、工作台和数控钻孔机，所述支撑腿顶端固定安装有工作台，所述工作台上方设置有数控钻孔机，所述工作台顶角均固定连接有纵向可往复滑动的升降机构，且升降机构与数控钻孔机固定连接，所述升降机构内侧固定连接有防止钻孔错位的预防装置，所述升降机构和预防装置均与数控钻孔机电性连接。

优选的，所述升降机构包括支撑柱、电动推杆、滑槽和滑块，所述工作台顶角均固定连接有支撑柱，且支撑柱顶端均与数控钻孔机固定连接，所述支撑柱内部固定安装有电动推杆，所述支撑柱内部位于电动推杆自由活动长度对应位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，且滑块顶部与电动推杆底部固定连接。

优选的，所述预防装置包括底座、限位筒、弹簧、微动开关和顶板，所述滑块内侧固定安装有底座，所述底座内部下表面等距固定安装有两排限位筒，所述底座内部下表面位于限位筒内均固定安装有弹簧，且弹簧顶端固定连接有顶板，所述弹簧内部滑动穿接有微动开关，且微动开关顶端与顶板下表面固定连接。

优选的，所述工作台、底座和顶板均开设有通孔，且工作台、底座和顶板的通孔位置对应。

优选的，所述工作台底部与通孔交错固定安装有电磁铁，且电磁铁与数控钻孔机电性连接。

优选的，所述数控钻孔机顶部固定安装有报警器，且报警器与数控钻孔机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置使用时，数控钻孔机和控制器通电，通过升降机构控制预防装置向上移动，将钢板放置在工作台上利用控制器控制电磁铁通电对钢板进行吸附固定，再通过升降机构控制预防装置向下移动对钢板进行压合，再次固定，控制数控钻孔机按照编程好的运行轨迹进行开孔，过程中若数控钻孔机的钻头没有穿过通孔且压在顶板上时，预防装置传递信号通过控制器使报警器报警，同时数控钻孔机停止工作，可对数控钻孔机进行调整，便可正常完成开孔工作，待开孔完成后，通过升降机构控制预防装置向上移动，便可取出钢板，此不锈钢板加工用孔位固定装置通过预防装置在开孔将要错位时传递信息使报警器报警，且数控钻孔机停止工作，有效预防开孔错位和废料的产生，开孔精确。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图；

图4为本实用新型预防装置结构示意图；

图5为本实用新型通孔位置结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、数控钻孔机；4、升降机构；41、支撑柱；42、电动推杆；43、滑槽；44、滑块；5、预防装置；51、底座；52、限位筒；53、弹簧；54、微动开关；55、顶板；6、通孔；7、电磁铁；8、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种不锈钢板加工用孔位固定装置，包括支撑腿1、工作台2和数控钻孔机3，所述支撑腿1顶端固定安装有工作台2，所述工作台2上方设置有数控钻孔机3，支撑腿1和工作台2构成此装置的主体，数控钻孔机3用于开孔，数控钻孔机3与现有数控钻孔设备工作原理相同，可实现X轴、Y轴和Z轴方向任意移动，且数控系统采用新型数控CNC系统，系统稳定成熟，根据开孔位置要求，数控钻孔机3的钻头可对运行轨迹进行编程。

请参阅图1，所述工作台2顶角均固定连接有纵向可往复滑动的升降机构4，且升降机构4与数控钻孔机3固定连接，所述升降机构4内侧固定连接有防止钻孔错位的预防装置5，所述升降机构4和预防装置5均与数控钻孔机3电性连接，数控钻孔机3可对升降机构4和预防装置5进行控制。

请参阅图3，所述升降机构4包括支撑柱41、电动推杆42、滑槽43和滑块44，所述工作台2顶角均固定连接有支撑柱41，且支撑柱41顶端均与数控钻孔机3固定连接，所述支撑柱41内部固定安装有电动推杆42，所述支撑柱41内部位于电动推杆42自由活动长度对应位置开设有滑槽43，所述滑槽43内滑动安装有滑块44，且滑块44顶部与电动推杆42底部固定连接，数控钻孔机3控制电动推杆42的伸缩，使滑块44沿着滑槽43上下滑动，从而带动预防装置5上下移动，对钢板压合固定。

请参阅图4，所述预防装置5包括底座51、限位筒52、弹簧53、微动开关54和顶板55，所述滑块44内侧固定安装有底座51，所述底座51内部下表面等距固定安装有两排限位筒52，所述底座51内部下表面位于限位筒52内均固定安装有弹簧53，且弹簧53顶端固定连接有顶板55，所述弹簧53内部滑动穿接有微动开关54，且微动开关54顶端与顶板55下表面固定连接，当数控钻孔机3进行开孔时，若数控钻孔机3的钻头没有穿过通孔6且压在顶板55上时，顶板55克服弹簧53弹力向下移动，带动微动开关54向下移动，当微动开关54接触底座51时，微动开关54传递信号通过数控钻孔机3使报警器8报警，若数控钻孔机3的钻头穿过通孔6，可正常完成工作。

请参阅图1和图5，所述工作台2、底座51和顶板55均开设有通孔6，且工作台2、底座51和顶板55的通孔6位置对应，通孔6位置可根据对钢板开孔位置要求开设，工作台2上表面开设的通孔6便于数控钻孔机3的钻头穿过，避免工作台2的损伤，且便于废屑排出。

请参阅图5，所述工作台2底部与通孔6交错固定安装有电磁铁7，且电磁铁7与数控钻孔机3电性连接，数控钻孔机3控制电磁铁7通电，通过磁力对钢板进行固定，断电磁力消失，便可取出钢板。

请参阅图1所述数控钻孔机3顶部固定安装有报警器8，且报警器8与数控钻孔机3电性连接，可提醒开孔时数控钻孔机3出现错位的情况，方便对数控钻孔机3及时做出调整。

本方案中，装置使用时，数控钻孔机3通电，通过升降机构4控制预防装置5向上移动，将钢板放置在工作台2上利用数控钻孔机3控制电磁铁7通电对钢板进行吸附固定，再通过升降机构4控制预防装置5向下移动对钢板进行压合再次固定，控制数控钻孔机3按照编程好的运行轨迹进行开孔，过程中若数控钻孔机3的钻头没有穿过通孔6且压在顶板55上时，预防装置5传递信号通过数控钻孔机3使报警器8报警，同时数控钻孔机3停止工作，可对数控钻孔机3进行调整，便可正常完成开孔工作，待开孔完成后，通过升降机构4控制预防装置5向上移动，便可取出钢板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢板加工用孔位固定装置，包括支撑腿（1）、工作台（2）和数控钻孔机（3），所述支撑腿（1）顶端固定安装有工作台（2），所述工作台（2）上方设置有数控钻孔机（3），其特征在于，所述工作台（2）顶角均固定连接有纵向可往复滑动的升降机构（4），且升降机构（4）与数控钻孔机（3）固定连接，所述升降机构（4）内侧固定连接有防止钻孔错位的预防装置（5），所述升降机构（4）和预防装置（5）均与数控钻孔机（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用孔位固定装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括支撑柱（41）、电动推杆（42）、滑槽（43）和滑块（44），所述工作台（2）顶角均固定连接有支撑柱（41），且支撑柱（41）顶端均与数控钻孔机（3）固定连接，所述支撑柱（41）内部固定安装有电动推杆（42），所述支撑柱（41）内部位于电动推杆（42）自由活动长度对应位置开设有滑槽（43），所述滑槽（43）内滑动安装有滑块（44），且滑块（44）顶部与电动推杆（42）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板加工用孔位固定装置，其特征在于：所述预防装置（5）包括底座（51）、限位筒（52）、弹簧（53）、微动开关（54）和顶板（55），所述滑块（44）内侧固定安装有底座（51），所述底座（51）内部下表面等距固定安装有两排限位筒（52），所述底座（51）内部下表面位于限位筒（52）内均固定安装有弹簧（53），且弹簧（53）顶端固定连接有顶板（55），所述弹簧（53）内部滑动穿接有微动开关（54），且微动开关（54）顶端与顶板（55）下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板加工用孔位固定装置，其特征在于：所述工作台（2）、底座（51）和顶板（55）均开设有通孔（6），且工作台（2）、底座（51）和顶板（55）的通孔（6）位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用孔位固定装置，其特征在于：所述工作台（2）底部与通孔（6）交错固定安装有电磁铁（7），且电磁铁（7）与数控钻孔机（3）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用孔位固定装置，其特征在于：所述数控钻孔机（3）顶部固定安装有报警器（8），且报警器（8）与数控钻孔机（3）电性连接。

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