CN213379191U - 一种压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具,涉及模具的技术领域，包括工作台、下模具、支架、支撑板、液压缸、上模具及清扫机构，所述工作台的下端面设有四个呈矩形阵列分布的支柱，所述下模具可拆卸连接于工作台的上端面，所述支架设有两个并对称固定于工作台上端面的左右两侧，所述支撑板位于下模具的正上方并固定于两个支架之间，所述液压缸垂直固定于支撑板的上端面，所述液压缸的活塞杆的端部螺纹连接有连接盘，所述连接盘与所述的上模具上端面固定，所述清扫机构设于工作台上，本实用新型的压铸模具对下模具型腔中残留的废屑清扫速度快，清扫效果好。

Description

一种压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体涉及一种压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造工件所用到的一种模具，当把压铸完成后的工件从模具的型腔中取出后，模具的型腔中会残留一些废屑，如果不将模具型腔中残留的废屑清理出模具，会影响再次压铸时工件的质量和精确，现在一般人工对模具型腔中的废屑进行清扫，这样不仅费事而且费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模具，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种压铸模具,包括工作台、下模具、支架、支撑板、液压缸、上模具及清扫机构；

所述工作台的下端面设有四个呈矩形阵列分布的支柱，所述下模具可拆卸连接于工作台的上端面，所述支架设有两个并对称固定于工作台上端面的左右两侧，所述支撑板位于下模具的正上方并固定于两个支架之间，所述液压缸垂直固定于支撑板的上端面，所述液压缸的活塞杆的端部螺纹连接有连接盘，所述连接盘与所述的上模具上端面固定；

所述清扫机构设于工作台上并用于对使用后的下模具进行清扫。

优选的，所述清扫机构包括滑轨一、连接架、电机、清扫刷及电动推杆，所述工作台在下模具的左右两侧对称设有所述的滑轨一，所述工作台在滑轨一与支架之间设有沿滑轨一长度方向延伸的通孔，所述连接架为“凵”字形且开口朝向下，所述电机固定于连接架的顶部，所述电机的输出轴通过法兰盘与所述的清扫刷顶部固定连接，所述连接架的左右两侧分别通过滑块一与滑轨一滑动连接，两个滑块一的侧面均固定有位于通孔中的连接板一，两个连接板一的下端之间通过连接板二固定，所述电动推杆固定于工作台的下端面的前侧，所述电动推杆的伸缩杆端部固定有连接块，所述连接块与连接板二固定连接。

优选的，所述工作台的上端面设有四个呈矩形阵列分布的定位块，所述下模具通过紧固螺钉与四个定位块可拆卸连接。

优选的，两个支架的前侧均设有滑轨二，所述上模具的左右两侧分别通过滑块二与滑轨二滑动连接。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型在使用时，当压铸完成后，通过液压缸的活塞杆带动上模具沿着支架侧面的滑轨二向上移动一段距离，接着从下模具的型腔中取出压铸好的工件，然后启动工作台底部的电动推杆，电动推杆的伸缩杆带动连接架沿着滑轨二移动，当移动至下模具的型腔所在的位置时，电动推杆的伸缩杆停止移动，接着启动电机，电机的输出轴带动清扫刷将下模具型腔中残留的废屑清扫出下模具,清扫速度快，清扫效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型后侧的结构示意图。

图3为本实用新型工作台底部的结构示意图。

其中：1、工作台，11、支柱，12、通孔，2、下模具，3、支架，31、滑轨二，4、支撑板，5、液压缸，51、连接盘，6、上模具，61、滑块二，7、清扫机构，71、滑轨一，72、连接架，721、电机，7211、法兰盘，73、清扫刷，74、滑块一，75、连接板一，76、连接板二，77、电动推杆，78、连接块，8、定位块，81、紧固螺钉。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种压铸模具,包括工作台1、下模具2、支架3、支撑板4、液压缸5、上模具6及清扫机构7；

所述工作台1的下端面设有四个呈矩形阵列分布的支柱11，所述下模具2可拆卸连接于工作台1的上端面，所述支架3设有两个并对称固定于工作台1上端面的左右两侧，所述支撑板4位于下模具2的正上方并固定于两个支架3之间，所述液压缸5垂直固定于支撑板4的上端面，所述液压缸5的活塞杆的端部螺纹连接有连接盘51，所述连接盘51与所述的上模具6上端面固定；

所述清扫机构7设于工作台1上并用于对使用后的下模具2进行清扫。

在本实施例中，所述清扫机构7包括滑轨一71、连接架72、电机721、清扫刷73及电动推杆77，所述工作台1在下模具2的左右两侧对称设有所述的滑轨一71，所述工作台1在滑轨一71与支架3之间设有沿滑轨一71长度方向延伸的通孔12，所述连接架72为“凵”字形且开口朝向下，所述电机721固定于连接架72的顶部，所述电机721的输出轴通过法兰盘7211与所述的清扫刷73顶部固定连接，所述连接架72的左右两侧分别通过滑块一74与滑轨一71滑动连接，两个滑块一74的侧面均固定有位于通孔12中的连接板一75，两个连接板一75的下端之间通过连接板二76固定，所述电动推杆77固定于工作台1的下端面的前侧，所述电动推杆77的伸缩杆端部固定有连接块78，所述连接块78与连接板二76固定连接。

在本实施例中，所述工作台1的上端面设有四个呈矩形阵列分布的定位块8，所述下模具2通过紧固螺钉81与四个定位块8可拆卸连接。

在本实施例中，两个支架3的前侧均设有滑轨二31，所述上模具6的左右两侧分别通过滑块二61与滑轨二31滑动连接。

具体实施方式及原理：

本实用新型在实际应用时，当压铸完成后，通过液压缸5的活塞杆带动上模具6沿着支架3侧面的滑轨二31向上移动一段距离，接着从下模具2的型腔中取出压铸好的工件，然后启动工作台1底部的电动推杆77，电动推杆77的伸缩杆带动连接架72沿着滑轨二31移动，当移动至下模具2的型腔所在的位置时，电动推杆77的伸缩杆停止移动，接着启动电机721，电机721的输出轴带动清扫刷73将下模具2型腔中残留的废屑清扫出下模具2。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压铸模具,其特征在于：包括工作台(1)、下模具(2)、支架(3)、支撑板(4)、液压缸(5)、上模具(6)及清扫机构(7)；

所述工作台(1)的下端面设有四个呈矩形阵列分布的支柱(11)，所述下模具(2)可拆卸连接于工作台(1)的上端面，所述支架(3)设有两个并对称固定于工作台(1)上端面的左右两侧，所述支撑板(4)位于下模具(2)的正上方并固定于两个支架(3)之间，所述液压缸(5)垂直固定于支撑板(4)的上端面，所述液压缸(5)的活塞杆的端部螺纹连接有连接盘(51)，所述连接盘(51)与所述的上模具(6)上端面固定；

所述清扫机构(7)设于工作台(1)上并用于对使用后的下模具(2)进行清扫。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具,其特征在于：所述清扫机构(7)包括滑轨一(71)、连接架(72)、电机(721)、清扫刷(73)及电动推杆(77)，所述工作台(1)在下模具(2)的左右两侧对称设有所述的滑轨一(71)，所述工作台(1)在滑轨一(71)与支架(3)之间设有沿滑轨一(71)长度方向延伸的通孔(12)，所述连接架(72)为“凵”字形且开口朝向下，所述电机(721)固定于连接架(72)的顶部，所述电机(721)的输出轴通过法兰盘(7211)与所述的清扫刷(73)顶部固定连接，所述连接架(72)的左右两侧分别通过滑块一(74)与滑轨一(71)滑动连接，两个滑块一(74)的侧面均固定有位于通孔(12)中的连接板一(75)，两个连接板一(75)的下端之间通过连接板二(76)固定，所述电动推杆(77)固定于工作台(1)的下端面的前侧，所述电动推杆(77)的伸缩杆端部固定有连接块(78)，所述连接块(78)与连接板二(76)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具,其特征在于：所述工作台(1)的上端面设有四个呈矩形阵列分布的定位块(8)，所述下模具(2)通过紧固螺钉(81)与四个定位块(8)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具,其特征在于：两个支架(3)的前侧均设有滑轨二(31)，所述上模具(6)的左右两侧分别通过滑块二(61)与滑轨二(31)滑动连接。

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