CN213379117U - 再生型覆膜砂震荡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜砂焙烧节能技术领域,公开了一种再生型覆膜砂震荡装置,包括若干安装在焙烧炉底部的若干空气喷头,还包括安装在焙烧炉上的预热室,预热室包括上预热室和下预热室,上预热室与下预热室连通,上预热室与空气喷头连通,下预热室连通有风机。本实用新型结构简单,可以将焙烧炉内的砂粒震荡,进而使得砂粒可以在焙烧时均匀受热,同时,还能降低焙烧炉内的热量散失,达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂焙烧节能技术领域,具体公开了一种再生型覆膜砂震荡装置。
背景技术
覆膜砂(coated sand),砂粒的表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制备工艺有冷法和热法两种:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,以获得覆膜砂;热法把砂焙烧到一定温度,加树脂使其熔融,通过搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,经过冷却、破碎、筛分处理以得覆膜砂,覆膜砂的主要用途是用于铸钢件、铸铁件。
现有技术中热法制备覆膜砂时,将砂粒送入至焙烧炉内对砂粒进行焙烧,砂粒进入到焙烧炉内后,砂粒会发生一定的堆积,进而导致无法将砂粒焙烧均匀。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种再生型覆膜砂震荡装置,以对砂粒进行震荡,使得砂粒均匀焙烧。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种再生型覆膜砂震荡装置,包括若干安装在焙烧炉底部的若干空气喷头,还包括安装在焙烧炉上的预热室,预热室包括上预热室和下预热室,上预热室与下预热室连通,上预热室与空气喷头连通,下预热室连通有风机。
本实用新型的原理以及有益效果:本方案中,启动风机会将空气从下预热室输送至下预热室内。由于预热室安装在焙烧炉上,焙烧炉内的热量会传递至下预热室,则下预热室会对空气进行加热,如此达到预热的目的。由于下预热室内的空气具有一定的温度,则空气会对上预热室进行加热,当空气进入到上预热室内时,空气会得到保温,进而降低空气的热量散失。
预热后的空气会通过空气喷头进入到焙烧炉内,在空气的作用下会吹动砂粒震荡,进而使得砂粒分散,分散后的砂粒与焙烧炉内的焙烧火焰接触面积增大,进而使得砂粒均匀焙烧。同时,由于空气经过预热,可以对焙烧炉内进行保温,降低焙烧炉内热量散失。
进一步,上预热室内固定有加热器。
有益效果:加热器可以进一步对上预热室内的空气进行加热,提高空气的温度,可以进一步降低焙烧炉内的热量散失。
进一步,上预热室和下预热室内均固定有保温层。
有益效果:通过保温层对上预热室和下预热室内的空气进行保温,可以降低空气与预热室外的空气进行热交换,进而降低空气的热量散失。
进一步,保温层由保温材料制成。
有益效果:保温材料的热系数小于或等于0.12的材料,可以良好的隔绝预热室外部空气与上预热室和下预热室内的空气进行热交换。
进一步,上预热室转动连接有搅拌器。
有益效果:搅拌器将进入上预热室内的空气与上预热室内原有的空气充分混合,使得上预热室与下预热室内的空气充分混合,进而进入上预热室内的空气与上预热室内的原有空气充分热交换。
进一步,搅拌器包括驱动件,驱动件的输出轴上同轴固定有转轴,转轴上同轴固定有扇叶。
有益效果:驱动件带动转轴转动,转轴带动扇叶转动,扇叶对上预热室内的空气进行搅动,进而达到搅拌的混合的目的。
进一步,空气喷头呈直线均布在焙烧炉的底部。
有益效果:空气喷头呈直线均布,可以使得焙烧炉内各部位的砂粒基本能够被吹到,进而使得各部位的砂粒均能震荡。
进一步,上预热室和下预热室之间连通有连通管,连通管呈螺旋布置。
有益效果:通过螺旋布置的连通管,可以延长进入上预热室内空气的流动时间,使得上预热室内的空气能够充分的时间被加热。
进一步,连通管内设置有隔热层。
有益效果:隔热层对连通管的空气进行保温,降低连通管内的空气与外部空气的热交换。
进一步,连通管的两端均设置有密封圈。
有益效果:通过密封圈避免连通管的空气泄露。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂震荡装置的轴测图;
图2为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂震荡装置的俯视图;
图3为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂震荡装置的正视图;
图4为本实用新型实施例一中再生型覆膜砂震荡装置的剖视图;
图5为本实用新型实施例二中再生型覆膜砂震荡装置的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:焙烧炉1、燃烧室11、空气喷头12、预热室2、连通管21、空气管22、风机23、上预热室24、下预热室25、加热器26、保温层27、扇叶28、转轴29。
实施例一:
基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示:一种再生型覆膜砂震荡装置,包括若干空气喷头12,本实施例中空气喷头12安装在焙烧炉1上,具体的:焙烧炉1内开有燃烧室11。空气喷头12位于燃烧室11内,并且空气喷头12呈直线均布在燃烧室11内。
还包括螺栓固定在焙烧炉1上的预热室2,预热室2包括上预热室24和下预热室25,上预热室24和下预热室25之间连通有连通管21,连通管21呈螺旋布置,并且连通管21的内侧壁上粘接固定有隔热层,连通管21的两端均设置有由橡胶材料制成的密封圈。上预热室24和下预热室25内均螺钉固定有保温层27。本实施例中,隔热层和保温层27均由保温材料制成。
上预热室24连通有空气管22,下预热室25连通有风机23,风机23电连接有电源(图中未示出)。
具体实施过程如下:
操作人员启动风机23,风机23向下预热室25内送入空气,空气经过连通管21再进入到上预热室24内,然后再通过空气管22和空气喷头12喷入至燃烧室11内。由于空气喷头12呈直线均布,则燃烧室11内的砂粒基本能够被空气吹动,进而使得燃烧室11内的砂粒震荡。
由于预热室2安装在焙烧炉1上,燃烧室11内的高温会对下预热室25内的空气进行加热,又由于下预热室25内的空气具有温度,下预热室25内的空气会对上预热室24内的空气进行保温。如此,通过空气管22进入空气喷头12的空气具有温度,可以降低燃烧室11内的热量散失,达到节能的目的。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于,基本如附图5所示,上预热室24内螺栓固定有加热器26,上预热室24上螺栓固定有驱动件,本实施例中,驱动件为电机,电机的输出轴上同轴螺栓固定有与上预热室24转动连接的转轴29,转轴29上螺栓同轴固定有扇叶28。电机和加热器26均通过导线电连接有电源。
具体实施过程如下:
启动加热器26,加热器26对上预热室24内的空气进行进一步加热,以提高空气的温度。同时,启动电机,电机带动转轴29转动,转轴29带动扇叶28转动,进而扇叶28对进入上预热室24和上预热室24内原有的空气混合,以提高二者的热交换作用,则通过上预热室24、空气管22和空气喷头12进入燃烧室11内的空气温度进一步提高,以进一步降低燃烧室11内的热量散失,同时,空气使得砂粒震荡时,也可以对砂粒进行加热。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:包括若干安装在焙烧炉底部的若干空气喷头,还包括安装在焙烧炉上的预热室,预热室包括上预热室和下预热室,上预热室与下预热室连通,上预热室与空气喷头连通,下预热室连通有风机。
2.根据权利要求1所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:上预热室内固定有加热器。
3.根据权利要求2所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:上预热室和下预热室内均固定有保温层。
4.根据权利要求3所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:保温层由保温材料制成。
5.根据权利要求4所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:上预热室转动连接有搅拌器。
6.根据权利要求5所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:搅拌器包括驱动件,驱动件的输出轴上同轴固定有转轴,转轴上同轴固定有扇叶。
7.根据权利要求6所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:空气喷头呈直线均布在焙烧炉的底部。
8.根据权利要求7所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:上预热室和下预热室之间连通有连通管,连通管呈螺旋布置。
9.根据权利要求8所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:连通管内设置有隔热层。
10.根据权利要求9所述的再生型覆膜砂震荡装置,其特征在于:连通管的两端均设置有密封圈。
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CN202022221400.9U Active CN213379117U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 再生型覆膜砂震荡装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022221400.9U patent/CN213379117U/zh active Active
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