CN213378306U - 一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,涉及到导管加工领域,包括底板,底板的上端左右两侧分别固定连接有两个第一支撑板和两个第二支撑板,两个第一支撑板的之间设有拉料机构,两个第二支撑板之间设有送料机构,底板的上端中部固定连接清洗池,清洗池的内部右侧后方固定连接有水泵,水泵的上端固定连接有L形水管,L形水管的纵管下侧固定连接有多个均匀分布的连接管,多个连接管下端均固定连接有横向设置的喷水管,多个喷水管的下侧开设有多个均匀分布的喷水孔。本实用新型便于同时对多个导管的表面进行清洗,提高清洗效率,且清洗效果好,降低人工劳动强度,避免水资源浪费,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导管加工领域,特别涉及一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置。
背景技术
工业导管泛指做疏导用的管子,液体运输和气体运输时一般需要使用导管进行运输,如石油、天然气等,一般都是采用管道进行运输,还有油罐车、气罐车在对石油和天然气进行装卸时,也需要使用导管进行疏导,因此导管的质量是安全疏导的保证。
目前,导管生产制造后,为提高导管的防腐蚀性能,一般需要在导管的外表面涂覆防腐涂料,提高导管的防腐性能,而在涂覆防腐涂料之前,需要对导管的外表面进行清洗,避免导管的外表面残留灰尘杂质而影响涂覆效果,现有技术中,对导管进行清洗时,一般需要人工对导管进行依次清洗,清洗效率低,且增加了人们工作强度,还容易造成水资源浪费。
因此,发明一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,以解决上述背景技术中提出的对导管进行清洗时,一般需要人工对导管进行依次清洗,清洗效率低,且增加了人们工作强度,还容易造成水资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,包括底板,所述底板的上端左右两侧分别固定连接有两个第一支撑板和两个第二支撑板,两个所述第一支撑板的之间设有拉料机构,两个所述第二支撑板之间设有送料机构,所述底板的上端中部固定连接清洗池,所述清洗池的内部右侧后方固定连接有水泵,所述水泵的上端固定连接有L形水管,所述L形水管的纵管下侧固定连接有多个均匀分布的连接管,多个所述连接管下端均固定连接有横向设置的喷水管,多个所述喷水管的下侧开设有多个均匀分布的喷水孔,所述L形水管的竖直部前侧固定连接有固定杆,所述固定杆的杆壁固定连接有多个与喷水管位置对应的第一圆环,多个所述第一圆环的内圆侧壁均固定设有多个均匀分布的刷毛,所述清洗池的上端后侧固定连接有L形杆,所述L形杆位于L形水管的左侧,所述L形杆的纵向杆壁固定连接有多个与第一圆环位置对应的第二圆环,多个所述第二圆环的内圆侧壁均固定设有环形吸水棉。
优选的,所述拉料机构包括第一拉料辊和第二拉料辊,所述第一拉料辊的端部通过第一转轴与两个第一支撑板转动连接,且第一转轴的一端延伸至两个第一支撑板的外部,其中一个所述第一支撑板的外侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与第一转轴的一端转动连接,所述第二拉料辊位于第一拉料辊的上方,且第二拉料辊的两端均通过第二转轴转动连接有滑块,两个所述第一支撑板相对的两侧上方均开设有与滑块相匹配的条形口,两个所述滑块的上端均通过弹簧与条形开口的上内侧壁固定连接,所述第一拉料辊和第二拉料辊的外圆侧壁均分别开设有多个均匀分布的第一环形槽和第二环形槽。
优选的,两个所述条形口的内部均固定连接有竖直设置的滑杆,两个所述滑块均通过通孔与两个滑块滑动套接,两个所述弹簧分别与两个滑杆活动套接。
优选的,所述送料机构包括两个送料辊,两个所述送料辊的两端均通过第三轴承与两个第二支撑板转动连接,两个所述送料辊的外圆侧壁均开设有多个均匀分布的第三环形槽。
优选的,所述清洗池的内部上方固定连接有过滤网,所述L形水管的竖直部与过滤网固定插接。
优选的,所述清洗池的前侧下方固定连接有排水管,所述排水管的管壁固定设有的控制阀。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有的两个第一支撑板、两个第二支撑板、第一转轴、第一拉料辊、驱动电机、第二转轴、第二拉料辊、两个滑块、两个弹簧、多个第一环形槽、多个第二环形槽、两个送料辊、两个第三转轴及两组第三环形槽的相互配合,将多个导管分别从两个送料辊之间的两组第三环形槽之间穿过,并从第一拉料辊和第二拉料辊之间的多个第一环形槽和多个第二环形槽中伸出,两个弹簧能够对两个滑块施加弹力,两个滑块通过第二转轴带动第二拉料辊向下移动,从而第二拉料辊对多个导管施加压力,驱动电机通过第一转轴带动第一拉料辊转动,从而能够拉动多个导管自动向左移动输送;
2、通过设有的底座、清洗池、水泵、L形水管、多个连接管、多个喷水管、多组喷水孔、固定杆、多个第一圆环及多组刷毛的相互配合,当多个导管经过多个第一圆环的内部时,水泵将清洗池中的水抽取并导入L形水管中,再导入多个连接管中,最后通过多个喷水管和多组喷水孔喷出,能够对多个导管的表面进行冲洗,且多个第一圆环和多组刷毛能够提高对多个导管的表面清洗效果;
3、通过设有的L形杆、多个第二圆环及多个环形吸收棉的相互配合,当多个导管清洗后经过多个第二圆环时,多个环形吸水棉能够对多个导管表面残留的水渍进行吸收清理。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的第一拉料辊和第二拉料辊的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的多个第二圆环的侧面结构示意图。
图4为本实用新型的多个第一圆环的侧面结构示意图。
图中:1、底板;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、清洗池;5、水泵;6、L形水管;7、连接管;8、喷水管;9、固定杆;10、第一圆环;11、L形杆;12、第二圆环;13、环形吸水棉;14、第一拉料辊;15、驱动电机;16、第二拉料辊;17、滑块;18、弹簧;19、滑杆;20、送料辊;21、过滤网;22、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,包括底板1,底板1的上端左右两侧分别固定连接有两个第一支撑板2和两个第二支撑板3,两个第一支撑板2的之间设有拉料机构,两个第二支撑板3之间设有送料机构,底板1的上端中部固定连接清洗池4,清洗池4的内部右侧后方固定连接有水泵5,水泵5的上端固定连接有L形水管6,L形水管6的纵管下侧固定连接有多个均匀分布的连接管7,多个连接管7下端均固定连接有横向设置的喷水管8,多个喷水管8的下侧开设有多个均匀分布的喷水孔,L形水管6的竖直部前侧固定连接有固定杆9,固定杆9的杆壁固定连接有多个与喷水管8位置对应的第一圆环10,多个第一圆环10的内圆侧壁均固定设有多个均匀分布的刷毛,清洗池4的上端后侧固定连接有L形杆11,L形杆11位于L形水管6的左侧,L形杆11的纵向杆壁固定连接有多个与第一圆环10位置对应的第二圆环12,多个第二圆环12的内圆侧壁均固定设有环形吸水棉13。
如图1和图2示,拉料机构包括第一拉料辊14和第二拉料辊16,第一拉料辊14的端部通过第一转轴与两个第一支撑板2转动连接,且第一转轴的一端延伸至两个第一支撑板2的外部,其中一个第一支撑板2的外侧壁固定连接有驱动电机15,驱动电机15的输出端通过联轴器与第一转轴的一端转动连接,第二拉料辊16位于第一拉料辊14的上方,且第二拉料辊16的两端均通过第二转轴转动连接有滑块17,两个第一支撑板2相对的两侧上方均开设有与滑块17相匹配的条形口,两个滑块17的上端均通过弹簧18与条形开口的上内侧壁固定连接,第一拉料辊14和第二拉料辊16的外圆侧壁均分别开设有多个均匀分布的第一环形槽和第二环形槽,将多个导管从第一拉料辊14和第二拉料辊16之间的多个第一环形槽和多个第二环形槽中伸出,两个弹簧18能够对两个滑块17施加弹力,两个滑块17通过第二转轴带动第二拉料辊16向下移动,从而第二拉料辊16对多个导管施加压力,驱动电机15通过第一转轴带动第一拉料辊14转动,从而能够拉动多个导管自动向左移动输送。
同时,两个条形口的内部均固定连接有竖直设置的滑杆19,两个滑块17均通过通孔与两个滑块17滑动套接,两个弹簧18分别与两个滑杆19活动套接,能够使两个滑块17更加稳定。
如图1示,送料机构包括两个送料辊20,两个送料辊20的两端均通过第三轴承与两个第二支撑板3转动连接,两个送料辊20的外圆侧壁均开设有多个均匀分布的第三环形槽,能够使多个导管移动输送时更加稳定。
如图1示,清洗池4的内部上方固定连接有过滤网21,L形水管6的竖直部与过滤网21固定插接,能够将清洗后的水中的杂质进行过滤,便于对水进行重复使用。
如图4示,清洗池4的前侧下方固定连接有排水管22,排水管22的管壁固定设有的控制阀,便于对清洗池4中的水进行更换。
本实用新型工作原理:
使用时,将多个导管分别从两个送料辊20之间的两组第三环形槽之间穿过,并从第一拉料辊14和第二拉料辊16之间的多个第一环形槽和多个第二环形槽中伸出,两个弹簧18能够对两个滑块17施加弹力,两个滑块17通过第二转轴带动第二拉料辊16向下移动,从而第二拉料辊16对多个导管施加压力,驱动电机15通过第一转轴带动第一拉料辊14转动,从而能够拉动多个导管自动向左移动输送,当多个导管经过多个第一圆环10的内部时,水泵5将清洗池4中的水抽取并导入L形水管6中,再导入多个连接管7中,最后通过多个喷水管8和多组喷水孔喷出,能够对多个导管的表面进行冲洗,且多个第一圆环10和多组刷毛能够提高对多个导管的表面清洗效果,当多个导管清洗后经过多个第二圆环12时,多个环形吸水棉13能够对多个导管表面残留的水渍进行吸收清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端左右两侧分别固定连接有两个第一支撑板(2)和两个第二支撑板(3),两个所述第一支撑板(2)的之间设有拉料机构,两个所述第二支撑板(3)之间设有送料机构,所述底板(1)的上端中部固定连接清洗池(4),所述清洗池(4)的内部右侧后方固定连接有水泵(5),所述水泵(5)的上端固定连接有L形水管(6),所述L形水管(6)的纵管下侧固定连接有多个均匀分布的连接管(7),多个所述连接管(7)下端均固定连接有横向设置的喷水管(8),多个所述喷水管(8)的下侧开设有多个均匀分布的喷水孔,所述L形水管(6)的竖直部前侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的杆壁固定连接有多个与喷水管(8)位置对应的第一圆环(10),多个所述第一圆环(10)的内圆侧壁均固定设有多个均匀分布的刷毛,所述清洗池(4)的上端后侧固定连接有L形杆(11),所述L形杆(11)位于L形水管(6)的左侧,所述L形杆(11)的纵向杆壁固定连接有多个与第一圆环(10)位置对应的第二圆环(12),多个所述第二圆环(12)的内圆侧壁均固定设有环形吸水棉(13)。
2.根据权利要求1所述的一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,其特征在于:所述拉料机构包括第一拉料辊(14)和第二拉料辊(16),所述第一拉料辊(14)的端部通过第一转轴与两个第一支撑板(2)转动连接,且第一转轴的一端延伸至两个第一支撑板(2)的外部,其中一个所述第一支撑板(2)的外侧壁固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端通过联轴器与第一转轴的一端转动连接,所述第二拉料辊(16)位于第一拉料辊(14)的上方,且第二拉料辊(16)的两端均通过第二转轴转动连接有滑块(17),两个所述第一支撑板(2)相对的两侧上方均开设有与滑块(17)相匹配的条形口,两个所述滑块(17)的上端均通过弹簧(18)与条形开口的上内侧壁固定连接,所述第一拉料辊(14)和第二拉料辊(16)的外圆侧壁均分别开设有多个均匀分布的第一环形槽和第二环形槽。
3.根据权利要求2所述的一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,其特征在于:两个所述条形口的内部均固定连接有竖直设置的滑杆(19),两个所述滑块(17)均通过通孔与两个滑块(17)滑动套接,两个所述弹簧(18)分别与两个滑杆(19)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,其特征在于:所述送料机构包括两个送料辊(20),两个所述送料辊(20)的两端均通过第三轴承与两个第二支撑板(3)转动连接,两个所述送料辊(20)的外圆侧壁均开设有多个均匀分布的第三环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,其特征在于:所述清洗池(4)的内部上方固定连接有过滤网(21),所述L形水管(6)的竖直部与过滤网(21)固定插接。
6.根据权利要求1所述的一种专业导管固定敷料加工用原件预处理装置,其特征在于:所述清洗池(4)的前侧下方固定连接有排水管(22),所述排水管(22)的管壁固定设有的控制阀。
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