CN213377947U - 360度转盘分拣结构 - Google Patents

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倪飞飞
顾锦付
章林茂
沈海洋
于辉
冯善营
马智怡
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Abstract

本实用新型涉及一种360度转盘分拣结构,它包括:支撑组件;读码组件,所述读码组件包括可转动地安装在所述支撑组件上的多根第一辊轴、绕设在所述第一辊轴上的第一传送带、设置在所述第一传送带上方的读码器以及与所述第一辊轴端部相连接且用于带动其转动的第一驱动装置;多组分拣组件,每组所述分拣组件包括可圆周转动地设置在所述支撑组件一端的多个分拣小车、连接多个所述分拣小车的转盘以及与所述转盘相连接且带动其转动的第二驱动装置。本实用新型360度转盘分拣结构扫描效率高,转移速度快,转移准确率高,节省了人力的投入,极大程度地节约了成本。

Description

360度转盘分拣结构
技术领域
本实用新型属于分拣产品工艺领域,具体涉及一种360度转盘分拣结构。
背景技术
随着国内经济结构的调整与发展,网购成为人们生活中必不可少的一个环节,网购在带给人们便捷的同时也不断丰富着人们的视野,然而网购的背后,是成千上万的购物包裹,购物包裹需要按照地域差别及时分拣出,进而方便包裹的进一步转运。
目前关于产品的分拣大多是通过人工或半人工实现的,在现有技术中,需要大量的人力来完成分拣工作,分拣效率低、投入的成本高,而且在分拣过程中,由于人为因素的影响,极大概率地会导致分拣出错的情况发生。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种360度转盘分拣结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种360度转盘分拣结构,它包括:
支撑组件;
读码组件,所述读码组件包括可转动地安装在所述支撑组件上的多根第一辊轴、绕设在所述第一辊轴上的第一传送带、设置在所述第一传送带上方的读码器以及与所述第一辊轴端部相连接且用于带动其转动的第一驱动装置;
多组分拣组件,每组所述分拣组件包括可圆周转动地设置在所述支撑组件一端的多个分拣小车、连接多个所述分拣小车的转盘以及与所述转盘相连接且带动其转动的第二驱动装置。
优化地,它还包括设置在所述读码组件和所述分拣组件之间的转移组件,所述转移组件包括可转动地安装在所述支撑组件上的多根第二辊轴、绕设在所述第二辊轴上的第二传送带以及与所述第二辊轴端部相连接且用于带动其转动的第三驱动装置。
优化地,所述支撑组件包括间隔设置的多根立板、搭设在多根所述立板上的底板以及固定在所述底板两侧的多块第一支撑板。
优化地,所述读码组件还包括固定在所述第一支撑板侧面且用于安装所述读码器的连接杆。
优化地,所述第一辊轴可转动地安装在所述第一支撑板上。
优化地,所述第二辊轴可转动地安装在所述第一支撑板上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型360度转盘分拣结构,通过读码器可识别第一传送带上承载的产品的二维码/条形码信息;扫码结果经过控制器可带动第一传送带相应的向左或右移动,再经第二传送带转移至左右两侧与之相对应的分拣小车上。本实用新型360度转盘分拣结构扫描效率高,转移速度快,转移准确率高,节省了人力的投入,极大程度地节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型360度转盘分拣结构的结构示意图;
图2为本实用新型去掉分拣组件的结构示意图;
图3为本实用新型分拣组件的结构示意图;
附图标记说明:
1、支撑组件;11、立板;12、底板;13、第一支撑板;
2、读码组件;21、第一辊轴;22、第一传送带;23、读码器;24、连接杆;
3、分拣组件;31、分拣小车、32、转盘;
4、转移组件;41、第二辊轴;42、第二传送带。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示,本实用新型360度转盘分拣结构设置在自动化输送流水线处,在人工的辅助下,将输送至此的待分拣产品搬运至该结构上,并完成自动分拣,它主要包括支撑组件1、读码组件2、分拣组件3和转移组件4等。
其中,支撑组件1主要包括立板11、底板12和第一支撑板13等。立板11有两块,它们间隔设置在地面上(立板11为矩形状金属板,材质选用不锈钢即可;在本实施例中,其具体形状与材质不是本实用新型的保护重点)。底板12搭设在两块立板11上(底板12为长条状金属板,材质选用不锈钢;在本实施例中,其具体形状与材质不是本实用新型的保护重点,只要实现在两块立板12上的固定即可,如通过螺丝紧固的方式或焊接的方式实现)。第一支撑板13有两块,它们固定在底板12两侧(在本实施例中,第一支撑板13在底板12上的固定方向与底板12在立板11上的固定方向一致,可通过螺丝紧固或焊接的方式实现固定)。
读码组件2设置在所述支撑组件1上,它主要包括第一辊轴21、第一传送带22、读码器23和连接杆24等。第一辊轴21有两根,它们可转动地安装在第一支撑板13上(第一辊轴21为橡胶或金属圆柱,可在第一支撑板13上开设通孔,在通孔内安装轴承,如深沟球轴承,将第一辊轴21的两端部分别安装在轴承内即可)。第一传送带22绕设在第一辊轴21上(第一传送带22为一般常见的塑胶或金属传送带;在本实施例中,优选塑胶材质,因为塑胶材质重量轻、在转动过程中不易刮伤待分拣的产品,第一传送带22用于承载待分拣的产品)。连接杆24安装在第一支撑板13侧面(在本实施例中,连接杆24呈90度,连接杆24的一直角边通过焊接的方式固定在第一支撑板13侧面,另一直角边延伸至第一传送带22上方)。读码器23安装在连接杆24上(读码器23选用一般市售的即可;在本实施例中,读码器23安装在连接杆24延伸至第一传送带22上方的一段处,用于对第一传送带22承载的产品进行扫码操作)。在本实施例中,第一传送带22的转动是依靠第一驱动装置实现的,第一驱动装置为伺服电机,将伺服电机的输出轴连接在任一第一辊轴21端部即可。
转移组件4有两组,它们对称设置在读码组件2的两侧,每组转移组件4主要包括第二辊轴41和第二传送带42。第二辊轴41有两根,它们可转动地安装在第一支撑板13上(第二辊轴41为橡胶或金属圆柱,可在第一支撑板13上开设通孔,在通孔内安装轴承,如深沟球轴承,将第二辊轴41的两端部分别安装在轴承内即可)。第二传送带42绕设在第二辊轴41上(第二传送带42为一般常见的塑胶或金属传送带;在本实施例中,优选塑胶材质,因为塑胶材质重量轻、在转动过程中不易刮伤待分拣的产品,第二传送带42用于输送第一传送带22输送至此的读码之后的产品)。在本实施例中,第二传送带42的转动是依靠第三驱动装置实现的,第三驱动装置为伺服电机,将伺服电机的输出轴连接在任一第二辊轴41端部即可。
分拣组件3有两组,它们设置在转移组件4相背一侧,如图3所示,每组分拣组件3主要包括分拣小车31和转盘32等。转盘32呈圆形;在本实施例中,转盘32的转动是依靠第二驱动装置实现的,第二驱动装置选用旋转气缸即可,将转盘32固定在旋转气缸的旋转部上。分拣小车31有多个,分拣小车31呈圆周设置在转盘32周围(分拣小车31上开设有用于容纳产品的容置空间)。
本实用新型360度转盘分拣结构在具体工作时,人工将待分拣的产品二维码/条形码朝上放置在第一传送带22上,位于第一传送带22上方的读码器23通过扫描产品上的二维码/条形码;然后分拣系统通过判断该结果属于左侧还是右侧的目的地,进而通过传感器控制第一驱动装置,带动第一传送带22转动,将该产品送至左侧或右侧的转移组件4上;第三驱动装置带动第二传送带42转动,进而将读码后的产品继续输送至位于左侧或右侧的分拣小车31上,当一个分拣小车31装满后,在第二驱动装置的带动下将空置的分拣小车31转至工作位置即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种360度转盘分拣结构,其特征在于,它包括:
支撑组件(1);
读码组件(2),所述读码组件(2)包括可转动地安装在所述支撑组件(1)上的多根第一辊轴(21)、绕设在所述第一辊轴(21)上的第一传送带(22)、设置在所述第一传送带(22)上方的读码器(23)以及与所述第一辊轴(21)端部相连接且用于带动其转动的第一驱动装置;
多组分拣组件(3),每组所述分拣组件(3)包括可圆周转动地设置在所述支撑组件(1)一端的多个分拣小车(31)、连接多个所述分拣小车(31)的转盘(32)以及与所述转盘(32)相连接且带动其转动的第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种360度转盘分拣结构,其特征在于:它还包括设置在所述支撑组件(1)上且用于连接所述读码组件(2)和所述分拣组件(3)的转移组件(4),所述转移组件(4)包括可转动地安装在所述支撑组件(1)上的多根第二辊轴(41)、绕设在所述第二辊轴(41)上的第二传送带(42)以及与所述第二辊轴(41)端部相连接且用于带动其转动的第三驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种360度转盘分拣结构,其特征在于:所述支撑组件(1)包括间隔设置的多根立板(11)、搭设在多根所述立板(11)上的底板(12)以及固定在所述底板(12)两侧的多块第一支撑板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种360度转盘分拣结构,其特征在于:所述读码组件(2)还包括固定在所述第一支撑板(13)侧面且用于安装所述读码器(23)的连接杆(24)。
5.根据权利要求3所述的一种360度转盘分拣结构,其特征在于:所述第一辊轴(21)可转动地安装在所述第一支撑板(13)上。
6.根据权利要求3所述的一种360度转盘分拣结构,其特征在于:所述第二辊轴(41)可转动地安装在所述第一支撑板(13)上。
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