CN213377885U - 一种多功能螺丝分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板、方形框和箱体，所述方形框水平设置于C型板顶部，且方形框的一对称侧面分别焊接于C型板两个竖边顶部，所述方形框内部两端分别水平转动连接有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，所述C型板横边顶部安装有斜坡，且斜坡有三个并均匀的分布于C型板横边顶部，所述方形框朝向斜坡斜面的一侧竖直焊接有箱体，且箱体有三个并均匀的分布于方形框一侧，三个所述箱体上的结构相同，且箱体内部竖直滑动连接有挡板。本实用新型避免了人工人工分拣费时费力效率低下，进而提高了螺丝分拣时的准确性和效率。

Description

一种多功能螺丝分拣设备

技术领域

本实用新型涉及螺丝分拣技术领域，尤其涉及一种多功能螺丝分拣设备。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在生产时需要对其进行分拣。

现有的螺丝分拣都是依靠人工手动完成，不仅效率低下，而且费时费力，不利于提高螺丝分拣的效率，从而降低了螺丝的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能螺丝分拣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板、方形框和箱体，所述方形框水平设置于C型板顶部，且方形框的一对称侧面分别焊接于C型板两个竖边顶部，所述方形框内部两端分别水平转动连接有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，所述C型板横边顶部安装有斜坡，且斜坡有三个并均匀的分布于C型板横边顶部，所述方形框朝向斜坡斜面的一侧竖直焊接有箱体，且箱体有三个并均匀的分布于方形框一侧，三个所述箱体上的结构相同，且箱体内部竖直滑动连接有挡板，所述箱体底部开设有和挡板底部形状大小相适配的开口，且挡板底部穿过开口，所述箱体内部设有用于升降挡板的升降机构。

优选的，所述螺丝分拣机构包括第一滑轮和第二滑轮，且第一滑轮和第二滑轮均有两个并均转动连接于方形框内部，所述第一转杆穿过两个第一滑轮并均焊接于两个第一滑轮内部，且第二转杆穿过两个第二滑轮并均焊接于两个第二滑轮内部。

优选的，两个所述第一滑轮之间的间距是两个第二滑轮之间间距的一倍，且两个第一滑轮和两个第二滑轮之间分别套接有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和第二皮带不交叉，且第一皮带和第二皮带均转动连接于方形框内部。

优选的，所述方形框远离箱体的侧面一侧水平安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴穿过方形框一侧并焊接于第一转杆一端，所述C型板横边一侧挂接有收集箱，且收集箱有三个并均匀的分布于C型板横边一侧。

优选的，所述升降机构包括丝杆和正反电机，且丝杆竖直转动连接于箱体内部，所述箱体内顶部水平焊接有轴承套，且丝杆顶端转动连接于轴承套内部，所述丝杆底部穿过挡板顶部并通过螺纹连接于挡板内部。

优选的，所述正反电机竖直安装于箱体内顶部，且正反电机输出轴底端水平焊接有第二齿轮，所述第二齿轮水平转动连接于箱体内部，且第二齿轮一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接于箱体内部，且丝杆穿过第一齿轮中心处并焊接于第一齿轮内部。

优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于箱体内顶部，所述电动伸缩杆的输出轴底端焊接于挡板顶部中心处。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，当收集箱内螺丝收集满后，通过正反电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动丝杆转动，丝杆带动挡板上下移动，可使挡板挡住斜坡上的螺丝，从而可对装满螺丝的收集箱进行更换，且无需停机更换，收集箱更换完成后可升起挡板，则螺丝会滑入新的收集箱内部，进而提高了该螺丝分拣设备的分拣效率。

2.本实用新型，当需要对螺丝进行分拣时，只需把螺丝竖直放入第一皮带和第二皮带之间即可，通过旋转电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第一滑轮转动，第一滑轮带动第一皮带和第二皮带转动，第一皮带和第二皮带会带动螺丝移动，因第一皮带和第二皮带之间的距离是递增的，从而可对螺丝进行分拣，且分拣准确效率高，避免了人工人工分拣费时费力效率低下，进而提高了螺丝分拣时的准确性和效率。

3.本实用新型，当收集箱内螺丝收集满后，通过电动伸缩杆带动挡板上下移动，可使挡板挡住斜坡上的螺丝，从而可对装满螺丝的收集箱进行更换，且无需停机更换，收集箱更换完成后可升起挡板，则螺丝会滑入新的收集箱内部，进而提高了该螺丝分拣设备的分拣效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种多功能螺丝分拣设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种多功能螺丝分拣设备的俯视截面图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种多功能螺丝分拣设备的箱体内部截面图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种多功能螺丝分拣设备的截面图。

图中：1C型板、2方形框、3箱体、4挡板、5斜坡、6收集箱、7支腿、8第一转杆、9第一皮带、10第二皮带、11第二转杆、12第二滑轮、13第一滑轮、14丝杆、15第一齿轮、16轴承套、17正反电机、18第二齿轮、19电动伸缩杆、20旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板1、方形框2和箱体3，方形框2水平设置于C型板1顶部，且方形框2的一对称侧面分别焊接于C型板1两个竖边顶部，方形框2内部两端分别水平转动连接有第一转杆8和第二转杆11，且第一转杆8和第二转杆11上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，C型板1横边顶部安装有斜坡5，且斜坡5有三个并均匀的分布于C型板1横边顶部，方形框2朝向斜坡5斜面的一侧竖直焊接有箱体3，且箱体3有三个并均匀的分布于方形框2一侧，三个箱体3上的结构相同，且箱体3内部竖直滑动连接有挡板4，箱体3底部开设有和挡板4底部形状大小相适配的开口，且挡板4底部穿过开口，箱体3内部设有用于升降挡板4的升降机构。

本实用新型，螺丝分拣机构包括第一滑轮13和第二滑轮12，且第一滑轮13和第二滑轮12均有两个并均转动连接于方形框2内部，第一转杆8穿过两个第一滑轮13并均焊接于两个第一滑轮13内部，且第二转杆11穿过两个第二滑轮12并均焊接于两个第二滑轮12内部，两个第一滑轮13之间的间距是两个第二滑轮12之间间距的一倍，且两个第一滑轮13和两个第二滑轮12之间分别套接有第一皮带9和第二皮带10，第一皮带9和第二皮带10不交叉，且第一皮带9和第二皮带10均转动连接于方形框2内部，方形框2远离箱体3的侧面一侧水平安装有旋转电机20，且旋转电机20的输出轴穿过方形框2一侧并焊接于第一转杆8一端，C型板1横边一侧挂接有收集箱6，且收集箱6有三个并均匀的分布于C型板1横边一侧，升降机构包括丝杆14和正反电机17，且丝杆14竖直转动连接于箱体3内部，箱体3内顶部水平焊接有轴承套16，且丝杆14顶端转动连接于轴承套16内部，丝杆14底部穿过挡板4顶部并通过螺纹连接于挡板4内部，正反电机17竖直安装于箱体3内顶部，且正反电机17输出轴底端水平焊接有第二齿轮18，第二齿轮18水平转动连接于箱体3内部，且第二齿轮18一侧啮合有第一齿轮15，第一齿轮15转动连接于箱体3内部，且丝杆14穿过第一齿轮15中心处并焊接于第一齿轮15内部。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当收集箱6内螺丝收集满后，通过正反电机17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动丝杆14转动，丝杆14带动挡板4上下移动，可使挡板4挡住斜坡5上的螺丝，从而可对装满螺丝的收集箱6进行更换，且无需停机更换，收集箱6更换完成后可升起挡板4，则螺丝会滑入新的收集箱6内部，进而提高了该螺丝分拣设备的分拣效率，当需要对螺丝进行分拣时，只需把螺丝竖直放入第一皮带9和第二皮带10之间即可，通过旋转电机20带动第一转杆8转动，第一转杆8带动第一滑轮13转动，第一滑轮3带动第一皮带9和第二皮带10转动，第一皮带9和第二皮带10会带动螺丝移动，因第一皮带9和第二皮带10之间的距离是递增的，从而可对螺丝进行分拣，且分拣准确效率高，避免了人工分拣费时费力效率低下，进而提高了螺丝分拣时的准确性和效率。

实施例2

参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，升降机构包括电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19竖直安装于箱体3内顶部，电动伸缩杆19的输出轴底端焊接于挡板4顶部中心处。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当收集箱6内螺丝收集满后，通过电动伸缩杆19带动挡板4上下移动，可使挡板4挡住斜坡5上的螺丝，从而可对装满螺丝的收集箱6进行更换，且无需停机更换，收集箱6更换完成后可升起挡板4，则螺丝会滑入新的收集箱6内部，进而提高了该螺丝分拣设备的分拣效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多功能螺丝分拣设备，包括C型板(1)、方形框(2)和箱体(3)，其特征在于，所述方形框(2)水平设置于C型板(1)顶部，且方形框(2)的一对称侧面分别固定连接于C型板(1)两个竖边顶部，所述方形框(2)内部两端分别水平转动连接有第一转杆(8)和第二转杆(11)，且第一转杆(8)和第二转杆(11)上设有螺丝分拣机构，且螺丝分拣机构有多个并等间距平行设置，所述C型板(1)横边顶部安装有斜坡(5)，且斜坡(5)有三个并均匀的分布于C型板(1)横边顶部，所述方形框(2)朝向斜坡(5)斜面的一侧竖直固定连接有箱体(3)，且箱体(3)有三个并均匀的分布于方形框(2)一侧，三个所述箱体(3)上的结构相同，且箱体(3)内部竖直滑动连接有挡板(4)，所述箱体(3)底部开设有和挡板(4)底部形状大小相适配的开口，且挡板(4)底部穿过开口，所述箱体(3)内部设有用于升降挡板(4)的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，所述螺丝分拣机构包括第一滑轮(13)和第二滑轮(12)，且第一滑轮(13)和第二滑轮(12)均有两个并均转动连接于方形框(2)内部，所述第一转杆(8)穿过两个第一滑轮(13)并均固定连接于两个第一滑轮(13)内部，且第二转杆(11)穿过两个第二滑轮(12)并均固定连接于两个第二滑轮(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，两个所述第一滑轮(13)之间的间距是两个第二滑轮(12)之间间距的一倍，且两个第一滑轮(13)和两个第二滑轮(12)之间分别套接有第一皮带(9)和第二皮带(10)，所述第一皮带(9)和第二皮带(10)不交叉，且第一皮带(9)和第二皮带(10)均转动连接于方形框(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，所述方形框(2)远离箱体(3)的侧面一侧水平安装有旋转电机(20)，且旋转电机(20)的输出轴穿过方形框(2)一侧并固定连接于第一转杆(8)一端，所述C型板(1)横边一侧挂接有收集箱(6)，且收集箱(6)有三个并均匀的分布于C型板(1)横边一侧。

5.根据权利要求4所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，所述升降机构包括丝杆(14)和正反电机(17)，且丝杆(14)竖直转动连接于箱体(3)内部，所述箱体(3)内顶部水平固定连接有轴承套(16)，且丝杆(14)顶端转动连接于轴承套(16)内部，所述丝杆(14)底部穿过挡板(4)顶部并通过螺纹连接于挡板(4)内部。

6.根据权利要求5所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，所述正反电机(17)竖直安装于箱体(3)内顶部，且正反电机(17)输出轴底端水平固定连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)水平转动连接于箱体(3)内部，且第二齿轮(18)一侧啮合有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)转动连接于箱体(3)内部，且丝杆(14)穿过第一齿轮(15)中心处并固定连接于第一齿轮(15)内部。

7.根据权利要求4所述的一种多功能螺丝分拣设备，其特征在于，所述升降机构包括电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)竖直安装于箱体(3)内顶部，所述电动伸缩杆(19)的输出轴底端固定连接于挡板(4)顶部中心处。

Images