CN213376907U - 一种人参粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人参粉碎研磨装置，包括框架、设置于所述框架内部的桶和设置于所述桶顶端的注料口，所述桶内部设置有粉碎组件，所述桶底端开设有出料口，所述出料口底端设置有研磨组件，所述研磨组件上设置有用于调节研磨缝隙的升降组件，所述研磨组件一侧设置有风机，所述研磨组件另一侧设置有粉末收集组件，所述粉碎组件包括设置于所述桶内部的第一电机，所述第一电机输出轴上固定有第二转轴，所述第二转轴上设置有扇叶。本实用新型克服了现有的研磨装置进行研磨人参时无法充分研磨的弊端，可以对第一次研磨过后大的颗粒进行二次研磨，使研磨的颗粒更加精细均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人参加工装置，具体为一种人参粉碎研磨装置。
背景技术
人参，为伞形目五加科人参属多年生草本植物，喜阴凉，叶片无气孔和栅栏组织，通常3年开花，5-6年结果，花期5-6月，果期6-9月。人参的肉质根为著名强壮滋补药，适用于调整血压、恢复心脏功能、神经衰弱及身体虚弱等症，也有祛痰、健胃、利尿、兴奋等功效。
人参一般用来熬煮，从而提取人参的药用价值，但是熬煮无法充分的将人参的价值提取出来，所以为了可以完全的吸收人参的价值，所以一般会将人参进行研磨，但是现在一般的研磨装置无法充分的研磨人参，研磨粉状颗粒大小不一。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种人参粉碎研磨装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种人参粉碎研磨装置，包括框架、设置于所述框架内部的桶和设置于所述桶顶端的注料口，其特征在于，所述桶内部设置有粉碎组件，所述桶底端开设有出料口，所述出料口底端设置有研磨组件，所述研磨组件上设置有用于调节研磨缝隙的升降组件，所述研磨组件一侧设置有风机，所述研磨组件另一侧设置有粉末收集组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎组件包括设置于所述桶内部的第一电机，所述第一电机输出轴上固定有第二转轴，所述第二转轴上设置有扇叶，所述第二转轴与所述桶内壁之间设置有第一固定杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机输出轴位于所述出料口内部的一端设置有送料组件，所述送料组件包括固定于所述第二转轴底端的第三转轴，所述第三转轴表面设置有绞龙。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨组件包括设置于所述框架内部的第二电机和设置于所述第二电机底端的第二固定杆，所述第二电机的输出轴上固定有第一锥形齿轮，所述第二固定杆上设置有第一转轴，所述第一转轴一端设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述第一转轴另一端设置有第一齿轮，所述出料口外壁设置有卡块，所述卡块底端转动连接有上磨盘，所述上磨盘正对所述出料口下方开设有槽口，所述上磨盘侧面设置有啮合齿，所述啮合齿与所述第一齿轮相啮合，所述上磨盘底端设置有下磨盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括固定于所述下磨盘底端的齿条，所述齿条一侧设置有第三电机，所述第三电机输出轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合且所述第三齿轮与所述齿条相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉末收集组件包括设置于所述研磨组件一侧的圆弧罩，所述圆弧罩与所述风机出风口相连通，所述研磨组件另一侧设置有管道，所述管道的内部设置有过滤网。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：相较于现有的研磨装置进行研磨人参时无法充分研磨，本实用型装置可以对第一次研磨过后大的颗粒进行二次研磨，使研磨的颗粒更加精细均匀，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图。
图2为本实用新型图中上磨盘与下磨盘结构示意图。
图3为本实用新型图中卡块与过滤网三维图。
图中：1、框架；2、桶；3、注料口；4、出料口；5、风机；6、第一电机；7、扇叶；8、第一固定杆；9、槽口；10、绞龙；11、第二电机；12、第二固定杆；13、第一锥形齿轮；14、第一转轴；15、第二锥形齿轮；16、第一齿轮；17、卡块；18、上磨盘；19、啮合齿；20、下磨盘；21、齿条；22、第三电机；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、圆弧罩；26、管道；27、过滤网；28、第二转轴；29、第三转轴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种人参粉碎研磨装置，包括框架1、设置于所述框架1内部的桶2和设置于所述桶2顶端的注料口3，其特征在于，所述桶2内部设置有粉碎组件，所述桶2底端开设有出料口4，所述出料口4底端设置有研磨组件，所述研磨组件上设置有用于调节研磨缝隙的升降组件，所述研磨组件一侧设置有风机5，所述研磨组件另一侧设置有粉末收集组件；
框架1是人参粉碎研磨装置本体，在框架1的内部设置了粉碎组件，用于对完整的人参进行细碎效果，粉碎过后再进过研磨组件进行研磨，将人参研磨成粉状，在通过风机5吹风将粉末吹向研磨组件一侧收集起来，为了让研磨的粉末大小均匀，通过升降组件调节研磨的缝隙大小，进行二次研磨，保证研磨的充分。
在本实用新型的一个实施例中，所述粉碎组件包括设置于所述桶2内部的第一电机6，所述第一电机6输出轴上固定有第二转轴28，所述第二转轴28上设置有扇叶7，所述第二转轴28与所述桶2内壁之间设置有第一固定杆8；
粉碎组件是通过第一电机6提供动力带动第二转轴28转动，使固定在第二转轴28上的两组扇叶进行转动，第一固定杆8是为了防止第二转轴28转动引起晃动效果，起到一个稳定第二转轴28的作用。
在本实用新型的另一个实施例中，所述第一电机6输出轴位于所述出料口4内部的一端设置有送料组件，所述送料组件包括固定于所述第二转轴28底端的第三转轴29，所述第三转轴29表面设置有绞龙10；
送料组件是由第二转轴28转动带动固定在第二转轴28低端的第三转轴29一同转到，并且固定在第三转轴29表面的绞龙10也会一同转动，从而将注料口3里面的细碎人参进行输送。
在本实用新型的又一个实施例中，所述研磨组件包括设置于所述框架1内部的第二电机11和设置于所述第二电机11底端的第二固定杆12，所述第二电机11的输出轴上固定有第一锥形齿轮13，所述第二固定杆12上设置有第一转轴14，所述第一转轴14一端设置有第二锥形齿轮15，所述第二锥形齿轮15与所述第一锥形齿轮13相啮合，所述第一转轴14另一端设置有第一齿轮16，所述出料口4外壁设置有卡块17，所述卡块17底端转动连接有上磨盘18，所述上磨盘18正对所述出料口4下方开设有槽口9，所述上磨盘18侧面设置有啮合齿19，所述啮合齿19与所述第一齿轮16相啮合，所述上磨盘18底端设置有下磨盘20；
研磨组件通过第二电机11提供动力，带动输出轴上的第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15是相啮合的，所以第一锥形齿轮13会带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15与第一齿轮16都固定在第一转轴14上，所以第一齿轮16也会转动，上磨盘18是通过卡块17转动连接的，所以上磨盘18可以转动，并且上磨盘18侧面的啮合齿19是与第一齿轮16相啮合，所以第一齿轮16会通过啮合齿19带动上磨盘18转动，从而达到研磨的效果。
在本实用新型的又一个实施例中，所述升降组件包括固定于所述下磨盘20底端的齿条21，所述齿条21一侧设置有第三电机22，所述第三电机22输出轴上设置有第二齿轮23，所述第二齿轮23的一侧设置有第三齿轮24，所述第三齿轮24与所述第二齿轮23相啮合且所述第三齿轮24与所述齿条21相啮合；
升降组件是通过第三电机22提供动力带动输出轴上第二齿轮23转动，第二齿轮23与第三齿轮24是相啮合的，所以第二齿轮23转动第三齿轮24也会转动，第三齿轮24又与齿条21是相啮合的，所以第三齿轮24转动会使齿条21上升下降，使固定在齿条21顶端的下磨盘20上升下降，从而调节研磨缝隙的大小。
在本实用新型的又一个实施例中，所述粉末收集组件包括设置于所述研磨组件一侧的圆弧罩25，所述圆弧罩25与所述风机5出风口相连通，所述研磨组件另一侧设置有管道26，所述管道26的内部设置有过滤网27；
粉末收集组件是因为圆弧罩25与风机5的出风口相连通，并且圆弧罩25与管道26的进口将研磨缝隙罩住，所以风力会将粉末颗粒吹入到管道26这边，因为管道26内部不是封闭的，设置了一个过滤网27，可以让细小的粉末颗粒通过，并且将大的粉末可以阻挡住停留在下磨盘20上，方便二次研磨。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (6)
1.一种人参粉碎研磨装置，包括框架(1)、设置于所述框架(1)内部的桶(2)和设置于所述桶(2)顶端的注料口(3)，其特征在于，所述桶(2)内部设置有粉碎组件，所述桶(2)底端开设有出料口(4)，所述出料口(4)底端设置有研磨组件，所述研磨组件上设置有用于调节研磨缝隙的升降组件，所述研磨组件一侧设置有风机(5)，所述研磨组件另一侧设置有粉末收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种人参粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉碎组件包括设置于所述桶(2)内部的第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴上固定有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)上设置有扇叶(7)，所述第二转轴(28)与所述桶(2)内壁之间设置有第一固定杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种人参粉碎研磨装置，其特征在于，所述第一电机(6)输出轴位于所述出料口(4)内部的一端设置有送料组件，所述送料组件包括固定于所述第二转轴(28)底端的第三转轴(29)，所述第三转轴(29)表面设置有绞龙(10)。
4.根据权利要求1所述的一种人参粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨组件包括设置于所述框架(1)内部的第二电机(11)和设置于所述第二电机(11)底端的第二固定杆(12)，所述第二电机(11)的输出轴上固定有第一锥形齿轮(13)，所述第二固定杆(12)上设置有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)一端设置有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与所述第一锥形齿轮(13)相啮合，所述第一转轴(14)另一端设置有第一齿轮(16)，所述出料口(4)外壁设置有卡块(17)，所述卡块(17)底端转动连接有上磨盘(18)，所述上磨盘(18)正对所述出料口(4)下方开设有槽口(9)，所述上磨盘(18)侧面设置有啮合齿(19)，所述啮合齿(19)与所述第一齿轮(16)相啮合，所述上磨盘(18)底端设置有下磨盘(20)。
5.根据权利要求4所述的一种人参粉碎研磨装置，其特征在于，所述升降组件包括固定于所述下磨盘(20)底端的齿条(21)，所述齿条(21)一侧设置有第三电机(22)，所述第三电机(22)输出轴上设置有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的一侧设置有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)与所述第二齿轮(23)相啮合且所述第三齿轮(24)与所述齿条(21)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种人参粉碎研磨装置，其特征在于，所述粉末收集组件包括设置于所述研磨组件一侧的圆弧罩(25)，所述圆弧罩(25)与所述风机(5)出风口相连通，所述研磨组件另一侧设置有管道(26)，所述管道(26)的内部设置有过滤网(27)。
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